两馆砌筑工程施工工艺讲解

1. 两馆砌筑工程施工工艺讲解 2013年10月

2. 砌筑工程施工工艺讲解 参考内容 施工准备 主要内容 施工方法 施工质量控制

3. 一、参考内容： 一、设计图纸 二、相关规范 1）《珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》 2） 《珠海市建筑工程质量通病防止措施》 3）《GB 11968-2006 蒸压加气混凝土砌块》 4) 《砌体工程施工质量验收规范》 GB/T50203-2011 5) 《砌体填充墙构造详图》 10SG614 6）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 7） 《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》 8) 《混凝土小型砌块自承重墙体技术规程》

4. 顶板 圈梁 砂浆带 构造柱 拉强筋 坎台

5. 二、施工准备： 1技术准备 熟悉图纸和相关规范要求以及珠海市地方要求，对工人进行技术交底。最好能在施工前将需要留设的构造柱、芯柱、圈梁过梁等构造措施在施工图纸中标注清楚，以便能清晰的指导施工。 2工具准备

6. 二、施工准备： 2材料准备 内外墙均采用蒸压加气混凝土砌块，尺寸主要有200*200*600、200*100*600等；强度等级为A7.5，干密度不宜小于B07，也不宜大于B08；容重为800kg/m³；干燥收缩值≤0.3mm/m，砌筑时含水率＜8%，龄期≥28天。 本工程内外墙均采用水泥砂浆，砂浆采用现场搅拌，强度等级为M7.5，根据配合比报告，其施工配合比为水泥：砂：水=50:278:44.7；

7. 二、施工准备： 3材料准备：砌块的尺寸和外观要求

8. 三、施工方法 1、结构验收合格后，将砌筑基层楼面浮浆、垃圾、钢筋头清理干净，弹出墙线、阴阳角及门窗口头的位置，弹线尽量在填充墙两端或转角处拉通线。

9. 三、施工方法 2、砌块砌筑前，墙体根部浇筑200mm高（建筑完成面算起）等墙厚细石混凝土坎台，强度为C20.（原设计针对粉煤灰空心砌块要求做150mm高C20细石混凝土墙基，珠海市加气块规范里面要求不小于200mm。

10. 三、施工方法 3、砌块的要求 上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3； 砌筑时不得己须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐保护好棱角，锯裁长度不应小于总长度的1/3; 4、砂浆的要求 蒸压加气块混凝土砌块竖向和横向灰缝厚度宜为10mm~15mm,灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正反墙面均宜进行勾缝; 砂浆饱满度不得小于80%； 横向灰缝一次铺灰长度不应大于0.8m，铺浆后应立即放置砌块。（珠海市加气块规范中要求） 其中，在水泥砂浆搅拌过程中，不允许添加砂浆王等类似添加剂。

11. 三、施工方法 5、构造柱 构造柱设置部位：（1）在墙柱转角处、丁字交叉处；（2）墙长大于4m，不超过4m的部位；（3）与结构未相连的单墙两端； 构造柱截面为墙厚×0.2m，采用 C20 细石砼浇筑。纵筋配 4Ø12，箍筋Ø6@250，纵筋搭接长度不小于 0.6m，上下楼层交接处纵筋应连续贯通，端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于 0.5m，若采用后植筋工艺的，以现场抗拔试验为准，纵筋搭接范围内箍筋Ø6@100，沿构造柱 400mm 高设 2∅ 6 的拉结筋，沿墙全长贯通。

12. 三、施工方法 5、构造柱的设置 构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于 60mm，由于本工程楼层层高较高，构造柱在每砌完 3m~4.5m 高时浇筑一次砼。详见下图。（在珠海加气块规范中不需要留设马牙槎，在设计图纸中针对粉煤灰空心砖需要留设马牙槎）

13. 三、施工方法 6、芯柱的设置 在门窗洞口两侧需设置芯柱，具体做法如下：

14. 三、施工方法 7、拉结筋 蒸压加气混凝土填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，搭接长度为350mm，竖向间距应为 400mm，由于墙体按照抗震烈度八度进行设计，拉墙筋沿墙通长设置，拉结筋的末端应做 180°弯钩。拉墙筋具体做法如下：

