1 / 48

سر فصل

سر فصل. اصول انتقال حرارت انواع سيستمهاي حرارت مركزي انواع شبكه هاي لوله كشي ساختمان محل نصب پمپ هاي سيركلاسيون انواع مخازن انبساط انواع سيستم دودكش انتخاب پمپ انواع ديگهاي موجود انواع مشعل برآورد مقدار آبگرم مصرفي انواع آبگرمكن ها محاسبه سطوح حرارتي آن. انتقال حرارت.

gallia
Download Presentation

سر فصل

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. سر فصل اصول انتقال حرارت انواع سيستمهاي حرارت مركزي انواع شبكه هاي لوله كشي ساختمان محل نصب پمپ هاي سيركلاسيون انواع مخازن انبساط انواع سيستم دودكش انتخاب پمپ انواع ديگهاي موجود انواع مشعل برآورد مقدار آبگرم مصرفي انواع آبگرمكن ها محاسبه سطوح حرارتي آن

  2. انتقال حرارت بیانگر انرژی گرمایی موجود در سیستم می باشد 1- دما بیانگر انتقال انرژی گرمایی از مکانی به مکان دیگر است 2- گرما مقدار حرارتی که منتقل می شود تابعی از دما و مقاومت جسم در مقابل انتقال حرارت می باشد هدایت جابجایی روشهای انتقال حرارت تشعشع در این روش مقدار انتقال حرارت در زمانهای مختلف ثابت بوده و تابعی از زمان نیست . جریان حرارتی یکنواخت مدل های انتقال حرارت در این روش مقدار انتقال حرارت در زمانهای مختلف تغییر می کند جریان حرارتی غیر یکنواخت

  3. انتقال حرارت هدایت انتقال حرارت به روش هدایت درواقع انتقال انرژی از ذرات پر انرژی به ذرات کم انرژی می باشد برای بررسی انتقال انرژی به روش هدایت می بایستی فعالیت های اتمی و ملکولی را مورد نظر قرار دهیم زیرا فرایند ها در این قسمت انتقال حرارت را تداوم می بخشند انتقال حرارت در قاشق فلزی که در یک لیوان داغ قهوه غوطه ور می شود انتقال حرارت هوای محیط اتاق در زمستان که در اثر باز شدن در رخ می دهد چند نمونه از انتقال حرارت هدایتی انتقال حرات در یک میله در روی شعله شمع قرار می گیرد گرما معمولا از جسم گرم به جسم سرد منتقل می شود ( در جهت انتقال از جسم گرم به سرد) مکانیزم انتقال حرارت هدایتی به این صورت است که هر ملکول به علت مجاورت با یک ذره دیگر تحت تاثیر انرژی بیشتر واقع شده و به طور مستقیم روی ذره دیگر که انرژی آن کم است اثر می گذارد و انرژی خود را منتقل کرده و انرا گرم می کند

  4. عکس ضریب هدایت هر جسم به عنوان مقاومت جسم درمقابل انتقال گرما نامیده می شود و داشتن مقاومت حرارتی بالا برای به یک جسم ( ضریب انتقال پایین ) به این معنی است که گرما به مقدار محدود از این جسم عبور می کند و این جسم می تواند به عنوان عایق عمل کند .

  5. انتقال حرارت به روش جابجایی در انتقال حرارت به روش جابجبایی دو روش باعث انتقال حرارت می شود برخورد اتفاقی ذرات حامل انرژی انتقال انرژی به وسیله حرکات کلی سیال طبیعی مدل های انتقال حرارت اجباری

  6. ضریب انتقال حرارت از طریق جابجایی یعنی مقدار گرمای تبادل یافته در یک ساعت از یک متر مربع سطح در ازای یک درجه سانتی گراد اختلاف دما یک حالت دیگر در مدل های انتقال حرارت جابجایی وجود دارد که به مدل انتقال حرارت مخلوط معروف است و زمانی اتفاق می افتد که هر دو روش فوق ( اجباری- و طبیعی ) مد نظر قرار گرفته شود وبیشتر در شرایط میعان و جوشش باید مورد توجه قرار بگیرد

  7. انتقال حرارت تشعشع تشعشع حرارتی به انرژی متساعد شده از یک جسم در دمای معین می گویند معمولا در بررسی پدیده تشعشع بیشتر مواد جامد مد نظر می باشد گرچه پدیده تشعشع در مواد مایع و گاز نیز وجود دارد بر خلاف هدایت و جابجایی که نیاز به یک ماده ی حامل انرژی برای انتقال حرارت دارند ، تشعشع نیازی به ماده ی واسط نداشته و حتی تشعشع به صورت کامل از درون خلأ منتقل می شود انتقال حرارت تشعشعی توسط امواج الکترو مغناطیس در خلا صورت می گیرد . استفن به طریق تجربی نشان داد که مقدار کل انرژی تشعشعی صادره با قوه چهارم درجه حرارت مطلق سیستم رابطه مستقیم دارد

