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Proyecto MDL del Relleno Sanitario de Ancon IV Seminario Internacional: Mercado de Carbono - PowerPoint PPT Presentation


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Proyecto MDL del Relleno Sanitario de Ancon IV Seminario Internacional: Mercado de Carbono. Paloma Sarria 21 de Octubre del 2009. Agenda. Rellenos Sanitarios como Proyectos MDL Proyecto MDL de Ancon Experiencia de Ancon en Monitoreo y Verificacion. Rellenos Sanitarios como MDL.

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Proyecto mdl del relleno sanitario de ancon iv seminario internacional mercado de carbono

Proyecto MDL del Relleno Sanitario de AnconIV Seminario Internacional: Mercado de Carbono

Paloma Sarria

21 de Octubre del 2009


Agenda
Agenda

  • Rellenos Sanitarios como Proyectos MDL

  • Proyecto MDL de Ancon

  • Experiencia de Ancon en Monitoreo y Verificacion



¿ Porque los Rellenos como Proyectos de MDL?

  • La descomposición de materiales orgánicos produce gas metano, uno de los GEIs que contribuye al calentamiento global

  • Rellenos sanitarios son una de las fuentes con mayor potencial de generación de gas metano

  • Alto potencial de mitigación:

    1 tonelada de gas metano = 21 toneladas de CO2

  • Varios usos: Gas metano se puede capturar y quemar, o darle otros usos tales como:

    • Generación de energía limpia en generadores o calderos, o

    • Distribución para uso comercial y/o domiciliario

  • Adicionalidad fuerte:

    • Los proyectos de captura de metano no son proyectos rentables


En qu consiste la tecnologia
¿En qué consiste la tecnologia ?

  • Captura, destrucción/aprovechamiento del metano generado en los rellenos sanitarios

    • Generación de Bonos de Carbono por

    • tonelada de CO2equivalente destruída

    • Aprovechamiento del biogás

  • CERs


En qu consiste la tecnologia1
¿En qué consiste la tecnologia ?

Pueden ser rellenos abiertos o cerrados

Quemador y/o Generador de

Electricidad

Drenaje

Sistema de Control & Monitoreo

Sitio tiene un “bottom liner”

Pozos de gas, conectados a tuberia y sopladores

Lixiviados pueden ser reciclados (climas aridos) o removidos

Colección de

Lixiviados



Adicionalidad
Adicionalidad

  • Proyectos no son rentables sin CERs

  • No existen regulaciones para la recuperación de biogás y menos aún para la quema del mismo, lo cual es muy costoso

  • Existen requerimientos para la implementación de chimeneas (pasivas o activas) para mitigar el riesgo de explosiones o incendios

  • No es práctica común

  • Beneficios ambientales, socio-económicos

  • Etc…


Condiciones ideales de proyectos
Condiciones Ideales de Proyectos

  • 500 mil toneladas de basura ya en el sitio (preferible)

  • Por lo menos 500 toneladas de basura depositadas diariamente en relleno

  • 10 metros de profundidad

  • Preferible sitios en operación (pero también hay potencial con los clausurados)

  • Si sitios están ya clausurados, preferible que solo tengan 5 años de estar cerrados

  • Buen manejo del sitio

  • Lo que se debe evitar:

    • Lixiviados en exceso y clima muy seco

    • Incendios!


Metodolog as aprobadas
Metodologías Aprobadas

  • ACM0001: “Metodología de línea de base consolidada para proyectos de rellenos”

  • AM0002: “Reducción de emisiones a través de la captura y quema de gas metano, donde la linea de base es establecida por un contrato de concesión publica”

  • AM0010: “Captura de gas metano y generación de electricidad en rellenos donde la captura de gas metano no se exige por Ley”

  • AM0011: “Recuperación de gas metano con generación de electricidad y donde no hay captura o destucción de metano en el escenario de base”

  • AMS-III.G: “Recuperación de gas metano”



Historia y Detalles

  • Relleno privado- CASREN-, cerrado y con un buen sistema de manejo

  • Relleno se inaguró en el 2001 y va a operar hasta el 2015

  • Recibe 1300 toneladas diarias de basura de 7 distritos del norte de Lima y un distrito en la Provincia del Callao

  • Relleno incluye:

    • Un simple sistema de drenaje para control de lixiviados, y

    • Un “sistema pasivo de ventilación”:

      • Recuperación PARCIAL de gas metano, y quema…

  • Proyecto de MDL Ancon – EcoSecurities & Biogas

    • Reemplazo de sistema pasivo por sistema activo y apropiado de recuperación y quema de metano

    • Posible Fase 2: Se podría generar energía limpia…



Actividad de Proyecto 1

Conexión de tuberías a los pozos

Grupos de diversos pozos se conectaron con tuberías de 63mm en un mismo punto para optimizar la captación del gas y balancear así las presiones y composición.


Actividad de Proyecto 2

Instalación de quemador con capacidad de quema gas de Nm3/hr





Beneficios ambientales del proyecto
Beneficios ambientales del proyecto

  • Promueve la integración de infraestructura ambiental, tal como sistemas apropiados de manejo y disposición final de residuos sólidos;

  • Optimiza el uso de recursos naturales y evita la contaminación descontrolada;

  • Incrementa oportunidades de empleo en la zona donde esta ubicado el proyecto;

  • Utiliza una tecnologia limpia y eficiente, y promueve la replicación de esta tecnología en el país;

  • Mejora el manejo y operación del relleno sanitario.


