Gestão da Manutenção e
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Gestão da Manutenção e Capacidade da Produção. Prof° MsC Eng. Arqt. e Urb. Roberto Veloso. Introdução 1. Gestão da manutenção 2.Tipos de Manutenção 2.1. Manutenção Corretiva 2.2. Manutenção Preventiva 3. Engenharia de Manutenção 4. Tendências 5. Perfil da Manutenção nas Organizações

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Gestão da Manutenção e Capacidade da Produção

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Presentation Transcript


Gest o da manuten o e capacidade da produ o

Gestão da Manutenção e

Capacidade da Produção

Prof° MsC Eng. Arqt. e Urb. Roberto Veloso


Gest o da manuten o e capacidade da produ o

  • Introdução

  • 1. Gestão da manutenção

  • 2.Tipos de Manutenção

  • 2.1. Manutenção Corretiva

  • 2.2. Manutenção Preventiva

  • 3. Engenharia de Manutenção

  • 4. Tendências

  • 5. Perfil da Manutenção nas Organizações

  • 6. A Gestão da Manutenção Terceirizada

  • 7. “Motivando” a Implantação da Gestão da Manutenção

  • 8. Etapas de Implantação de um Sist. de Gestão da Manut. na Pequena e Média Organização

  • 8.1. O tempo de cada profissional

  • 9. A Infra-estrutura

  • 10. Considerações Finais

  • 11. Projeto de Gestão de Manutenção

    • Referências Bibliográficas Básicas

  • Sumário


Gest o da manuten o e capacidade da produ o

  • Em qualquer sistema produtivo, a manutenção da capacidade de produção de uma organização constitui uma função de grande importância.

  • Manter um ritmo de produção em uma organização requer atenção a uma série de componentes relacionados à capacidade de produção.

  • Atende a requisitos diretos da administração patrimonial, operacional e contábil.

  • Introdução


Gest o da manuten o e capacidade da produ o

  • A manutenção envolve a realização de todas as atividades relacionadas com a conservação das instalações e dos equipamentos, em boas condições de operação e em fazer os reparos necessários quando as falhas ocorrem, para que o sistema possa ter o desempenho esperado.

  • Introdução


Gest o da manuten o e capacidade da produ o

  • As atividades de manutenção estão organizadas em duas categorias:

  • 1. manutenção de prédios e terrenos (manutenção predial)

  • 2. manutenção de máquinas e equipamentos.

    • A manutenção deve ser entendida como um processo inserido no contexto da capacidade de produção e ligada diretamente à administração do patrimônio e da produção

    • Introdução


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Introdução


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Aspectos que compõem um sistema de produção de uma organização, que possuem estreita relação com a manutenção:

    • a analise da demanda de mercado;

    • a função da produção e os processos de transformação (inputs x Outputs);

    • o papel do planejamento da capacidade na integração JIT (Just in Time) com MRP II (Manufacturing Resource Planning) com OPT (Optimised Production Technology)

    • o planejamento da capacidade de longo prazo, médio e curto prazo (RRP, RCGP e CRP), bem como a capacidade instalada/ expansão e o controle da capacidade;

    • as restrições (TOC - Theory of Contraints) na cadeia de valor

    • Introdução


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • A questão manutenção tem como fator preponderante a redução de custos .

    • Deveria ser tratada como investimento e não como despesa, pois, além de manter determinado bem em funcionamento, mantém também o processo produtivo - razão de existir da organização.

    • A Gestão da Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • O objetivo da atividade de manutenção é conservar o sistema de produção em boas condições de operação, incorrendo no menor custo possível.

    • Existem uma série de razões para se querer manter o equipamento e as máquinas em boas condições de operação, como por exemplo:

      • - Evitar interrupções na produção

      • - Evitar que os custos de produção aumentem

      • - Manter a qualidade elevada

      • - Evitar perdas de prazos de entrega

    • A Gestão da Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Quando o equipamento falha, pode ocorrer uma série de conseqüências adversas:

      • - Poderá ser necessário adiar ordens de produção, diante da diminuição na capacidade de produção;

      • - Poderá ser necessário paralisar a produção, mas o “overhead”¹ continuará, o que irá provocar o aumento no custo unitário;

      • - Poderão ocorrer problemas da qualidade, onde o produto poderá ter defeitos de fabricação;

      • - Poderão ocorrer problemas de segurança, uma vez que os funcionários ou cliente poderão sofrer lesões

    • A Gestão da Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Os tomadores de decisão têm duas opções básicas com relação a manutenção: a primeira delas é de natureza reativa e a segunda é de natureza proativa.

