Equipo de mejora permanente
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EQUIPO DE MEJORA PERMANENTE - PowerPoint PPT Presentation


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EQUIPO DE MEJORA PERMANENTE. INTEGRANTES:. ALBELO FRANCO PASCUA MIGUEL BENITEZ ALFREDO SANCHA MATIAS MEYERHOFFER WALTER PEREIRA GUSTAVO ( Spizzap Gestión). Sector: Deposito y Expedición. Problemas a solucionar: Abastecimiento Error en la preparación Calidad Stock Pedido mal pasado

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Presentation Transcript

Integrantes
INTEGRANTES:

  • ALBELO FRANCO

  • PASCUA MIGUEL

  • BENITEZ ALFREDO

  • SANCHA MATIAS

  • MEYERHOFFER WALTER

  • PEREIRA GUSTAVO (Spizzap Gestión)


Sector deposito y expedici n

Sector: Deposito y Expedición

Problemas a solucionar:

Abastecimiento

Error en la preparación

Calidad

Stock

Pedido mal pasado

Accesibilidad a los materiales

Balanza no Funciona

Atención al cliente

Desorden

Espacio

Estado de pallets


Situaci n inicial
Situación inicial

  • Desorden en el deposito:


Stock desbalanceado
Stock desbalanceado

  • El stock no era el adecuado, item con excedentes y otros con roturas de stock generaba faltante

  • No se tomaban inventarios.

  • El stock dentro del sistema no coincidía


Falta de comunicacion
FALTA DE COMUNICACION

  • El personal de ventas llamaba aprox 30 veces por día para consultar en que estado estaba el pedido o si tenían stock de algún producto en particular

  • No se definían las prioridades a embalar, muchas veces se tenían que desarmar pedido terminado para otro clientes


Situaci n actual

Situación Actual

Mejoras implementadas


Stock
STOCK

  • Se implementa el recuento cíclico en el deposito, pidiendo contar 20 piezas por día.

    El primer conteo mensual arrojo una efectividad del 29%, al segundo mes arrojo 77 %, logramos mejorar la efectividad del stock, tarea pendiente (EMP)


Abastecimiento
ABASTECIMIENTO

  • Se implementa el kanban y se mejora el abastecimiento, se logra evitar la ruptura de stock, se esta trabajando para que los proveedores sigan mejorando en la entrega de materiales


Ubicaci n por rotaci n
Ubicación por rotación

  • Se reordeno el sector optimizando el tiempo de preparación de pedidos a favor de las materiales de mayor consumo diario cercano la mesa de trabajo


Nuevo carro de traslado de mercader a
Nuevo carro de traslado de mercadería

  • Se arma carro de transporte para mejorar el traslado de mercadería

  • El mismo nos posibilita el menor esfuerzo físico y un considerable ahorro de tiempo


Capacitaci n al personal
Capacitación al personal

  • Se capacito al personal en el uso de kanban y sistema sole para su mayor control en referencia la productos trabajados

  • Se esta implementado kaizen de polivalencia para nivelar las capacidades de los empleados



Mejora implementada
Mejora implementada

  • Con el kanban, recuento cíclico, Reordenamiento del deposito y kaizen de polivalencia Pudimos mejorar:

  • Abastecimiento

  • Stock( a mejorado un 77%)

  • Accesibilidad a los materiales

  • Atención al cliente( a mejorado un 80%)

  • Desorden

  • Espacio

  • Balanza no Funciona (Se mando a reparar y vamos hacer mantenimiento)


Tareas pendientes
Tareas pendientes

  • Error en la preparación

  • Calidad

  • Pedido mal pasado

  • Estado de pallets


Armado de pedidos antes
Armado de pedidos antes

El personal del deposito preparaba el pedido en 2 procesos, en el primero se embalaba la cantidad pedida del producto solicitado y luego se terminaba el pedido cerrando las correspendientes cajas.


Armado de pedidos ahora
Armado de pedidos ahora

El personal tiene la facilidad de tener el producto embalado desde otro sector y por consecuente se agilizo la realizacion del pedido.


Tablero de gesti n
Tablero de gestión

Informar y demostrar el avance de las distintas actividades del sector mediante indicadores.

Actividades del sector: kaizen de polivalencia, despacho diario, ubicación de estanterías, recuento cíclico, pendiente de entrega y evolución de pendiente de entrega


Mejora de atenci n al cliente

Mejora de atención al cliente

Los productos ya ubicados en las nuevas estanterías están embalados en paquetes o cajas con una cantidad ya preestablecida, este método facilita el armado de los pedidos, también a mejorado notablemente la atención al cliente gracias al nuevo reordenamiento de mercadería establecido por materiales ubicados por prioridad

Un Pedido con 2 ítems armado antes de implementar mejoras tarda aproximadamente 2 minutos , el mismo pedido armado con las mejoras ya instaladas tarda aproximadamente 25 segundos , se ha mejorado un 80% el tiempo de armado de pedidos



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