МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО, МЛАДЕЖТА И НАУКАТА
This presentation is the property of its rightful owner.
Sponsored Links
1 / 13

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО, МЛАДЕЖТА И НАУКАТА ФОНД „НАУЧНИ ИЗСЛЕДВАНИЯ“ PowerPoint PPT Presentation


  • 108 Views
  • Uploaded on
  • Presentation posted in: General

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО, МЛАДЕЖТА И НАУКАТА ФОНД „НАУЧНИ ИЗСЛЕДВАНИЯ“. НАУЧНОИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ ПРОЕКТ. T ема: Изследване якостта на нови синтеровани материали с приложение в автомобилната промишленост при циклично натоварване. Научен колектив :

Download Presentation

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО, МЛАДЕЖТА И НАУКАТА ФОНД „НАУЧНИ ИЗСЛЕДВАНИЯ“

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Presentation Transcript


5212143

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО, МЛАДЕЖТА И НАУКАТА

ФОНД „НАУЧНИ ИЗСЛЕДВАНИЯ“

НАУЧНОИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ ПРОЕКТ

Tема: Изследване якостта на нови синтеровани материали с приложение в автомобилната промишленост при циклично натоварване

  • Научен колектив:

  • гл. ас. д-р Диян Минков Димитров, ТУ-Варна, кат. ТМ – Ръководител

  • ас. инж. Веселин Тодоров Михайлов -ТУ-Варна, кат.ТТТ

  • ас. инж. Радостин Димитров Димитров-ТУ-Варна, кат.ТТТ

  • ас. инж. Найден Спасов Спасов -ТУ-Варна, кат.ТМММ

  • ас инж. Анелия Миткова Стоянова- ТУ-Варна, кат.ТМММ

  • ас. инж. Татяна Миткова Мечкарова -ТУ-Варна, кат.ТМММ

  • инж. Борислав Стефанов Костов - ТУ-Варна. НПЛ „ВДМС”

Обща стойност на проекта (лв): 54 388, 00 лв.

НАЦИОНАЛЕН КОНКУРС

„МЛАДИ УЧЕНИ – 2011 г.”


5212143

Ключови думи

  • Прахова металургия –производство на изделия от метални прахове чрез пресоване и спичане –полученото изделие е с остатъчна поресстост

  • Изпитване на умора - изпитване дълготрайността на материали чрез поставянето им в условия на циклично изменящо се напрежение


5212143

Технология на праховата металургия (ПМ)

  • Основни стъпки:

  • Смесване на базовите прахове с добавки и лубриканти

  • Пресоване 400-800 N/mm2

  • Спичанепри около 0.8Tt на основния компонент в защитна атмосфера

  • Довършителни операции –калиброване, закаляване, импрегнация , оксидиране и др.


5212143

Основен консуматор на синтеровани изделия е автомобилната промишленост

Големи серии еднотипни детайли – ценова ефективност


5212143

  • Предимства на ПМ технологията:

    • Най-висок процент използване на суровините;

    • Най-нисък разход на енергия за производство на kg/продукция.


5212143

История и тенденции за бъдещо развитие

Първият синтерован детайл в автомобил е зъбно колело за маслена помпа, внедрен от Дженерал Моторс през 1937г.

Тенденцията е към развитие в посока от функционални слабо натоварени детайли с към все по-отговорни и динамично натоварени такива в двигателя и трансмисията на автомобила


5212143

Дълготрайност при циклични напрежения

  • Основни повреди който настъпват в компоненти от двигателя и трансмисията (зъбни ремъчни колела и др.)

    • Механично износване

    • Поява на пукнатини и разрушение вследствие умора на материала

  • Броя на работните цикли на типичен детайл като мотовилка например обичайно превишава 108 цикъла


5212143

Изпитване на умора

  • В специално подготвен образец се създават циклично променящи се напрежения

  • Отчита се броя цикли до разрушаване при определена амплитуда на напреженията (крива на Вьолер)

  • При честота 100Hz достигането на 107 цикъла отнема 30часа, а 109 цикъла 3000часа


5212143

Цели на проекта:

  • Научни

    • Колективът работещ по проекта си поставя за цел да разработи, конструира и калибрира стенд за ултразвуково изпитване на умора с честота 20kHz

    • На базата на този стенд да проведе планирани експерименти за уморна якост на синтеровани нисколегирани стомани

    • Получените резултати, нови знания и умения да бъдат устойчиво разпространени, чрез образователния процес, научни форуми и срещи с бизнеса.

  • Кариерно развитие

    • Чрез изпълнението на проекта работният колектив си поставя за цел, да повиши своя научно изследователски опит, както и да допринесе за развитието на базовата организация.


5212143

Методология:

  • Основната използвана методика е свързана с изпитване на умора при симетричен цикъл по схема опън/натиск.

Генератор ел. сигнал 20kHz

Преубразувател

ел. сигнал -трептения

Усилвател на механични трептения

сонотрод

Образец от изпитвания материал


5212143

Очаквани резултати

  • Разработване на методика за ултразвуково изпитване на умора

  • База данни за уморна якост на синтеровани материали, която да бъде от полза на производители, конструктори и изследователи

  • Модели за симулиране работата на синтеровани детайли в конкретни механизми

  • Повишаване на научно изследователски опит на колектива, който ще бъде използван както при осъществяване на образователния процес в ТУ- Варна, така и при изпълнението на бъдещи проекти

  • Успешното реализиране на проекта ще бъде база за хабилитация на ръководителя, а натрупаните знания и изследователскки опит ще помогнат на участниците докторанти за успешно завършване и защита на дисертационните работи.


5212143

Благодаря за вниманието

  • В тази презентация са използвани материали от:

    • www.epma.com –Европейска асоциация по прахова металургия

    • http://www.mpif.org/ - Американска асоциация по прахова металургия

    • H. Danninger, B. Weiss.ULTRA HIGH CYCLE FATIGUE PROPERTIES OF SINTERED STEELS , Powder Metallurgy Progress, Vol.1 (2001), No 1, pp19-40

    • Claude Bathias, Paul S. Paris. Gigacycle Fatigue in Mechanical Practice. Marcel Dekker. 2005. ISBN: 0-8247-2313-9

    • Д.М.Димитров. Структорно състояние и свойства на легирани порести сплави на база AstaloyCrL след спичане и химико-термична обработка. Дисертация за ОНС “Доктор” 2009


  • Login