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第 4 章 钢的热处理

第 4 章 钢的热处理. ·. 钢的热处理原理. 第 4 章 钢的热处理. ·. 1 、热处理的概念. 将固态钢材采用适当的方式进行 加热、保温 和 冷 却以获得所需组织与性能的工艺。. 2 、热处理的目的. （ 1 ）提高钢的力学性能 （ 2 ）改善钢的工艺性能. 第 4 章 钢的热处理. ·. 根据工艺类型、工艺名称和实现工艺的加热将热处理分为：. 1 、整体热处理. “ 四把火” —— 退火、正火、淬火、回火. 2 、表面热处理. 表面淬火、气相沉积. 3 、化学热处理： 渗碳、氮化、碳氮共渗. 第 4 章 钢的热处理. ·.

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第 4 章 钢的热处理

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Presentation Transcript

  1. 第4章 钢的热处理 · 钢的热处理原理

  2. 第4章 钢的热处理 · 1、热处理的概念 将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织与性能的工艺。 2、热处理的目的 （1）提高钢的力学性能 （2）改善钢的工艺性能

  3. 第4章 钢的热处理 · 根据工艺类型、工艺名称和实现工艺的加热将热处理分为： 1、整体热处理 “四把火”——退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理 表面淬火、气相沉积 3、化学热处理：渗碳、氮化、碳氮共渗

  4. 第4章 钢的热处理 · 退火——将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 目的——目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

  5. 第4章 钢的热处理 · 正火——将工件加热至Ac3(Ac₃是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度)或Accm(Accm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺 目的——（1）去除材料的内应力 　　 （2）降低材料的硬度 　　这样是为了接下来的加工做准备。和退火差不多的作用，只是为了提高效率，降低成本。。

  6. 第4章 钢的热处理 · 淬火——将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺 目的——淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或下贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

  7. 第4章 钢的热处理 · 回火——将淬火后的钢，在AC1以下加热、保温后冷却下来的热处理工艺。 目的——（1）减少或消除淬火内应力，防止工件变形或开裂。 　　（2）获得工艺要求的力学性能。 　　（3）稳定工件尺寸。 　　（4）对于某些高淬透性的钢，空冷即可淬火，如采用退火则软化周期太长，而采用回火软化则既能降低硬度，又能缩短软化周期。 　　对于未经淬火的钢，回火是没有意义的，而淬火钢不经回火一般也不能直接使用。为避免淬火件在放置过程中发生变形或开裂，钢件经淬火后应及时进行回火。

  8. 第4章 钢的热处理 热处理的理论依据

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