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PRÁCTICA # 7 “ BOMBAS CENTRÍFUGAS ”

UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERÍA CÁTEDRA : LÁB. OPERACIONES UNITARIAS I PROFA.: MARIANELA FERNÁNDEZ. PRÁCTICA # 7 “ BOMBAS CENTRÍFUGAS ”. INTEGRANTES: Gómez M., Luz A. C.I.: 18792412 Urdaneta R., Mary C. C.I.: 19225998 Maracaibo , Abril 2011. Objetivo General:.

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PRÁCTICA # 7 “ BOMBAS CENTRÍFUGAS ”

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Presentation Transcript


  1. UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERÍA CÁTEDRA: LÁB. OPERACIONES UNITARIAS I PROFA.: MARIANELA FERNÁNDEZ PRÁCTICA # 7 “BOMBAS CENTRÍFUGAS” INTEGRANTES: Gómez M., Luz A. C.I.: 18792412 Urdaneta R., Mary C. C.I.: 19225998 Maracaibo, Abril 2011

  2. Objetivo General: Construir la curva característica para una bomba centrífuga y determinar el NPSH del sistema. Objetivos Específicos: Determinar el cabezal total del sistema, la potencia total y la eficiencia de la bomba a caudal variable. Construir la curva característica de la bomba centrifuga. Determinar el NPSH del sistema.

  3. Procedimiento experimental

  4. Banco de prueba TANQUE DE ALMACENAMIENTO Utilizado para contener el fluido succionado y descargado por la bomba. Tubería de descarga ubicada en la parte superior Tubería para el desagüe ubicada en la zona inferior izquierda Tubería de succión ubicada a 30 cm del nivel del líquido

  5. Banco de prueba VATÍMETRO Con este equipo se medirá la potencia de la bomba. Posee 2 escalas una mayor y una menor.

  6. Banco de prueba MANÓMETRO DE TUBO DE BOURDON Este manómetro esta conectado a la salida de la bomba y mide la presión de descarga.

  7. Banco de prueba MANÓMETROS DIFERENCIALES De tubo en U con los extremos cerrados a la atmósfera y conectado aguas arriba y aguas abajo del medidor placa orificio. De tubo en U con un extremo abierto a la atmosfera y conectado a la tubería de entrada de la bomba.

  8. Banco de prueba MEDIDOR PLACA ORIFICIO Se encuentra instalado en la tubería de descarga de 1”. Su presión aguas arriba y aguas abajo se realiza mediante un manómetro diferencial de tubo en U.

  9. Banco de prueba BOMBA CENTRÍFUGA Mueve el fluido mediante un impulsor por el cual entra el líquido en el centro de éste, y es desplazado a la descarga con el incremento de presión originado en el fluido.

  10. Banco de prueba VÁLVULA DE GLOBO Utilizada para regular la presión de descarga de la bomba y el caudal manejado por el sistema

  11. Banco de prueba TUBERÍAS Y ACCESORIOS ´Tubería de 1” Tubería de 1 1/4” Codo de 90º Unión Patente Expansión Válvula Check

  12. Banco de prueba Tubería de Descarga 1’’ Válvula Globo Codo Standard de 90º Válvula Check Expansión de 1’’ a 1 ¼’’ Tubería de 1 ¼’’ Unión patente Tubería de Succión 1’’

  13. Montaje del equipo

  14. Para evitar que el mercurio se vaya a la tubería 1 Verificar que las llaves de los manómetros diferenciales estén cerradas 2 Conectar los cables de la bomba al vatímetro, en la escala menor (Será la utilizada) y éste al tomacorriente

  15. 3 Llenar el tanque de almacenamiento hasta el nivel de referencia (30 cm por encima de la línea de succión) 4 Verificar que la válvula de globo este totalmente abierta El agua comenzará a recircularse, con el objetivo de limpiar el sistema de tuberías. 5 Encender la bomba

  16. 6 Abrir las dos válvulas de compuerta, permitiendo así el desagüe del tanque A medida que el nivel del tanque disminuye, se añade agua limpia para seguir manteniendo el nivel. 8 Descargado el tanque, cerrar las dos válvulas de compuerta Agua limpia recirculando por el sistema 7 Apagar la bomba

  17. CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA PARA LA BOMBA CENTRÍFUGA

  18. 9 Repetir el paso # 3 (Llenar el tanque de almacenamiento) 11 Abrir totalmente las llaves de los manómetros diferenciales (lentamente) El mercurio no debe irse a la tubería 10 Encender la bomba

  19. 12 Ajustar con la válvula de globo la presión de descarga Indicada por el manómetro de tubo de Bourdon 13 Leer H1, aguas arriba del medidor placa orificio 15 Leer H3 y H4, conectado a la tubería de entrada a la bomba 14 Leer H2, aguas abajo del medidor placa orificio

  20. 17 Repetir los pasos del # 11 al # 15. Aumentando la Pd de 2 en 2 psig Ajustándose estas presiones a medida que se cierra la válvula de globo 16 Leer la potencia de la bomba Las medidas se realizan hasta que la válvula de globo este completamente cerrada ó se observe que no existe un cambio en la Pd a pesar de cerrar dicha válvula.

  21. Con los datos obtenidos y variables calculadas se obtiene la Curva Característica para una Bomba Centrífuga 19 Cerrar las llaves de los manómetros diferenciales. 18 Abrir completamente la válvula de globo Finalizada las medidas 20 Apagar la bomba

  22. Curva característica para una bomba centrífuga

  23. CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA de calibración para el medidor placa orificio

  24. 21 Desacoplar el ultimo segmento de la tubería de descarga 22 Instalar una porción de tubería más flexible (Manguera) 25 Válvula de globo totalmente abierta 23 Verificar que el nivel del agua en el tanque se encuentre en el punto de referencia Para abrir la válvula gírela hacia la izquierda. 24 Válvulas de los manómetros diferenciales estén cerradas

  25. 28 Repetir el paso # 12 (Ajustar la Pd) Indicada en el manómetro de tubo de Bourdon 26 Encender la bomba 27 Abrir lentamente las llaves de los manómetros diferenciales. 29 Recolectar el volumen en un determinado tiempo 30 Medir el volumen recolectado en el paso anterior

  26. 33 Repetir los pasos del # 28 al # 32. Las medidas se realizan hasta que la válvula de globo este completamente cerrada ó se observe que no existe un cambio en la Pd a pesar de cerrar dicha válvula. Aumentando la Pd de 2 en 2 psig 31 Repetir los pasos # 13 y 14. (Leer H1 y H2) aguas arriba y aguas abajo del PO 32 Repetir los pasos del # 30 al # 31, hasta que dos de los volúmenes medidos sean iguales 34 Cerrar las llaves de los manómetros diferenciales

  27. Finalizada las medidas 35 Abrir completamente la válvula de globo Llenar el tanque hasta el nivel de referencia cada vez que se retire una cantidad de volumen 37 Apagar la bomba Con los datos obtenidos se construye la Curva de Calibración para el Medidor Placa Orificio ΔP vs Q 36 Abrir las dos válvulas de compuerta para el desagüe del sistema

  28. Curva de calibración para el medidor placa orificio

  29. fin Realizado por: Gómez, Luz Urdaneta, Mary C.

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