제 3 장 SCM 의 기초개념

1. 제3장SCM의 기초개념 제1절 공급사슬관리 개념과 발전 제2절 SCM의 실행기법 제3절 e-SCM

2. 강의 목적과 목표 • 본 장은 제품생산에서 유통에 이르는 전체 공급사슬 프로세서의 참여자와 함께 정보공유 및 협업을 통해 공급망 관련 의사결정을 최적화하는 SCM기업에 대해 이해하는데 있다. 본 장을 학습한 후 학습자는 다음과 같은 내용을 이해할 수 있다. • 공급사슬(supply chain)을이해한다 • SCM(Supply Chain Management)의도입배경과 정의를 이해한다 • 채찍효과(bullwhipeffect)와공급사슬(supplychain)의관계를 이해한다 • SCM과정보화 경영기법(BPR, MRP, MRPⅡ, ERP) • SCM 실행기법(QR, ECR, CRP, CPFR)이해 • e-SCM의 개념과 기능 이해

3. Main Questions • 기업의 글로벌화와 SCM의관계에 대하여 설명하시오 • 채찍효과의 발생이유와 대처방안은 무엇인가? • 재고 Push 정책과 pull 정책의차이점에 대하여 설명하시오 • SCM의실제 도입기업의 사례와 그 효과는 무엇인가? • SCM과 e-SCM의 차이점에 대하여 설명하시오

4. 제1절 공급사슬관리 개념과 발전 • 1. 공급사슬(Supply Chain)의 이해 • 공급사슬은 제품과 서비스를 생산하여 최초 공급자에서부터 최종 소비자에게 제공하는 일련의 과정 의미 • 한 체인을 따라 원자재 공급자에서 생산자, 분배자, 소매자, 고객으로 이동하는 제품의 흐름 및 공급의미 • ex) 레스토랑의감자튀김, 컴퓨터의 제조판매

5. 일반적인 공급사슬

6. 2. 공급사슬의 진화 • 매스마케팅(mass marketing)의 산업화 시대 • 규모의 경제(economic of scale) 달성, 생산비용 절감, 기업 효율성 극대화, 기업활동의 수직적 통합중시 ex)1900년 대 중반 포드 자동차 • 현대사회에서의 경쟁적인 글로벌 시장 및 기술적 변화는 공급사슬의 발전 및 변화를 초래 • - 다양해진 고객욕구에 부응하기 위한 공급사슬 전반의 최적화 도모 • 공급사슬관련 활동을 전체적인 관점에서 정보의 공유 및 업무 효율화가 필요 • 공급사슬에 있어 수직통합(vertical integration)보다는 가상통합(virtual integration)을 요구 • -공급사슬상에서 존재하는 많은 조직들을 하청회사로 분사(分社)시키고, 하청관계에서 협력관계로 개선하여 장기적이고 안정적인 공급사슬을 구축 • -가상통합은 부품공급자, 제조업자, 고객의 영역이 모호해지면서 생산의 효율성과 고객의 수요에 민감하게 대응

7. 현대사회에서의 공급사슬은 과거 공급사슬 수직적 통합에서 많은 당사자가 참여하고 제품생산에 있어 각 당사자들의 개별적인 최적화전략보다는 가상 통합을 통해 경쟁력을 유지하고자 노력

8. 3. 공급사슬관리(SCM)의 도입 배경 및 정의 • 1) SCM의 도입배경 및 필요성 • SCM(Supply Chain Management)? • 제품생산에서 유통에 이르는 전체 공급사슬의 프로세서상에서 참여자와 함께 정보공유 및 협업을 통해 재고관리 등 공급망 관련 의사결정을 최적화하고자 하는 기법 • SCM 등장배경? • - 재고 push 정책에서 pull정책으로 전환 • -BPR(Business Process Reengineering : 업무절차개선) 도입 • ERP(Enterprise Resource Planning : 전사적 자원관리) 도입과 한계

9. 공급사슬상에서의 Push와 Pull 방식

10. Push & Pull Strategy in Supply Chain

11. SCM의 도입배경 • (1) 높은 물류비용(High logistics Costs) • (2) 예측의 불확실성(Uncertainty of Forecast) • : Bullwhip Effect & Supply Chain(채찍효과와 공급사슬) • (3) 기업활동의 글로벌화(Globalization) • : ex) HP사의 Pavilion ZD8000 • (4) 대량맞춤(Mass Customization) • (5) 기업경쟁의 심화(Deeping of Company Competition)

