창고최적화솔루션 소개

1. 창고최적화솔루션 소개

2. Table of Contents Ⅰ WOS 란 Ⅱ air-WOS 시스템 구성 Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ air-WOS 주요기능 air-WOS 도입효과 air-WOS Case Study Reference

3. WOS Warehouse Optimization System 1. WOS란 WOS는 기존의 WMS에서 취약했던 Planning and monitoring부분을 보완/강화 하기 위한 필요성을 충족시킵니다. Warehouse control Warehouse movements WMS WarehouseManagementSystem Inventory control Storage management 상당히 취약하며 보완/ 강화 필요 Planning and monitoring

4. KPI분석 Level 5 실시간 모니터링 W O S 작업관리 Level 4 RF 도입 (Realtime) RF 도입 (Realtime) Monitoring & Simulation 2 Location 재설계 Location 재설계 Level 3 W M S Simulation Result 3 Real Time Data 1 업무 표준화 업무 표준화 WMS (입고, 출고, 재고관리) Level 2 Task Order Result 재고관리 재고관리 재고관리 4 6 Warehouse Level 1 입출고 수불 입출고 수불 입출고 수불 Move with RF 5 1. WOS란 W-Optimizer를 통해서 효율적인 창고관리로 비용을 절감할 수 있으며 고객에게 최상의 창고관리 서비스를 제공함으로써 고객으로부터 신뢰도를 얻을 수 있습니다. WMS Level Definition WOS Basic Process To-be As-is WOS WMS 예상시스템 IM <Source : Gartner Group 2000년>

5. 적치 입하 ASN 재고 출고 출하 계획 출하 1. WOS란 Warehouse의 운영은 Warehouse 거점 최적화의 전략적인 단계와 로케이션 설계/업무표준화의 계획 단계를 거치게 되며, 운영 결과가 Feedback되어 Warehouse의 생산성을 높입니다. Years Months Weeks Hours Minutes 재고이동 작업지시 로케이션 디자인 (Capa 분석, 작업동선 분석) 거점 최적화 로케이션 설계 운영 업무 표준화 KPI 분석 보고서 3차원 그래픽 모니터링 주요 지표 관리 시뮬레이션 작업 동선 분석 지표관리 모니터링/컨트롤

6. 3차원 화면을 통하여 직관적으로 창고의 상태를 파악 • 다양한 검색 기능 • 상세한 로케이션 및 재고 정보 • 다양한 Factor에 따른 결과를 시각적으로 보여줌. Interactivity Warehouse Optimization 2. air-WOS 시스템구성 WOS는 3D Graphic, 분석 및 Factor를 통한 의사결정, 재고 재배치 Simulation, WMS와의 데이터 연동 등의 주요 기능을 제공합니다. 3D Graphic Warehouse Mgmt Support Decisionmaking • 적재율, 출고빈도, 장기재고 등 물류시스템에서의 관리 포인트를 중요 Factor로 관리 • 운영 현황 그래프 • KPI 분석기준 제공 WOS • 창고 내 제품 재배치 및 창고간 제품 이동 Simulation 지원 • 적재 및 Location 최적화 Algorithm 도입 • 기존 ERP 및 Legacy System과 연계 • 기존 WMS와 Data Interface를 통해서 독립적으로 운영

7. 3. air-WOS 주요기능 센터 內 Location 현재재고 현황을 다양한 분석 Factor를 이용하여 Remote Monitoring 및 분석이 가능하며 이를 이용하여 시뮬레이션 및 RF 재고이동 지시가 가능합니다. 분석 Factor 물류센터 Monitoring & 분석 ▶ 제품/현재고 기준 - 사업부별 - 모델별(대분류, 중분류) - 재고수량별 - 적재율별 ▶ 기간별 재고 내역 - 모델별 출고량/빈도 - 로케이션별 출고량/빈도 - ABC 등급별 - 모델별 재고일수 - 하동일 (30일 기준) - 장기재고 - 유통기간 ▶ 로케이션 상태 - 로케이션/재고 상태 - 팔레트 상태 모델별 일평균 출고 빈도 재고 일수 사업부별 재고

