Metalurgia metali nie elaznych
This presentation is the property of its rightful owner.
Sponsored Links
1 / 24

Metalurgia metali nieżelaznych PowerPoint PPT Presentation


  • 312 Views
  • Uploaded on
  • Presentation posted in: General

Metalurgia metali nieżelaznych. dr inż. Robert Skoblik Wydział Mechaniczny Katedra Technologii Materiałów Maszynowych i Spawalnictwa. Literatura. Chodkowski S.: „Metalurgia metali nieżelaznych” WGH Katowice 1962

Download Presentation

Metalurgia metali nieżelaznych

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Presentation Transcript


Metalurgia metali nie elaznych

Metalurgia metali nieżelaznych

dr inż. Robert Skoblik

Wydział Mechaniczny

Katedra Technologii Materiałów Maszynowych i Spawalnictwa


Literatura

Literatura

  • Chodkowski S.: „Metalurgia metali nieżelaznych” WGH Katowice 1962

  • Chudzikiewicz R., Briks W.: Podstawy metalurgii i odlewnictwa. Warszawa: PWN 1977.

  • Encyclopedie des Sciences Industrielles Quillet – MecaniqueLibrairie Aristide Quillet Paris 1974Encyklopedia techniki „Metalurgia” Wyd. Śląsk Katowice1985

  • Kosowski A.: „Zarys odlewnictwa”Wyd. AGH Kraków 1997

  • Muszyński Z.: „Zarys technologii metali” PWN, Warszawa 1978

  • Praca zbiorowa. „Podstawowe techniki wytwarzania w przemyśle maszynowym” WNT Warszawa 1973

  • Szweycer M., Nadolska D.: Metalurgia i odlewnictwo. Poznań: Wyd. Politechniki Poznańskiej 2002

  • Tabor A., Rączka J.S., Kowalski J.S., Kraus E.: „Metalurgia”. Wyd. Pol. Krak. Kraków 1999

  • „Świat Wiedzy”

  • INTERNET


Metalurgia metali nie elaznych1

Metalurgia metali nieżelaznych

  • Metalurgię metali nieżelaznych można podzielić na metalurgię:

  • 1. metalurgię metali nieżelaznych ciężkich; – miedź, kobalt, cynk, cyna ołów, molibden, bizmut, mangan, niob wanad wolfram.

  • 2. metalurgię metali nieżelaznych lekkich; - aluminium, magnez, tytan, beryl, lit, sód,

  • 3. metalurgię metali szlachetnych; - złoto, srebro, platyna, iryd, rod, ruten,

  • 4. metalurgię metali ziem rzadkich; - gal, ind, german, cez, lantan, telur, tor.


Metalurgia miedzi

Metalurgia miedzi


Metalurgia miedzi1

Metalurgia miedzi

  • 90% miedzi otrzymuje się metodą metalurgii ogniowej.

  • Fazy produkcyjne otrzymywania miedzi:

  • Wzbogacanie rud.

  • Uśrednianie, mieszanie, brykietowanie mieszanki koncentratów miedzi.

  • Topienie koncentratów miedzi w piecach szybowych,

  • Rozdzielenie uzyskanego stopu na kamień miedziowy i żużel,

  • Świeżenie kamienia miedziowego w konwertorach poziomych – usunięcie żelaza, siarki, ołowiu, cynku - uzyskanie miedzi konwertorowej,

  • Ogniowa rafinacja miedzi konwertorowej w piecach płomiennych,

  • Odlewanie anod na karuzelowych maszynach rozlewniczych,

  • Elektrolityczne rafinowanie miedzi – oddzielenie metali szlachetnych i uzyskanie czystej miedzi katodowej,

  • Stapianie i rafinowanie miedzi katodowej w piecu płomiennym,

  • Odlewanie wlewków.


Metalurgia miedzi2

Metalurgia miedzi

Piec szybowy do wytapiania kamienia miedziowego: 1- urządzenie zasypowe zamknięte podwójnym stożkiem,

2 – wylot gazów, 3 – dysze, 4 – skrzynie wodne, 5 – murowana część szybu, 6 – przewód powietrzny, 7 – otwór

spustowy [1]


Metalurgia miedzi3

Metalurgia miedzi

Schemat pieca płomiennego do wytopu rudy miedzi: 1 – zasobniki z wsadem,

2 – przestrzeń robocza pieca [1]


Metalurgia miedzi4

Metalurgia miedzi

Konwertor poziomy: 1 – płaszcz, 2 – dennica, 3 – rolka oporowa, 4 – pierścień zębaty, 5 – podstawa rolki,

6 – fundament, 7 – gardziel, 8 – silnik elektryczny, 9 – rura rozdzielacza powietrza, 10 – dysze [1]


Metalurgia miedzi5

Metalurgia miedzi

Schemat wanny do elektrolitycznej rafinacji miedzi: 1 – żelazobetonowa wanna, 2 – płyty z winiduru,

3 – otwór spustowy, 4 – płyty z miedzi z rafinacji ogniowej, 5 – cienkie arkusze z miedzi elektrolitycznej,

6 – szlam, 7 – elektrolit [2]


Metalurgia aluminium

Metalurgia aluminium

  • Podstawowe rudy aluminium:

  • 1. – boksyty,

  • 2. – nefeliny,

  • 3. – ałunity,

  • 4. – kaoliny.

