INSTALACIÓN DE URDIDO

1. INSTALACIÓN DE URDIDO Instalaciones de Fluidos María García Camprubí Ana Mª Lamuela Calvo Teresa Sancho Zarazaga

2. INTRODUCCIÓN • ¿Qué es el urdido? Reunir sobre un plegador todos los hilos que han de formar la urdimbre del tejido, haciéndolo en forma paralela, sin cruzarse unos con los otros y con la misma tensión. • Aceite de la urdidora necesita ser enfriado Sistema de refrigeración en instalación de urdido

3. INSTALACIÓN • Datos: - Temperatura del aceite: 40 ºC - Q disipado en intercamb: 25000 Kcal/h - Agua de pozo: Temperatura a la entrada: 18 ºC Presión de la línea de entrada: 10 kg/cm2 Presión de la línea de retorno: 9 kg/cm2

4. DISEÑO DEL CIRCUITO INTERMEDIO

5. INSTALACIÓN • Tubería: 36 m • Válvulas de bola • Control: válvula de globo • Intercambiador TORRAVAL conocido

8. MATERIALES • Temperaturas y presiones no elevadas • No riesgo de corrosión No características especiales Se elige Acero bajo en carbono - características adecuadas - bajo coste

9. CAUDAL AGUA DE POZO • Datos: Pentr=10 kg/cm2 Pret=9 kg/cm2Pinter=0,51 kg/cm2 • Línea: L=120 m D=2 “=0,0508 m Pdisp=0,49kg/cm2 Resolviendo Q≈10 m3/h

10. ACOTACIÓN DE CAUDAL Balance energía: agua de pozo Q = mwpozo · Cpwpozo · (Tw,pozo_out–Tw,pozo_out) Tw,pozo_out = 20,5ºC Tw,pozo_out+∆Tmin=25,5ºC ≤ T1 ≤ 35 ºC Ta,out -∆Tmin Tw,pozo_in+∆Tmin= 25,5ºC ≤ T2 ≤ 35 ºC= Ta,out -∆Tmin

11. ACOTACIÓN DE CAUDAL • Considerando los casos extremos • T2 = 35ºC y T1 = 25.5 ºC  mw = 2631.57 Kg/h = 2.63 m3/s • T2 = 26,5 ºC y T1 = 25,5 ºC  mw = 25000 Kg/h = 25 m3/s mw (m3/h) Є (2’63, 25)

12. ESTUDIO DE PÉRDIDAS • Fórmulas generales • Elementos considerados Lineales Válvulas Codos Control Tes Entrada y salida tubería

13. ESTUDIO DE PÉRDIDAS • Rango de caudales 2,625 m3/h • Diámetros estándar 1878 mm • Criterio de selección • Tabla resumen posibles

15. SELECCIÓN DE CAUDAL • Balances de energía del sistema: Qintercambiador= U·A·∆Tlog Q = mwpozo · Cpwpozo · (Tw,pozo_out –Tw, pozo_out) Q = mw · Cpw · (T2 –T1) - Operando T1 = f (mw) T2 = f (T1, mw ) = f(mw)

16. SELECCIÓN DE CAUDAL • Considerando: - mw Є (2600, 25000) Kg/h - Intervalos termodinámicamente válidos para T1 y T2 (acotación de caudal) • Conclusión: Caudal óptimo: mw = 5000 Kg/h = 5 m3/h

17. SELECCIÓN DE DIÁMETRO Diámetro seleccionado 36 mm

18. SELECCIÓN DE EQUIPOS • Tuberías • TUBOS MECÁNICOS S.A. Tubo calibrado de precisión para circuitos hidráulicos y neumáticos Dint = 36 mm Dext = 42 mm Carga de rotura = 34-47 kg/mm2 Precio: 5,95 €/m

19. SELECCIÓN DE EQUIPOS • Válvulas • FETESA • Válvula de bola de cromo Mod. 840 1 ½” Precio: 15 € • Válvula de globo (CONTROL) 2 ½” Precio: 23,7 €

20. SELECCIÓN DE EQUIPOS • Bombas ¿Altura de la bomba? h1 + hB – (hint1 + hint2) – hT = h2 hint1 = hint placas = 1,3 m.c.a hint2 = hint aceite = 22 m.c.a hT = 3,365 m.c.a hB = 26,665 m.c.a ¿NPSHA? NPSHA= NPSHA=10,945m

21. SELECCIÓN DE EQUIPOS • BOMBAS ITUR Modelo 32/160 B/2 NORMABLOC Tamaño del motor: MEC 132 s Potencia nominal: 2,2 kW Caudal: 5 m3/h Altura: 27,5 m NPSHR: 1,5 m Diámetro brida de aspiración: 50 mm Diámetro brida de impulsión: 32 mm Precio: 552 €

22. COSTE Coste = 2542 €

23. MANTENIMIENTO • 2 bombas en paralelo • Avería o mal funcionamiento  Asegurar circulación de agua de refrigeración • Válvulas de corte • Antes y después de la bomba • Cortar caudal agua si bomba no funciona o en caso de retirada para reparación

24. MANTENIMIENTO • Intercambiadores • Dos en paralelo  Posibilidad de retirada sin afectar a la refrigeración • Agua desionizada • Evitar funcionamiento ineficiente por sedimentación • Purgas • Presión excesiva en línea • Eliminar parte de caudal

25. ¿Alguna pregunta?