8. 3. air-WOS 주요기능 상시 모니터링 : 다양한 관점에서 재고관리 현황(재고수준, 배치현황)을 3차원 Visual 을 통해 모니터링 구축 내용 모니터링 목적 모니터링 관점 제품 특성 - GBM - Product Group - Product - Storage Location Type - ABC Class 제품군별 배치, 적치구역 준수 -> 관리 수준 향상 제품 배치 현황 및 이에 대한 운영 수준을 확인 장기 재고 후방 배치 -> 재고관리 수준 향상 로케이션 / 재고 - 재고수량 - 적재율 - 로케이션 상태 - 장기재고 - 예상재고일수 로케이션 운영 및 재고 관리 상태 확인 출고 패턴 - 모델별 일평균 출고빈도 - 모델별 일평균 출고수량 - 로케이션별 일평균 출고빈도 - 로케이션별 일평균 출고량 多 출고빈도 모델 전방 배치 -> 출고 생산성 향상 제품 배치 기준 출고 생산성 (미래 출고생산성) 로케이션 활용도 측정 (과거 출고 생산성)

9. 3. air-WOS 주요기능 창고의 Layout을 What-if 분석을 통해서 평치/랙/사무실 등 창고 공간의 사용율을 분석하고 예측 물량대비 로케이션의 Capa를 산정하며, 작업동선을 분석하여 설계합니다. Layout Design & 3D Warehouse • 1,500 여 개의 로케이션을 3D로 표현하는데 • 40여 개의 박스만 그려주면 됨 • - 창고 면적 활용율 계산 • - 창고 Capa 계산 • - 작업동선 계산 • - 대안별 비교

10. 시뮬레이션 전략 - 최적화 목적 - 모델 우선순위 - 로케이션 우선순위 - Slotting 패턴 • 시뮬레이션 옵션 - 로케이션/팔레트 혼적 여부 - 분산 배치 여부 - 적재율 계산 로직 - 구역 제약 반영 - 이동 및 적재 패턴 (팔레트, 박스, 낱품) 3. air-WOS 주요기능 다양한 옵션으로 Simulation을 수행하며 재배치 전/후 결과에 따른 절감 효과를 즉시 제공하며 3차원 그래픽을 이용하여 시각적으로 확인할 수 있습니다. Simulation & 재고이동지시

11. 사무실 Rack 01 Rack 02 Bulk 01 Rack 03 Bulk 02 Dock 80% 70% 60% 30% 70% Dock 3. air-WOS 주요기능 Simulation 절차 Center Utilization - 센터(효율성)의 공간 활용도를 분석 - 시설물 - 작업 영역 - 보관 영역 (Rack/Bulk) • 3D 모니터링 & 분석 • 문제점 파악 • 시뮬레이션 목적 결정 • 시뮬레이션 수행 • 전략 (preset) 선택 • 이동대상 모델 선택 • 적치대상 로케이션 선택 • 전략 수정 • 실행 • 전/후 결과 분석 및 3D 그래픽 비교 • 확정/취소 • WMS 작업지시 • 결과 확인 Storage Utilization - 보관영역의 Capacity 와 사용율 - Storage Type별 분석 (Rack / Bulk) Work Productivity - 작업자의 출고 동선을 계산 - 전체 작업거리 / 피킹당 작업 거리

12. 3. air-WOS 주요기능 창고의 생산성을 가늠할 수 있는 관리지표(Factor)별 일별/월별 운영 현황 및 KPI 분석 기능을 제공합니다. Factor & KPI Report Factor & KPI • 로케이션 사용율 현황 (Empty로케이션, 적치로케이션) • 적재율 현황 (CBM 적재율, 팔레트 적재율) • 장기재고 현황 • - 월별 추이(최근 3개월) • 사업부별 장기재고 모델수 • 사업부별 출하CBM(최근 3개월 추이) • 평균 피킹거리 • A,B,C 구역별 출고빈도(최근 3개월 추이) • 작업자당 작업량/시간 • 설비별 가동 시간 • 배차당 상차 시간 • 일별/월별 추이 그래프(확장이 가능하도록 설계)

13. 3. air-WOS 주요기능 WOS는 3차원 그래픽 정보를 이용하여 이동 거리 및 작업 동선 분석이 가능합니다. Location Shipping Dock PATH 1 PATH 2 Shipping Dock

14. 로케이션 적재율 4. air-WOS 도입효과 Empty 로케이션의 활용률, 적재로케이션의 활용률증가로 로케이션 관리 향상 적재율 변화 (Empty 로케이션 제외) 74% Empty 로케이션 변화 69% 30% 22% M월 M+2월 M월 M+2월 Empty 로케이션율 8%증가 로케이션 적재율 5%증가 효율적인 로케이션관리

15. 피킹 구역별 출고빈도 사 무 실 출고 Dock 4. air-WOS 도입효과 출고 Dock 기준, 출고빈도가 높은 제품 전진배치/장기재고 후방배치 구역별 출하빈도 0.57 0.6 0.46 0.41 0.5 C구역 0.4 A 0.3 B 0.22 0.2 0.15 0.12 C 0.1 A구역 B구역 M+1월 M월 M+2월 A구역 출고빈도 16%증가 C구역 출고빈도 10%감소 출고효율 향상

