1 / 10

INA Maziva

INA Maziva. Posjet industriji. Frano Penava Karlo Repar Tomislav Razum Ante Grabić. Povijest INA Maziva. INA Maziva spadaju među najstarija poduzeća ININE obitelji

diata
Download Presentation

INA Maziva

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. INA Maziva Posjet industriji Frano Penava Karlo Repar Tomislav Razum Ante Grabić

  2. Povijest INA Maziva • INA Maziva spadaju među najstarija poduzeća ININE obitelji • Proizvodnja industrijskih i specijalnih maziva vezana je uz dvije tvrtke, ISKRU i OLEX koje su se 1927. spojile u jedno poduzeće, te se ta godina drži godinom osnutka INA Maziva • INA Maziva je podijelila proizvodnju na rafineriju Zagreb i rafineriju Rijeka, čija je proizvodnja 2012. godine ugašena te preseljena u Zagreb

  3. Proizvodi • Ulja i tekućine za motore i motorna vozila • Maziva i srodni proizvodi za industriju • Tekućine i sredstva za obradbu metala • Sredstva za privremenu zaštitu od korozije • Sredstva za tehnička čišćenja • Mazive masti za industriju i vozila • Ostali proizvodi U zadnjih 10 godina proizvodnja maziva se smanjila sa 50 t na 15 t godišnje

  4. Sustav INA Maziva 1. SKLADIŠTE ADITIVA I KEMIKALIJA • Sve što dođe u skladište se analizira u laboratoriju te ukoliko nije dobro vraća se proizvođaču • Suradnja s TOP kompanijama (Castrol, Total, Shell, Valvoline)

  5. 2. SKLADIŠTE SIROVINA • Sva sirovina koja pristigne na kolosjek se ovdje skladišti • Spremnici od 250, 500 i 650 kubnih metara 3. POGON PROIZVODNJE MASTI • Za proizvodnju masti koriste se ulja mineralnog porijekla • Proces proizvodnje sastoji se od sapunjanja na 200˚C i 7 bara u trajanju od 60 minuta, zatim se aditivira te homogenizira • Proizvode se litijeve, kalcijeve i barijeve masti

  6. 4. POGON PROIZVODNJE AMBALAŽE • Za vlastitu upotrebu • 2 ekstrudera proizvode do 7000 komada u danu • 0.25l, 0.5l, 1l i 4l (1ol se uvozi) • Materijal ambalaže je PE-HD 5. POGON NAMJEŠAVANJA ULJA • Sirovine se u ovom pogonu miješaju s dodacima

  7. 6. POGON PROIZVODNJE ADITIVA • Temperatura aditiva se mora održavati 0-24 • Za motorna ulja i hidraulička ulja 7.KOTLOVSKO POSTROJENJE (na plin) • 3 kotla kapaciteta - 5000 kW, - 8000 kW, - 10000 kW • Za proces proizvodnje i grijanje

  8. 8. PROIZVODNJA (punionica ambalaže) Sastoji se od 3 proizvodne linije • LINIJA 0,25 / 0,5 / 1 l • LINIJA 4 / 10 l • LINIJA 4 / 10 l Pogon je potpuno automatiziran (od punjenja do paletiranja)

  9. 9. SKLADIŠTE GOTOVIH PROIZVODA • Na skladištu 30 – 45 dana za potrebe RH • 14 000 tona gotovih proizvoda godišnje • Proizvodi se skladište u limene bačve 205 kg i 55kg te u PE-HD ambalaže 10. POMOĆNO SKLADIŠTE ZA AMBALAŽU 11. POGON ZA OBRADU OTPADNE VODE 12. LABORATORIJ 13. UPRAVNA ZGRADA

  10. Jel ima pitanja? HVALA NA PAŽNJI

More Related