  8. سیستم حرارت مرکزی اساس کار سیستم های حرارت مرکزی بر این استوار است که حرارت را از منبع انرژی به قسمت های دیگر ساختمان انتقال دهد برای انتقال حرارت وجود سیال واسطه ای چون آب، هوا،روغن، بخار و.... لازم است تا به عنوان سیال واسط حرارت را بین منابع انرژی و دستگاهها ی گرم کننده انتقال دهد. در شبکه های تاسیساتی جهت انتقال حرارت و برودت تولیدی در موتور خانه مرکزی دستگاههای توزیع نصب شده و در محل های مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد آب - انتقال آن توسط شبکه لوله کشی و تامین فشار آن توسط پمپ صورت می گیرد روشهای انتقال حرارت انتقال آن توسط شبکه لوله کشی و تامین فشار آن توسط پمپ صورت می گیرد بخار انتقال آن توسط کانال کشی و تامین فشار آن توسط ونتیلاتور یا باد رسان انجام می شود هوا- متداول ترین روش انتقال انرژی ( حرارتی و برودتی ) توسط آب و شبکه لوله کشی می باشد در این صورت آب حرارت تولید شده در سیستم های حرارت مرکزی را ازطریق شبکه لوله کشی به سمت دستگاههای انتقال انرژی مانند رادیاتور و کنوکتور و یونیت هیتر و فن کویل هدایت می شود

  9. بطور کلی از نظر حرکت سیال در لوله دو روش کلی وجود دارد 1- سیستم با جریان طبیعی 2- سیستم با جریان اجباری 1- سیستم با جریان طبیعی در این روش حرکت آب در لوله به دلیل اختلاف درجه حرارت در ستون رفت و برگشت و اختلاف وزن دو ستون ( نیروی ترمو سیفون) صورت می گیرد نحوه عمل این سیستم به این صورت است که درجه حرارت آب بعد از عبور از دیگ بالا رفته و با ازدیاد حجم وزن مخصوص آن کمتر شده و میل به حرکت به طرف بالا را نسبت به آب سرد تر در محل لوله ورودی دیگ پیدا می کند این سیستم در شبکه های ساده و دارای ارتفاع مناسب قابل استفاده بوده ولی در شبکه های مسطح با سطح زیاد قادر به تامین اختلاف فشار شبکه نیست و بطور کلی در برخی از سیستم های گرمایشی به صورت محدود استفاده می شود. چون این سیستم ها به ندرت مورد استفاده واقع می شوند از ذکر محاسبات و جزئيات آن خودداری می شود .

  10. سیستم با جریان اجباری در این گونه از سیستم ها برای ایجاد فشار از پمپ های جریان استفاده می شود و این پمپ ها کمبود فشار شبکه را تامین می کنند . ارتفاع ( هد) این پمپ ها در این سیستم باید حداقل مساوی افت فشار و حتی بیشتر از آن باشد با توجه به شرایط سیستم شبکه های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. شبکه های یک لوله ای انواع شبکه های لوله کشی شبکه های دو لوله ای

  11. سیستم شبکه یک لوله ای این سیستم در رادیاتورها به دو صورت سری و انشعابی در مسیر جریان قرار می گیرد و این نوع طراحی در سیستم های بسیارکوچک اجرا می شود . در این سیستم درجه حرارت آب در رادیاتور اولی بيشتر از رادیاتور آخری می باشد زیرا برگشت آب رادیاتور اولی با آب .رفت مخلوط و درجه حرارت آنرا پایین می آورد کنترل درجه حرارت در سیستم بسیار محدود می باشد و حتی می توان گفت غیر ممکن می باشد به همین دلایل استفاده از این سیستم بسیار محدود شده است .

  12. شبکه دو لوله ای این سیستم بهینه شده سیستم لوله کشی یک لوله ای بوده که اشکالات سیستم یک لوله ای را ندارد سیستم برگشت مستقیم انواع شبکه های لوله کشی دو لوله ای سیستم برگشت معکوس سیستم مختلط سیستم برگشت مستقیم در این سیستم حرکت جریان آب هم جهت با لوله برگشت می باشد به علت اینکه طول مسیر جریان از خروجی تا ورودی دیگ برای کلیه رادیاتور ها تقریبا مساوی است بنابراین متعادل ترین سیستم می باشد . معمولا در این سیستم قطر لوله های رفت و برگشت عکس یکدیگر می باشد این سیستم در پروژه های یک طبقه ( یا دارای طبقات کم با سطح بنای زیاد ) مورد استفاده می باشد.