    • A Gestão da Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    Os tomadores de decisão têm duas opções básicas com relação a manutenção: a primeira delas é de natureza reativa e esta consiste em lidar com a falhas ou outros problemas quando eles ocorrem. Este tipo de ação é conhecida como manutenção corretiva. A outra opção é de natureza proativa: ela consiste em reduzir as falhas através de uma programação que abrange desde o momento em que o equipamento chega à organização, quando são realizados os procedimentos de inserção no rol do patrimônio da organização, até as ações propriamente ditas de manutenção, tais como: lubrificação, ajuste, limpeza, inspeção e substituição de peças desgastadas. Este tipo de ação é conhecida como manutenção preventiva

    • A Gestão da Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • As decisões de natureza reativa e esta consistem em lidar com a falhas ou outros problemas quando eles ocorrem. Este tipo de ação é conhecida como manutenção corretiva.

    • As decisões de natureza proativa consistem em reduzir as falhas através de uma programação que abrange desde o momento em que o equipamento chega à organização, quando são realizados os procedimentos de inserção no rol do patrimônio da organização, até as ações propriamente ditas de manutenção, tais como: lubrificação, ajuste, limpeza, inspeção e substituição de peças desgastadas. Este tipo de ação é conhecida como manutenção preventiva

    • A Gestão da Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Para implantação de um processo de Gestão da Manutenção é necessário ter claras as etapas, desde o conhecimento dos processos de gestão da manutenção, conceituação, até os passos para implantação.

    • A Gestão da Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    2.1. Manutenção Corretiva

    2.2. Manutenção Preventiva

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • 2.1. Manutenção Corretiva

    • É a atuação para correção de falha ou do desempenho menor que o esperado. Tem origem na palavra “corrigir”. Pode ser dividida em duas fases:

    • a) - Manutenção Corretiva não Planejada

    • b) – Manutenção Corretiva Planejada

      • - A Manutenção Preditiva

      • - A Manutenção Detectiva

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • - Manutenção Corretiva não Planejada – correção da falha de maneira aleatória, ou seja, é a correção da falha ou desempenho menor que o esperado após a ocorrência do fato.

  • Esse tipo de manutenção implica altos custos, pois, causa perdas de produção e, em conseqüência, os danos aos equipamentos são maiores;

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    b) – Manutenção Corretiva Planejada – é a correção que se faz em função de um acompanhamento preditivo, detectivo ou até mesmo pela decisão gerencial de se operar até ocorrer a falha.

    Seu próprio nome: “planejada” indica que tudo o que é planejado, tende a ficar mais barato, mais seguro e mais rápido.

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • A Manutenção Preditiva pode ser considerada como um conjunto de atividades de acompanhamento das variáveis ou parâmetros que indicam a performance ou desempenho dos equipamentos, de modo sistemático, visando a definir a necessidade ou não de intervenção.

  • Para Xavier (2003) quando a intervenção, fruto do acompanhamento preditivo, é realizada, estamos fazendo uma Manutenção Corretiva Planejada. Esse tipo de manutenção é conhecido como CBM — CONDITION BASED MAINTENANCE — ou Manutenção baseada na condição. Essa manutenção permite que os equipamentos operem por mais tempo e a intervenção ocorra com base em dados e não em suposições.

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • A Manutenção Detectiva é aquela determinada pela atuação efetuada em sistemas de proteção ou comando, buscando detectar falhas ocultas ou não perceptíveis ao pessoal de operação e manutenção. Um exemplo clássico é o circuito que comanda a entrada de um gerador em um hospital.

  • Se houver falta de energia e o circuito tiver uma falha o gerador não entra. À medida que aumenta a utilização de sistemas automatizados nas operações, mais importante e mais utilizado será, garantindo assim a confiabilidade dos sistemas (XAVIER, 2003).

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    2.2. Manutenção Preventiva

    É a atuação realizada para a redução de falhas ou queda no desempenho, obedecendo a um planejamento baseado em períodos estabelecidos de tempo, a fim de evitar custos associados a eventos dessa natureza.

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • 2.2. Manutenção Preventiva

    • Gerentes normalmente fazem a programação da preventiva utilizando alguma combinação dos seguintes critérios:

      • - Como resultados de inspeções planejadas, que revelam a necessidade de manutenção.

      • - De acordo com o calendário (conforme o tempo transcorrido desde a última manutenção realizada).

      • - Após determinado número de horas de operação – monitoramento.

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    2.2. Manutenção Preventiva

    Na manutenção preventiva, uma questão importante é freqüência de manutenção.