15. 三、施工方法 特别说明，参考《混凝土小型砌块自承重墙体技术规程》，8度抗震设防与6、7度抗震设防下构造的区别： 1、8 度抗震设防地区内、外墙砌体强度等级应相同；6、7度抗震设防地区一般外墙砌体强度等级高于内墙。 2、内墙阳角至门窗洞边的最小距离：6、7 度时为1.0m，8 度时为1.5m。 3、8、9 度设防洞口宽度不大于1.2m 时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，洞口宽度大于1.5m 时应在洞口两侧设置构造柱；6 度、7 度设防洞口宽度大1.5m 时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于2.1m 时应在洞口两侧设置构造柱。 4、拉结筋的设置：6、7 度抗震区不应小于墙长的1/5 且不小于800mm，8、9 度抗震区宜沿墙全长贯通。 由于本工程为大型公共建筑，故设计构造措施要求为8度抗震设防。

16. 三、施工方法 8、砂浆带的设置 墙高每隔 1.4～1.5m 处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带，截面宽同墙厚、高宜为 50mm，砌体宽度不大于 0.15m 时配 2φ10 纵筋、大于 0.15m 时配 3φ10 纵筋，横向配φ6＠300 箍筋；砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求，后植筋的应满足工艺要求，纵筋搭接长度为 400mm。当钢筋砂浆带碰上洞口时，应设至洞边处；当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合下图要求：

17. 三、施工方法 9、过梁和圈梁 外填充墙在窗台下部和窗洞顶高度处、内填充墙在门洞顶高度处、且沿 高度方向，每 3m 设置圈梁一道，圈梁宽度与墙等宽，高度为 120mm，配筋为： 纵筋 4∅10，箍筋 ∅ 6@200。当圈梁有高差时，应使高低圈梁搭接，搭接长度 为 1000mm，圈梁钢筋直接锚入钢筋混凝土墙或柱内 310mm（若后植筋，植筋 深度由工艺试验确定） ，当在洞口处圈梁代过梁时，按过梁钢筋配置，下铁应伸7过洞边 400mm，与圈梁钢筋搭接 500mm。过梁两侧各伸过洞边 400mm。过梁高度及配筋见下表 (当过梁跨度 L≤3200 时，过梁上钢筋为 2∅ 10，箍筋为 ∅6@150；当过梁跨度 L>3200 时，过梁上钢筋为 2∅12，箍筋为∅ 8@150。圈梁及过梁均采用 C20 细石砼浇筑。

18. 三、施工方法

19. 三、施工方法 10、砖砌距梁板底部预留约 200mm 高的空隙，至少须 7 日后，待下部砌体 变形后再砌筑， 采用配套混凝土砌块斜顶砌筑， 在 45-60 度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。顶砖斜砌如下图所示：

20. 四、质量控制 1、隐蔽工程 拉墙筋、构造柱筋、芯柱、圈梁、过梁的配筋以及砂浆的饱满度。

21. 四、质量控制 2、施工前施工图的准备 砌筑开始前，应将门窗洞口、构造柱、芯柱、圈梁、过梁、砂浆带等位置在施工图中标注清楚，方便现场进行施工以及技术交底。 现场沉降缝处墙体未隔开造成的返工 超过4m未设置构造柱造成的返工

22. 四、质量控制 3、砂浆和细石混凝土 严格按照配合比要求，在搅拌现场设置配合比标识牌方便现场监督，施工过程中进行监控。 4、材料的送检 （1） 构造柱、圈梁、过梁、墙垫砼 每拌制100 盘且不超过100m³的同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次。所采用的砼分砼墙垫和构造柱、过梁、圈梁分开送检，按分区（A、B、C 区）同一强度等级、同一配合比、同种原材料按每楼层每圈梁分隔段为一取样单位。 （2）水泥 按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场水泥，袋装水泥不超过200t 一批，散装水泥不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。 （3）砂浆 同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机、每一层楼或250m³ 砌体为一取样单位。本工程分为A、B、C 三个区，按分区同一强度等级、同一配合比、同种原材料按每楼层每圈梁分隔段应保证有一组送检试件。 （4）植筋 按同种规格钢筋数量的0.1%进行抽检，但不应少于3 根。

23. 四、安全控制 1、墙体高度在9m或9m以上，所搭设的架体应牢靠、稳固，便于施工。 2、架体或操作平台四周应有高度不低于1.2m的防护栏杆，移动平台时不得载人。 3、脚手架上堆料不得超过规定荷载，同一块脚手板上操作人员不应超过两个人。 4、已就位的砌块，必须进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

24. 两馆项目管理部 2013年10月