  13. سیستم برگشت معکوس این سیستم که انشعابی شاخه ای نیز نامیده می شود جهت جریان اب در لوله های رفت و برگشت عکس یکدیگر می باشد و به علت اینکه طول مسیر جریان برای رادیاتور های انتهایی بیشتر از ابتدایی است سیستم نا متعادل می باشد در این سیستم قطر لوله های رفت و برگشت مساوی و برابر یکدیگر است این سیستم برای سیستم های بلند و مرتفع که بصورت رایزری اجرا می شود مناسب است .

  14. سیستم مختلط در این سیستم از هر دو روش برگشت مستقیم و برگشت معکوس استفاده می شود و روش کار معمولا به این صورت است که در سقف زیر زمین یا هم کف یک شبکه برگشت مستقیم اجرا نموده و چند نقطه به طرف طبقات بالا رایزر های عمودی با سیستم برگشت معکوس انشعاب می گیرد این سیستم در ساختمان های نیمه مرتفع کاربرد زیادی دارد .

  15. عیب سیستم جریان معکوس در نامتعادل بودن آن است سیستمی در شبکه لوله کشی متعادل است که افت فشار برای جریان سیال از دیگ به کلیه رادیاتور ها ( بطور کلی دستگاههای توزیع حرارت) تقریبا با هم برابر بوده و اختلاف آنها نسبت به طولانی ترین مسیر شبکه و بیشترین مقدار افت از 5 الی 7 در صد تجاوز نکند .

  16. محاسبات شبکه لوله کشی دبی جریان حجمی سرعت جریان آب در لوله ها عوامل مورد بررسی برای طراحی شبکه لوله کشی افت فشار موجود در شبکه جریان روش های سرعتی روش های ضریب افت فشار ثابت روش های محاسبات قطر لوله ها روش متعادل کردن سیستم روش های محاسبات قطر لوله ها برای بدست آوردن جریان حجمی آب در لوله در سیستم سرمایش مقدار انرژی سرمایی منتقله بر حسب بیتی یو در ساعت به 5000 تقسیم می شود و سایز لوله بدست می آید . لازم به ذکر است كه معمولا اختلاف درجه حرارت آب ورودی به خروجی 10 درجه فارنهایت در نظر گرفته می شود برای بدست آوردن جریان حجمی آب در لوله در سیستم سرمایش مقدار انرژی سرمایی منتقله بر حسب بیتی یو در ساعت به 10000 تقسیم می شود و سایز لوله بدست می آید

  17. اتصال انبساط و انقباض در حالت اجرای لوله کشی درجه حرارت محیط متعادل بوده و لوله از لحاظ کشش و فشار در حالت تعادل می باشد ولی زمانی که آبگرم وارد سیستم می شود حرارت باعث افزایش طول لوله شده و باعث بوجود آمدن تنش در لوله می شود و در صورت عدم مهار این تنش ها باعث ضربات و صدمات زیادی به سیستم می شود روشهای مهار انبساط و انقباض لوپ انبساط خم انبساط لوپ تحت فشار زمانی که آبگرم وارد سیستم می شود تنش فشاری زیادی به سیستم وارد می شود برای از بین بردن این مشکل سیستم را به صورت کولد اسپرانگ اجرا می کنند و روش کار به این صورت است که هنگام اجرا بین دو لوله مقداری فاصله ایجاد می کنند و سپس دو قسمت را با نیروی خارجی به سمت هم کشیده و محل اتصال را جوشکاری می کنند

  18. دبی پمپ پمپ سیرکولاسیون عوامل تعیین پمپ سیرکولاسیون محاسبه قدرت پمپ افت فشار پمپ در رفت محل نصب پمپ سیرکولاسیون در برگشت منبع انبساط باز انواع سیستم ها از لحاظ منبع انبساط منبع انبساط بسته

  19. اگر پمپ در روی لوله برگشت قرار بگیرد ( در مخازن انبساط باز) در این صورت اختلاف ارتفاع بین رادیاتور و مخزن انبساط باید بیشتر از فشار پمپ روی رادیاتور باشد به علت درجه حرارت کمتر ، استهلاک پمپ کمتر است مزایا به علت درجه حرارت پایین تر ، حجم مخصوص آب کمتر است و مقدار آب بیشتری را با پمپ ضعیف تری می توان انتقال کرد معایب به علت احتمال مکش در رادیاتور خلا ایجاد می شود اگر پمپ در روی لوله رفت قرار بگیرد ( در مخازن انبساط باز) مزایا فشار آب خروجی پمپ به فشار رادیاتور اضافه شده و احتمال به وجود آمدن خلا از بین می رود به علت درجه حرارت بیشتر ، استهلاک پمپ بیشتر است به درجه حرارت بالا تر ، حجم مخصوص آب بیشتر و پمپ قوی تر مورد نیاز است معایب