16. 피킹 건별 이동거리 사 무 실 출고 Dock 4. air-WOS 도입효과 출고빈도가 높은 재고의 전진배치로 출고시간 단출! 배차별 출고 시간 21분 18분 15 분 15분 12 분 12분 M월 M+1월 M+2월 평균 이동 거리 9M(13%)증가 평균 출고 시간 3분(20%)감소 출고효율 향상 61M 70M

17. 4. air-WOS 도입효과 정량적 • 창고 공간 8% 절감 • 적재효율 5% 증가 • 평균 피킹거리 13% 단축 • 평균 상차시간 20% 단축 정성적 • Remote Monitoring (3D 화면으로 제공) • 다양한 지표별 재고 관리 • 출고 이동 거리 단축(출하 빈도에 따른 전진 배치) • 물류 환경 변화에 따른 자체적인 로케이션 설계 및 변화 관리 가능 • 물류 관리 표준화

18. 5. air-WOS Case Study – 제조업체 1 회사 소개 • 회사명: L 전자 • 업종: 전자제품 제조 및 판매 • 매출: 약 35조원 • 인원: 국내 31,500명, 해외 40,700명 • 국내: 3개 생산기지 및 30여개 판매 물류센터 • 해외: 10여 개국 생산기지 및 90여개 판매 법인 • 물류 형태: 직영 또는 3PL 아웃소싱 air-WOS 도입 현황 • 목적: • - 국내의 경우 30여개 물류센터를 통폐합하고 아웃소싱으로 전환하는 단계에서 급변하는 물류센터의 상황을 중앙에서 모니터링하고 아웃소싱 업체의 운영상태를 확인함. 해외의 경우 각 법인별로 독립적으로 운영이 되고 있는 물류센터에 대해서 표준이 되는 공통 지표를 통해서 운영상태를 모니터링하고 3PL업체를 감시함 • ERP: Oracle Applications, In-house • WMS: Exceed 3.7 Series • WOS 도입 현황 : • - 2004년 국내 판매 물류센터 파일럿 • - 2005년 국내 10개 물류센터 • - 2006년 해외 7개국 판매법인 확산

19. 5. air-WOS Case Study – 제조업체 2 회사 소개 • 회사명: H 타이어 • 업종: 타이어 제조 및 판매 • 매출: 약 2조원 • 국내: 2개 생산기지 및 30여개 판매 물류센터 • 해외: 2개국 생산기지 및 30여개 판매 법인 • 물류 형태: 직영 또는 3PL 아웃소싱 air-WOS 도입 현황 • 목적: • - Exceed를 사용하는 생산라인 및 수출입 목적의 초대형 자동창고의 운영상태를 관리 • - SAP WM 모듈을 사용하는 주요 판매 물류센터에 대해서 운영상태를 중앙 관리 • ERP: SAP R/3 • WMS: Exceed, SAP WM • WOS 도입 현황 : • 2003년 국내 판매 물류센터 • 2004년 국내 생산공장 물류센터 • 2005년 국내 판매 물류센터 (SAP WM) • 2006년 해외 생산공장 물류센터 확산 예정

20. 5. air-WOS Case Study ☞ 출하대기 시간 30% 단축 ☞ 재고실사 시간 50% 단축

21. 6. Reference 엘지전자 삼성전자 CJ GLS 농협 한국타이어 롯데쇼핑 마이스터 현대하이스코 브라이센(일본) 스타벅스(일본) 현대모비스 후루노테크노윅스(일본) 솔보(러시아) GSL(두바이) 지먼스(독일) 인콘소(독일) 로지스틱스웨어(두바이)

22. 결론 WOS 도입효과가 확실 경영진, 실무자 모두 만족! WMS 도입효과를 배가 시킴! air-WOS 도입 후 2개월 이내에 물류창고의 생산성 확실히 보장 물류창고 운영현황을 한눈에 파악 쉽고 간략하게 창고를 관리 가능 작업자의 일에 능률을 획기적으로 높여 줌 WMS 성능을 한층 끌어올리고 경영진에게 시스템 도입효과를 가시적으로 보여 줌 air-WOS는 WMS를 구축한 기업과 WMS 도입을 검토하는 기업 모두가 꼭 적용하여야 할 솔루션입니다.

23. Thank you 마케팅사업부 강희석 부장 Tel : 02-3016-7304 E-Mail : hskang@emfrontier.com