Status del proyecto
Status del Proyecto

Cronograma

  • El proyecto se aprobó por el Minam el 6 de Marzo del 2007

  • El quemador entró en operación el 23 de Octubre de 2007

  • El 30 de Noviembre de 2007 fue registrado por el Comité Ejecutivo del MDL de la UNFCCC

  • Del 30 de Noviembre del 2007 al 31 de Enero 2009 se llevo acabo el primer periodo de monitoreo

  • El 24 y 25 de Febrero del 2009 se llevo acabo la primera verificacion MDL del proyecto por el verificador SGS, considerando el primer periodo de monitoreo como base

  • El Reporte de Verificacion Final y la Solicitud de Emision de CERs fue enviado a las Naciones Unidas en Junio 2009

  • Las Naciones Unidas emitio los CERs de Ancon el 3 de Setiembre de 2009


Monitoreo
Monitoreo

  • El monitoreo consiste en:

    • monitorear y reportar todas las variables y factores establecidos por la metodologia -ACM0001- de acuerdo al Plan de Monitoreo en el PDD.

    • llevar archivos fisicos y electronicos, los cuales deberan ser “backed up” regularmente.

    • Seguir los procedimientos de calibracion y mantenimiento de equipos de monitoreo e intalaciones de acuerdo a lo establecido en el Plan de Monitoreo

  • Si el monitoreo no cumple o no se llevo acabo de acuerdo con lo establecido en el Plan de Monitoreo del PDD registrado, CERs no podran ser reclamados.


  • Monitoreo de anc n
    Monitoreo de Ancón

    • Del 30 de Noviembre del 2007 al 31 de Enero 2009 se llevó acabo el primer periodo de monitoreo de Ancón- abarcando 430 días

  • En el caso de Ancón, se monitorearon las siguientes variables:

    • LFGtotal,y (Nm3/h)  Gas capturado y quemado; se midio continuamente con un medidor (records electronicos cada 30 mins)

    • wCH4 (Nm3CH4 / Nm3LFG [%]) Porcentaje de metano en gas del relleno; se midio con un analyzador de gases portatil (records electronicos cada 30 mins)

    • ELIMP (kWh)  Energia importada para el funcionamiento del proyecto; se midio continuamente con un medidor de electricidad por operador del SEIN (Facturas enviadas al desarrollador y se archivan in-situ)

    • Tflare (°C)  Temperatura del gas del quemador; se mdio con una termocupla (records electronicos cada 30 mins)


  • Procesos de qa qc
    Procesos de QA/QC

    • Para las variables monitoreadas se llevaron acabo los siguientes procesos de “Quality Assurance y Quality Check”:

      • LFGtotal,y (Nm3/h)  Datos monitoreados fueron revisados por el desarrollador para asegurar que sean consistentes y esten completos. Medidor fue mantenido y calibrado de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

      • wCH4 (Nm3CH4 / Nm3LFG [%]) Datos monitoreados fueron revisados por el desarrollador para asegurar que sean consistentes y esten completos. Abnormalidades identificadas resultan en correcciones en CERs, ya que se aplica una reducción del 50% en la eficiencia delquemador. Analizador fue mantenido y calibrado de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

      • ELIMP (kWh)  Facturas de compra de energia son revisadas por el desarrollador contra las mediciones del medidor. Irregularidades observadas son revisadas con el operador del SEIN responsable.

      • Tflare (°C)  Datos monitoreados fueron revisados por el desarrollador para asegurar que sean consistentes y esten completos. Abnormalidades identificadas resultan en correcciones en CERs, ya que se aplica una reducción del 50% en la eficiencia delquemador. Termocuplas son reemplazadas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.



    Resultados de monitoreo
    Resultados de Monitoreo

    Las reducciones de emisiones monitoreadas fueron menores de lo

    proyectado en el PDD, por las siguientes razones:

    • El flujo de gas monitoreado fue menor al valor estimado en el PDD;

    • La concentración de metano en el gas del relleno tambien fue menor de lo proyectado; 45 % en vez de 50%.

    • Menor disponibilidad de datos debido a que la frecuencia de medición en algunos sets de datos no cumplió con lo establecido por el Plan de Monitoreo; 0.9%


    Resultados de monitoreo1
    Resultados de Monitoreo

    Reducciones de Emisiones Monitoreadas


    Proceso de verificaci n
    Proceso de Verificación

    • Similar a los procesos de Validación y Registro; se realizan por lo general anualmente

    • DOE verifica toda la información y datos en el Reporte de Monitoreo, el cualdetalla las reducciones finales del proyecto en base a los datos recopilados por el desarrollador del proyecto

      • El desarrollador del proyecto recopila estos datos en base a lecturas obtenidas de instrumentos de monitoreo implementados en el sitio (medidores, quemadores, etc.)‏

  • DOE realiza una visita al sitio del proyecto como parte del proceso de Verificación

  • DOE elabora un Reporte de Verificación, el cual entrega a la Junta Ejecutiva del MDL junto con el Reporte de Monitoreo para solicitar la Emisión de los Certificados


  • Verificaci n de anc n
    Verificación de Ancón

    • Verificación se llevo acabo el 24 y 25 de Febrero 2009 por SGS

    • Reporte Final de Verificación y Solicitud de Emisión de CERs se envió a las Naciones Unidas en Junio 2009

    • Los resultados de la verificación incorporados en el Reporte Final de SGS determinaron que:

      • Documentos presentados cumplieron con los requisitos establecidos en el PDD

      • La metodología de monitoreo fue aplicada adecuadamente y el Reporte de Monitoreo observa transparencia

      • 20,512 toneladas de CO2e verificadas y certificadas


    GRACIAS

    Paloma Sarria

    Origination Manager

    EcoSecurities

    [email protected]

    511– 421-6440


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