  20. سیستم با مخزن انبساط بسته در این سیستم نیز پمپ می تواند هم در مسیر رفت و هم در مسیر برگشت قرار بگیرد. اگر پمپ در مسیر برگشت باشد در این صورت پمپ فشار داخل دیگ را بالا برده و بر روی منبع فشار می آورد و خاصیت بالشتکی مخزن را از بین می برد اگر پمپ در مسیر رفت باشد در این صورت به علت مکش پمپ فشار داخل دیگ کم شده و فشار داخل دیگ کم می شود و حجم بالشتک هوا زیاد شده و بهتر عمل می کند

  21. مقایسه منابع انبساط باز و بسته - بطور کلی در سیستم های تاسیساتی از مخازن باز استفاده می شود چون تعمير و نگهداری منابع بسته مشکل تر و قیمت آن نیز ارزانتر می باشد. - معمولا اتصال به منبع انبساط در سیستم حرارت مرکزی به دو صورت لوله رفت و برگشتی اجرا می شود و اتصال به .مخزن انبساط در سرمایش به صورت تک لوله ای می باشد و دلیل این امر در این است که نصب منبع انبساط باز در روی بام در سیستم گرمایش در زمستان احتمال یخ زدن آب درون لوله وجود دارد و چنانچه به صورت دو لوله ( رفت و برگشت) اجرا شود همواره آب در درون لوله حرکت می کند و سیرکوله می شود نکته بسيار مهمی که بايد مورد توجه قرار بگیرد این است در مسیر اتصال منبع به مخزن نباید هیچ شیری قرار داشته با شد زیرا که در صورت بسته بودن شیرها احتمال افزایش فشار دیگ و ترکیدن آن وجود دارد . مخزن انبساط در شبکه لوله کشی حرارت مرکزی در اثر حرارت ایجاد شده در مشعل و نهایتا ًدر دیگ آب داخل دیگ منبسط شده و تولید فشار می کند این فشار معمولا توسط منبع انبساط خنثی می شود و در غیر این صورت شیر های اطمینان وارد مدار شده و با تخلیه آب شبکه در یک فشار معین از افزایش فشار شبکه جلوگیری می کند .

  22. - خنثی نمودن فشار آب ناشی از ازدیاد حجم در اثر حرارت عملکرد مخزن انبساط • انواع مخازن انبساط - پر کردن کمبود آب شبکه توسط آب شهر و فلوتر مخصوص روی بام نصب می شود مخزن انبساط باز سیستم دیافراگمی( داخل موتور خانه نصب می شود) مخزن انبساط بسته سیستم هوای فشرده ( داخل موتور خانه نصب می شود

  23. منبع انبساط باز ارزانتر است سیستم عملکرد منبع انبساط باز ساده بوده و احتمال خرابی در آن بسیار کم می باشد دلایل استفاده زیاد از منابع انبساط باز تعمییر و نگهداری آن آسانتر است در مجموع سیستم انبساط باز ضریب اطمینان بیشتری را نسبت به سیستم بسته دارد مقدار انبساط هر قدر هم که باشد آب اضافی وارد منبع شده و از لوله سر ریز آن به راحتی تخلیه می شود در حالی که در سیستم بسته چنانچه ازدیاد حجم زیاد شود مخزن قادر به تامین فضا برای آن نبوده و انبساط آن باید از طریق شیر اطمینان که یک سیستم مکانیکی است تخلیه گردد و احتمال خرابی در ان نیز وجود دارد . محاسبه حجم منبع انبساط باز محاسبات حجم منبع آب منبع انبساط در استاندارد ها و منابع علمی به این صورت است که ابتدا حجم اولیه آب موجود در شبکه و سپس افزایش حجم سیستم با توجه به اختلاف درجه حرارت محاسبه می گردد بنابراین با ازدیاد حجم آب باتوج اختلاف درجه حرارت آب بر آورد شده و حجم مخزن انبساط بر اساس آن محاسبه می شود البته محاسبه حجم آب در سیستم حرارت مرکزی شامل لوله ها و کلکتور وسایل و تجهییزات کار بسیار مشکلی بوده با تقریب بسیار همراه است محاسبه لوله های رفت و برگشت مخزن انبساط باز محاسبه لوله های رفت مخزن انبساط باز محاسبه لوله های برگشت مخزن انبساط باز

  24. محاسبه حجم منبع انبساط بسته این مخازن به صورت کپسول بسته در داخل موتور خانه نصب می شوند با تنظیم فشار هوا در قسمت بالایی غشاء فشار داخل منبع تنظیم شده و نوسانات فشار سیستم را کنترل می کند سیستم دیافراگمی عیب این سیستم در این است که بعد از مدتی غشای لاستیکی حالت الاستیسیته خود را از دست می دهد و حتی پاره یا سوراخ می شود و این مساله برای سیستم ایجاد اشکال می کند در سیستم های هوای فشرده بر خلاف حالت های قبلی غشای لاستیکی وجود ندارد در قسمت پایین آب و در قسمت بالا هوای فشرده قرار دارد و سیستم را متعادل نگه می دارد هرچند این سیستم عیب سیستم غشایی را ندارد لیکن احتمال نفوذ هوا با جریان اب سیستم مخلوط شده دایما در داخل شبکه و دستگاهها حباب های هوا ظاهر شده است سیستم هوای فشرده سیستم دیافراگمی سیستم مخزن انبساط هوای فشرده