  • Najbardziej znaną metodą otrzymywania aluminium jest metoda składająca się z dwóch faz:

  • 1. - otrzymywanie czystego tlenku aluminium metoda Bayera,

  • 2. – elektroliza tlenku glinowego w ciekłym kriolicie.


Metalurgia aluminium1

Metalurgia aluminium

Metoda Bayera otrzymywania tlenku

aluminium [2]


Metalurgia aluminium2

Metalurgia aluminium

Schemat wanny elektrolitycznej z ciągłą anodą i górnym doprowadzeniem prądu: 1 – cegła

Szamotowa, 2 – bloki katodowe, 3 – pręty katodowe, 4 – boczne płyty węglowe, 5 – tlenek

glinu, 6 – warstwa zakrzepłego elektrolitu, 7 – ciekły elektrolit, 8 – aluminium, 9 – układ

odciągu gazów, 10 – anoda, 11 – sworznie doprowadzające prąd do anody [5]


Metalurgia cynku

Metalurgia cynku

  • Rudy cynku:

  • 1. – blenda cynkowa ZnS,

  • 2 – galman ZnCO3

  • Obecnie stosowane są następujące metody wytwarzania cynku.

  • l. Metoda ogniowa (pirometalurgiczna) polegająca na redukcji tlenku cynkowego za pomocą reduktora węglowego w muflach poziomych lub pionowych ogrzanych do ok. 1200 °C. Zredukowany cynk uchodzi z mufli w postaci pary do nadstawki (kondensatora), w której skrapla się; wybierany z nadstawek ciekły cynk surowy poddawany jest następnie rafinacji w celu usunięcia domieszek.


Metalurgia cynku1

Metalurgia cynku

  • 2. Nowa metoda ogniowa redukcji i destylacji cynku w piecach szybowych opalanych koksem i wyposażonych w dwa kondensatory

  • 3. Metoda hydroelektrometalurgiczna polegająca na ługowaniu wy­prażonego koncentratu rozcieńczonym kwasem siarkowym. Otrzymany w wyniku ługowania roztwór siarczanu cynkowego oczyszcza się z domieszek, po czym następuje wydzielenie cynku z oczyszczonego roztworu w wannach elektrolitycznych z nierozpuszczalnymi anodami. Wydzielony na katodach cynk zdejmuje się z nich, przetapia i odlewa w płyty.

  • 4. Metoda elektrotermiczna, tj. wytwarzanie cynku z rud i koncentratów w piecach elektrycznych stosowana przez przemysł cynkowy w bardzo ograniczonym zakresie.


Metalurgia cynku2

Metalurgia cynku

[1]


Metalurgia cynku3

Metalurgia cynku

[10]


Metalurgia cynku4

Metalurgia cynku

[10]


Metalurgia stop w odlewniczych metali nie elaznych

Metalurgia stopów odlewniczych metali nieżelaznych

  • Podstawowe stopy metali nieżelaznych

  • Stopy miedzi:

  • - brązy – stopy miedzi z metalami z wyjątkiem cynku i niklu

    • - brązy cynowe,

    • - brązy aluminiowe,

    • - brązy ołowiowe,

    • - brązy krzemowe.

    • - inne brązy: np.. aluminiowo – żelazowo manganowy


Metalurgia stop w odlewniczych metali nie elaznych1

Metalurgia stopów odlewniczych metali nieżelaznych

  • - mosiądze – stopy miedzi z cynkiem do zawartości 50% Zn,

    • - mosiądze ołowiowe,

    • - mosiądze krzemowe,

    • - mosiądze aluminiowo – manganowo – żelazowe i inne


Metalurgia stop w odlewniczych metali nie elaznych2

Metalurgia stopów odlewniczych metali nieżelaznych

  • Stopy aluminium

    • z krzemem, zwane siluminami,

    • z miedzią,

    • z magnezem.

  • Stopy cynku

    • z aluminium,

    • z miedzią,

    • z aluminium i miedzią,

    • z aluminium miedzią i manganem.


Metalurgia stop w odlewniczych metali nie elaznych3

Metalurgia stopów odlewniczych metali nieżelaznych

  • Stopy magnezu

    • z aluminium,

    • z cynkiem,

    • z manganem,

    • z cyrkonem.

  • Stopy ołowiu

    • z antymonem,

    • z cyną i antymonem – stopy łożyskowe.


Metalurgia stop w odlewniczych metali nie elaznych4

Metalurgia stopów odlewniczych metali nieżelaznych

Piece tyglowe stosowane do wytapiania stopów metali nieżelaznych [5]


Metalurgia stop w odlewniczych metali nie elaznych5

Metalurgia stopów odlewniczych metali nieżelaznych

Piece płomienne do wytapiania stopów metali nieżelaznych: a) piec płomienny na paliwo gazowe

Nieprzechylny, b) piec płomienny na paliwo ciekłe lub gazowe obrotowy [5]


Metalurgia stop w odlewniczych metali nie elaznych6

Metalurgia stopów odlewniczych metali nieżelaznych

Piece elektryczne do wytapiania stopów metali nieżelaznych: a) piec łukowy obrotowy o działaniu

pośrednim, b) piec oporowy obrotowy, c) schemat pieca indukcyjnego kanałowego (rdzeniowego) [5]


  • Login