    • Tipos de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Xavier (2003) discorre que Engenharia de Manutenção “é o conjunto de atividades que permite que a confiabilidade seja aumentada e a disponibilidade garantida”

    • É deixar de ficar consertando — convivendo com problemas crônicos —, mas melhorar padrões e sistemáticas, desenvolvendo a manutenibilidade, dar feedback ao projeto e interferir tecnicamente nas compras.

    • Engenharia de Manutenção


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Organizações líderes, ou de sucesso, percebem e adotam, cada vez mais, técnicas preditivas e a prática da engenharia de manutenção.

    • A manutenção, assim, é considerada estratégica para as organizações, pois ela garante a disponibilidade dos equipamentos e instalações com confiabilidade, segurança e dentro de custos adequados.

    • Tendências


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • (...) “a manutenção tem mudado sua configuração nas estruturas organizacionais, deixando de ser vista como Área geradora de custos e evoluindo para uma área que deve agregar valor aos processos de trabalho e ao negócio”.

    • Perfil nas Organizações


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • A contratação de pessoal para a complementação de mão-de-obra em serviços, cuja demanda excede os recursos disponíveis, ou para a realização de trabalhos de baixa especialização.

    • Gestão Terceirizada


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • O que leva a organização a implantar a Gestão de Manutenção?

    • Por que a Gestão da manutenção é importante para organização?

    • O serviço de manutenção pode ser feito por um setor da própria organização ou é melhor a contratação de serviço terceirizado?

    • Quais os serviços que se devem buscar na organização terceirizada?

    • Motivações para a Gestão


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • O momento de ter que se tomar a decisão da implantação de um sistema de Gestão de Manutenção.

    • Quais e quantos os problemas ou questões se colocam para se iniciar a implantação de um sistema de manutenção?

    • Uma das primeiras perguntas que deve ser feita: Quantos equipamentos existem na organização?

    • Quais os tipos?

    • Estão todos em um mesmo lugar ou distribuídos em diferentes setores?

    • Tem certeza que contou todos?

    • Etapas de Implantação de Gestão


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Para organizar esse conjunto de informações é preciso, primeiramente, cadastrar os equipamentos, estruturando tudo o que pertence à organização.

    • É preciso obter uma noção de conjunto.

    • Criação do inventário da organização.

    • elaboração da proposta de trabalho de manutenção.

    • Etapas de Implantação de Gestão


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Para estabelecer o plano de trabalho, deve-se considerar quatro pontos importantes:

    • Definição do tipo de manutenção a ser adotado e se é interno ou externo;

  • -Infra-estrutura de pessoal;

  • -Infra-estrutura física e de material;

  • -Proposta de trabalho propriamente dita.

    • Etapas de Implantação de Gestão


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Para não se correr riscos de errar, é necessário, no entanto, refletir baseados nas seguintes perguntas:

  • a) Existe pessoal treinado para manutenção de cada tipo e modelo de equipamento?

  • b) Existe documentação técnica referente ao equipamento a ser mantido internamente?

  • c) Existem equipamentos de teste e calibração (quando necessário) para avaliação do equipamento após a manutenção?

  • d) O fabricante ou representante técnico do equipamento é bastante acessível?

  • e) É possível e fácil a aquisição de peças originais ou paralela, de reposição, quando necessário?

    • Etapas de Implantação de Gestão


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Pontos relevantes para implantação de uma proposta de trabalho:

  • - é a especificação da infra-estrutura de pessoal.

  • - saber calcular o número de pessoas para compor a equipe de manutenção.

  • - o que são:

    • - TMR (Tempo Médio de Reparos),

    • - TRF (Tempo Médio entre Falhas),

    • - NHT (Número de Horas Técnicas).

    • Etapas de Implantação de Gestão


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • A Infra-estrutura

  • a) Ferramentas necessárias para técnicos de cada área de atuação desenvolver suas atividades;

  • b) Equipamentos essenciais para usar em bancadas de manutenção, de acordo com cada área de atuação;

  • c) Documentação técnica;

  • d) Telefone, central de recados, bip, celular, computador, rede de internet, etc;

  • e) Escritório, suprimentos operacionais (canetas, envelopes, papéis, móveis e utensílios, etc.);

  • f) Infra-estrutura predial para manutenção;

  • g) Assinatura de revistas e publicações técnicas, compras de livros, viagens, congressos, etc.;

  • h) Treinamentos, sempre que possível e necessário.

    • Etapas de Implantação de Gestão


    Gest o da manuten o e capacidade da produ o

    • Final da 1ª Parte


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