  25. محاسبه قطر کلکتوردر موتور خانه معمولا لوله های ارتباطی موتور خانه مانند لوله کشی داخل ساختمان بر اساس ظرفیت بار حرارتی که در لوله جریان می یابد محاسبه می شوند کلکتور یا جمع کننده یکی از متداول ترین روشهای اتصال چند لوله به یکدیگر است که می تواند با کمترین افت فشار می تواند لوله های مشابه را به لوله های اصلی تیر مربوط نماید کلکتور معمولا لوله اتصالی است که دو طرف آن را با کلاهک عدسی پوشانده شده است

  26. توضیحاتی اجرایی لوله کشی حرارت مرکزی -جنس لوله ها شوفاژ از جنس درز دار ( برای فشار معمولی) و درز مخفی برای فشار بالا می باشد - جهت عبور لوله از شناژ دیوار هر جایی که احتمال می رود فشاری روی لوله وارد شود قبلا لوله ای به اندازه 2 برابر بزرگتر از لوله مزبور می بایست در لوله شناژ جایگزاری کرده سپس لوله اصلی را از داخل آن عبور داد. -تغییر مسیر لوله تا قطر 1.5 اینچ می تواند با استفاده از دستگاه خم کن صورت بگیرد و برای سایز های بالاتر حتماً از زانوی جوشی می بایستی استفاده شود . • کلیه شیر آلات و اتصالات در صورت لزوم تا قطر 3 اینچ می تواند ازنوع دنده ای وبراي قطر هاي بالاتر حتماً • مي بایستي از نوع جوشي يا فلنچي باشد - در مواقعی که انشعابات فرعی منشعب شده از لوله های اصلی بدون استفاده از سه راهی لوله کشی شوند می بایستی لوله های اصلی در جهت مسیر جریان به صورت زاویه دار( فارسی بر) اجرا شوند.

  27. دودکش دودکش مجرای است که دود و گاز های حاصل از احتراق را به هوای آزاد منتقل نموده و قسمت عمده آن عموماً به صورت عمودی می باشد طبق معادلات ترمودینامیکی می دانیم که وزن مخصوص گازها در اثر حرارت کم می شود و حجم مخصوص آنها زیاد .می شود در نتیجه وزنشان از هوای خارج سبکتر شده و به طرف بالا حرکت می کند ارتفاع دودکش شکل و سطح مقطع دودکش مکش طبیعی در دودکش درجه حرارت دود و گاز های حاصل از احتراق و درجه حرارت هوای خارج جنس جداره دودکش هرچه ارتفاع دودکش زیاد تر باشد قدرت کشش آن بیشتر است در نتیجه سطح مقطع آنرا می توان کمتر در نظر گرفت نکته مهم در مورد دودکش ها این است که دودکش های گرد جریان دود را بهتر هدایت می کنند و این در حالی است که .دودکش های مستطیل به علت آشفتگی جریان از هدایت کمتری برخوردار می باشند اختلاف درجه حرارت دود و هوای خارج موثر می باشد به طوری که با افزایش اختلاف درجه حرارت دود و هوای محیط مکش دود در دودکش زیاد می شود مکش دودکش صاف و سیقلی بودن سطوح داخلي دودکش در مکش دود در دوکش مناسب است

  28. درجه حرارت و حجم دود و گازهای حاصل از احتراق به نوع سوخت بستگی دارد . مقدار حجم دود به ازای هر 1000 کیلو کالری به شرح ذیل است چوپ 4/3 متر معکب زغال 3/3 متر معکب نفت و گازوییل 2/1 متر معکب گاز 1/2 متر معکب ارزش حرارتی و چگالی گازهای ایران

  29. شکل مقطع دودکش شکل مقطع دودکش در شکل های مربع و مستطیل و دایره ساخته می شود دایره>مربع >مستطیل چوپ 4/3 متر معکب مقطع دایره بهترین مقطع برای دودکش می باشد زیرا که دود در آن به صورت مارپیچ حرکت می کند در مقطع مربع شکل به علت وجود آشفتگی در گوشه های دودکش مکش نسبت دایره کمتر می باشد مقطع مستطیلی اصلا مناسب نبوده ولی به علت مسائل اجرایی کاربرد زیادی دارد محاسبه سطح مقطع دودکش سطح مقطع دودکش باید طوری انتخاب شود که دود بتواند به راحتی از آن تخلیه شود اگر قطر دودکش چه بیشتر و چه کمتر از اندازه مورد نیاز باشد کشش دود را کم می کند و این در صورتی است که اگر سطح مقطع دودکش کمتر انتخاب شود سرعت دود در آن زیاد بوده و تولید صدا خواهد کرد و کشش آن نیز مناسب نمی باشد و در صورتی که سطح مقطع زیاد محاسبه شود سرعت دود کم شده و درجه حرارت آن پایین آمده و در نتیجه از کشش دود می کاهد و معمولا برای محاسبه درست سطح مقطع دودکش از روابط زیل استفاده می شود برای سوخت جامد برای سوخت مایع برای سوخت گاز

  30. ارتفاع معادل دودکش=طول قسمت عمودی به اضافه نصف طول قسمت افقی آزبست بتنی(سیمانی) جنس دودکش فلزی آزبست بهترین نوع مصالح برای دودکش می باشد زیرا که سبکتر از بتن بوده و اجرای آن راحتر است و نیز عمر آن از فلز بیشتر است و دودکش های بتنی به علت جدار ضخیم آن سنگین تر بوده و دودکش های فلزی به علت خوردگی زیاد زودتر پوسیده شده و از بین می روند در صورت امکان سطح دودکش به صورت دایره ای اجرا شود دودکش به صورت مستقیم و عمودی اجرا شود و در صورت نیاز به انحراف از 30 درجه تجاوز نکند داخل دودکش به صورت صاف و صیقلی با شد برای سوخت های جامد یا مایع دریچه ای به منظور بازدید و پاک کردن دوده در محل مناسب و در قسمت پایین دودکش پیش بینی شود دریچه تعدیل فشار در قسمت مناسب نصب شود نکات اجرایی دودکش دودکش حتما باید دارای کلاهک مخصوص برای جلوگیری آز آب باران باشد انتهای کلیه دودکش ها باید حداقل 1 متر از سطح بام بالاتر بوده و از دیوار های جانبی نیز یک متر بالاتر باشد اجرای دودکش به صورت مصالح بنایی مجاز نمی باشد مگر اینکه داخل آن سیمانکاری شده و کاملا صاف باشد

  31. پمپ ها پمپ ها انرژی مکانیکی سیالات را به وسیله افزایش فشار ،سرعت ارتفاع یا هر سه این ها افزایش می دهد افزایش می دهند پمپ های سانتر یفوژ معمولا در صنعت دو مدل از پمپ ها مورد استفاده قرار می گیرند پمپ های جابجایی مثبت پمپ های سانتر یفوژ اصول اساسی و کارکرد این پمپ ها بر پایه گریز از مرکزیت می باشد هر جسمی که در یک مسیر دایره ای حرکت کند تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز واقع می شود و جهت نیروی گریز از مرکز طوری است که تمایل دارد جسم را از .مرکز دوران دور سازد قطعه دواری در داخل پوسته پمپ وجود دارد که با حرکت سریع خود موجب گردش سیال می شود در نتیجه این عمل سیال تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز واقع شده و از مجرای خروجی خارج می شود و در نتیجه ایجاد خلا نسبی فشار اتمسفر باعث دخول سیال به پمپ شده و تا زمانی که آب موجود باشد این پدیده .اتفاق می افتد

  32. تقسیم بندی انواع پمپ های سانتریفروژ از لحاظ وضعیت مجرای ورودی وضعیت مراحل از لحاظ یک یا چند مرحله ای بودن وضعیت سیال خروجی از لحاظ میزان سیال خارج شده مانند پمپ با خروجی زیاد – متوسط یا کم وضعیت پروانه –مانند نوع تعداد و وضعیت پره قیمت کم سادگی ساختمان هزینه نگهداری کم مزایای پمپ های سانتریفروژ تنوع جنس پروانه و محفظه کمتری را اشغال می کند فضای چون می توانند در دور های بالا کار کنند امکان اتصال به موتور الکتریکی وجود دارد بجز در سرعت های بالا ( مثلا بيش از 10000 دور بر دقیقه) این مدل از پمپ ها برای فشار های بالا گرانقیمت هستند خصوصاً برای مصالح مقاوم در مقابل حرارت معایب پمپ های سانتریفروژ در دبی های بالا راندمان سریعا ً افت می کند این پمپ ها نیاز به آبندی دارند

  33. شرایط عملکرد غیر عادی پمپ هوا وارد لوله می شود عمق پمپ زیاد است ( بیش از 5 متر) دبی پمپ بعد از روشن شدن افت می کند لوله آبندی اولیه مسدود است یا داخل سیال هوا و یا گاز های مزاحم زیاد است هوا یا بخار در بخش مکش تجمع کرده است ) سرعت سیال در درون پمپ زیاد است ارتفاع دینامیکی کل کمتر از قدرت پمپ بوده و سیال زیادی پمپاژ می شود پمپ موتور داغ می کند پمپ برای جابجا کردن سیالی با وزن مخصوص و ویسکزیته سیالی که دارد آنرا پمپاژ می کند ساخته نشده است بطور کلی قطعات در تماس با هم تنظیم نیستند فونداسیون به حد کافی سخت نیست پمپ لرزش زیادی دارد یک ماده خارجی تعادل پروانه را بهم زده است یک اشکال مکانیکی از قبیل خم شدن محور ساییده شدن یاتاقانه یا مالیده شدن یک قطعه متحرک به یک قطعه ثابت وجود دارد

  34. پمپ های چابجایی مثبت این پمپ ها به طور ثابت و یکنواخت سیال را از محفظه خود به بیرون می رانند و معمولا این پمپ ها برای ظرفیت پایین و هد بالا تر بکار می روند

  35. تجهییزات فراهم آوردن شرایط مناسب برای زندگی و کار در فصول مختلف سال نیازمند وسایلی است که هرکدام نقش خاصی را در زندگی ایفا می کنند وسایل تولید کننده انرژی سرمایی و گرمایی خطوط و وسایل انتقال انرژی وسایل مورد استفاده در سیستم های تاسیساتی وسایل تبادل و توزیع سرما و گرما کنترل ها برای تنظیم عملکرد سیستم

  36. وسایل تولید کننده حرارت دیگ آبگرم در این دیگ ها انرژی حرارتی تولید شده توسط مشعل آب داغ را تولید می کند و سعی می شود تا از تولید بخار جلوگیری به عمل آید زیراکه در این دیگ ها هیچ کنترل و سوپاپی در مورد بخار وجود ندارد و در صورت تولید بخار به دیگ آسیب می رساند این دیگ هامعمولا در فشار کمتر از جو کار می کنند قطعات ، پره ها قابل تعویض بوده و می توان ظرفیت دیگ را کم یا زیاد نمود دیگ چدنی این دیگه در ایران از ظرفیت 10000 تا 1300000 کیلو کالری ساخته شده و دارای راندمان حدود 80% می باشد جوشکاری تعمییراتی باید از نوع جوشکاری چدنی باشد دیگ آبگرم این دیگها دوام کمتری نسبت به نوع ديگ فولادی دارندو اثر خوردگی آنها بیشتر است این دیگها با احتیاط بیشتری می بایست حمل شود تحمل به فشار این دیگها خیلی زیاد است و می توانند آب گرم با دمای بالای 100 درجه در فشار بالا تولید کنند دیگ فولادی این دیگها بیشتر در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرد که آب با فشار زیاد و دمای بالای 100 درجه مورد نیاز باشد واتر تیوپ تقسیم بندی از لحاظ ساختمان داخلی فایرتیوپ

  37. دیگ بخار در پروژه هایی با ظرفیت خیلی زیاد در مواردی که احتیاج به تولید بخار دارد موارد کاربرد در مواردی که از چیلر جذبی برای سرمایش استفتاده شود برای مصارف صنعتی قابل توجه اینکه هر کیلوگرم بخار حدود 500 کیلو کالری حرارت را منتقل می کند تا 10 بار کم فشار تا 15 بار فشار متوسط تقسیم بندی از لحاظ فشار پر فشار بیشتر 15 بار در صنایع تاسیسات از دیگ بخار با فشار 3 الی 15 بار بیشتر استفاده می شود

  38. مشعل تولید گرما و حرارت در دیگها بوسیله مشعل انجام می شود مشعل گاز سوز مشعل گازوئیل سوز مشعل مازوت سوز نحوه کار مشعل های مایع سوز نحوه کار مشعل های مایع سوز به این صورت است که ابتدا سوخت از منبع به مشعل هدایت شده و توسط پمپ مشعل سرعت و فشارش زیاد می شود این سوخت تحت فشار نازل که در جلوی مشعل واقع شده به صورت پودر خارج می شود در اثر اختلاط این سوخت و هوایی که توسط وانیلاتور مشعل به قسمت جلو رانده شده و عمل احتراق صورت می گیرد و توسط شعله پخش کن با .جهت و حرکت مناسب داخل دیگ را گرم می کند مشعل ها عموماً دارای یک دستگاه کنترل اتوماتیک ( رله اتوماتیک) می باشد که زمان جرقه و جریان سوخت و دركل سیکل کاری مشعل را تنظیم می كند و در صورتی سوخت از نازل خارج شده ولی عمل احتراق صورت نگیرد و یا اینکه شعله تنظیم نبوده و دود زیادی تولید می شود چشم الکترونیک درمشعل تعبیه شده که فرمان قطع به رله اتوماتیک را .می دهد و مشعل خاموش می شود

  39. در انتهای مشعل پره هاییی وجود دارد که هوا و سوخت را دوران داده و به صورت مخروط در می آورد و شعله ای خوب است که زرد رنگ بوده و در انتها به شکل مخروط باشد خطوط و وسایل انتقال انرژی انتقال گرما و سرما توسط دو سیال آب و بخار توسط لوله کشی و هوا بصورت کانال کشی انجام می شود وسیله ایجاد فشار در لوله کشی پمپ و در کانال کشی بادرسان می باشد و در این مورد آب بوسیله پویلر گرم و یا توسط چیلر سرد شده و توسط خطوط لوله کشی به سایر قسمت های مورد نیاز منتقل می شود و ایجاد فشار توسط پمپ صورت می گیرد معمولا در ظرفیت های کم و متوسط ( تا حدود 30 گالن بر دقیقه و 15 فوت از پمپ خطی و در ظرفیت های بزرگتر از پمپ زمینی استفاده می شود و پمپ زمینی روی فونداسیون نصب شده و قبل از اتصال به سیستم لوله کشی معمولا از لرزه گیر استفاده می شود تا لرزش پمپ به شبکه منتقل نشود

  40. آبگرم مصرفی ساختمان و آبگرمکن معمولا برای انجام امورعادی منازل درجه حرارت بین50 تا 70درجه رضایت بخش است آب گرمکن هايی که با احتراق مستقیم سوخت کار می کنند انواع آبگرم کن ها انواع آبگرمکن الکتریکی انواعی که با آب داغ و یا بخار آب کار می کنند در نوع سوم گرم کردن به وسیله منبع حرارتی دیگری مانند دیگ شوفاژ یا دیگ بخار تامین می شود . مقدار آبگرم مصرفی بر اساس ساکنین ساختمان بر آورد مقدار آبگرم نسبت به نوع ساختمان ( مسکونی- اداری و...) از روی جداول می توان مقدار اب مصرفی روزانه را بدست آورد ولی بطو کلی می توان برای هر نفر روزانه بین 20 تا 30 گالن .(3.785 لیترمعادل هر گالن) در نظر گرفت

  41. محاسبه حجم و ظرفیت حرارتی آبگرم کن ها مقدار آبگرم مصرفی که استفاده می شود درحقیقت 70 در صد حجم ابگرم است و حجم آبگرمکن با توجه ساعات پیک از رابطه زیر بدست می آید حجم آبگرم قابل استفاده بر حسب گالن بر ساعت ساعات پیک ساختمان حجم منبع آب گرم کن برحسب گالن حجم منبع( گالن در ساعت) حداکثر مقدار آبگرم مصرفی ظرفیت حرارتی منبع بر حسب گالن در ساعت

  42. محاسبه سطوح حرارتیآبگرمکن های غیر مستقیم – دو جداره در این آبگرمکن ها ،آب گرم کننده یا بخار در جدار خارجی گردش و آب موجود در جدار را برای مصرف گرم می کند اختلاف درجه حرارت آب داخل جدار و آب خارج جدار سطح مشترک دو جدار ضریبی که به جنس و ضخامت فلز آبگرمکن بستگی دارد مقدار کل حرات تبادل شده بر حسب کیلو کالری در ساعت محاسبه سطوح حرارتی ابگرم کنهای غیر مستقیم – کویلی در این آبگرمکن های کوئیلی ، در داخل لوله های کوئیل آب گرم دیگ در حال حرکت است و آب اطراف خود یعنی داخل منبع را گرم می کند در این آبگرمکن ها معمولا جنس کوئیل گرم کننده از مس است و تبادل حرارت ازسیال داخل آن به آب سرد در داخل منبع انجام می شود

  43. مقدار آب لازم برای گرم شدن بر حسب گالن در ساعت در جه حرارت آب گرم خروجی مصرفی0 در جه حرارت آب گرم ورودی مصرفی0 ضریب انتقال حرارتی لوله کویل اختلاف در جه حرارت متوسطبین آبگرم مصرفی خروجی و آب سرد ورودی و اب گرم کننده مقدار ضریب انتقال حرارت بخار و آب با لوله مس یا برنج 240 و برای آهنی 160 درجه حرارت آب گرم کننده مقدار ضریب انتقال حرارت آبگرم با لوله مس یا برنج 100 و برای اهنی 67

  44. آبگرم کن های الکتریکی این آبگرمکن ها معمولا به کنترل اتوماتیک و ترموستات مجهز می باشند و در هنگامی که درجه حرارت از حد معمول پایین تر باشد جریان الکتریکی به طور اتوماتیک بر قرار می شود در این صورت برای جلوگیری ازاتلاف ذخیره آب برای اوقات قطع جریان برق و نیزبرای تمام آبگرمکن ها دیگر به جز فوری .بهتراست یک مخزن بزرگ عایق کاری شده برای ذخیره آب تهیه گردد بازده آبگرمکن های الکتریکی بین 83 تا 84 در صد می باشد مقدار الكتريسته مصرفی یک آبگرم الکتریکی ازرابطه زیر بدست می آید

More Related