12. 2) SCM의 정의

13. SupplyChain 상에의 이슈 오늘날 고객 만족을 통한 기업 이익의 극대화를 가로막는 대부분의 장애요소들은 Supply Chain 상에 흩어져 있으며 이들 장애요인들의 상호 연관성으로 인하여 복잡한 문제들이 발생하고 있음 Suppliers Manufacturers Distribution Centers Customer • 제품 판매 이슈 • 고객 주문에 대한 신속한 납기 약속 및 납품 대응의 어려움 • 판매 Channel의 실시간 상황 정보 부재 • 자재 수급 이슈 • 공급처의 Global 운영으로 인한 가시성 부재 • 공급처의 공급여력에 대한 고려 부재 • 고객의 수요변동에 따른 Bullwhip Effect • 제품 생산 이슈 • 부정확한 수요예측 • 재고 과다/부족의 악순환 • 주문의 수시변동으로 인한 생산일정조정상의 문제 • 물류 관련 이슈 • 복잡한 물류 네트웍으로 인한 비용 급증 • Supply Chain상에 흩어져 있는 재고추적 불능 수요 예측 이슈 : 부정확한 수요예측

14. Bullwhip Effect & Supply Chain <김씨네 만두가게에서> 하루 매출이100±10개인 만두가게가 있다. 일일 평균치는 100개지만, 어떤 날은 90개를 팔고 어떤 날은 110개를 판다. 그래서 이 만두가게는 수요가 많을 때를 대비해서 매일 110개의 만두피를 주문한다. <이씨네 만두피 공장에서> 열 군데의 만두가게에 만두피를 공급하는 만두피 공장에선 하루 평균 1000개의 만두피를 만든다. 하지만 모든 만두가게에서 동시에 수요가 상승할 수도 있으니까 넉넉하게 1100개의 만두피를 안전재고로 잡고, 그만큼의 밀가루를 더 주문한다. <박씨네 밀가루 공장에서> 밀가루 공장에서는 역시, 평균적인 수요치에 편차를 고려해서 그 편차만큼 넉넉하게 밀을 주문하게 된다. 이렇게 해서 밀 공급자에게까지 가면, 안전재고는 눈덩이처럼 불어나게 된다.

15. 제조업체 영업 예측 소비자 수요 생산 계획 유통업체 주문 Cf. Bullwhip Effect? Volumes ※ Forecasting Error Actual Demand와 Sale Forecast의 차이로 인해 유통, 창고, 수송, 생산 등 각 공급망상에 존재하는 재고비용을 포함한 각종 간접비 증가 Time

16. Why? • 각각의 주체가 독립적으로 수요예측을 하기 때문(수요예측이 반복되면서 왜곡) • 각각의 단계에서 일괄주문방식을 채택하고 있기 때문 • 제조업체의 가격정책 • 공급부족으로 인한 과다주문 결국은공급사슬 주체간 정보공유가 부족하기 때문

17. 4. SCM과 정보화 경영기법

18. 제2절 SCM의 실행기법 <SCM 실행기법의 진화과정>

19. 1. QR(Quick Response : 신속대응) • 미국의류제조연합회(AAMA : American Apparel Manufacturers Association) • 구매, 생산, 판매 등 모든 단계에 걸쳐 시장정보 공유, 역동적인 시장변화에 공동 대응하기 위한 시스템 • 판매현황, 재고물량, 가격동향 등 시장정보 취합 위해 공동상품코드(EAN, 우리나라의 경우에는 KAN코드), 판매시점관리(POS), 전자문서거래(EDI) 등의 정보기술 활용

20. 2. ECR(Efficient Consumer Response : 효율적 고객대응) • 최초 적용은 식품유통업계 • 매장판매 정보를 온라인으로 취합, 재고 파악 및보충이 필요한 경우 자동으로 일정양을 발주, 보충 • 데이터 취합 과정에서, 특정 제품에 관한 판매이력, 가격, 발주 후 리드타임, 품질수준(반품율) 등의 정보를 함께 처리하여 발주량과 매장 전시방법 등을 동시에 고려 • POS(Point of sale)의 활용, 일일 발주 방식에서 EDI(Electronics Data Interface)시스템으로의 전환, 매장 POS 데이터를 활용한 재고관리시스템과 자동발주 시스템을 연결하여정보 공유 • POS 스캐닝시스템, EDI 전자주문 및 결제와 관련한 제품DB(가격, 판촉이력, 재고량, 관련 협력업체 등 기록),온라인 네트워크, 안정적 제품 공급선 확보 등이 완비되어야 할뿐만 아니라 협력업체와 데이터호환이 가능한 전산시스템을 구비

21. 3. CRP(Continuous Replenishment Process : 자동재고보충) • CRP는 유통센터의 재고를 직접 보충한다는 개념 • 일반적인 상품 Push가 아닌 유통센터 출하 데이터를 근거하여 상품을 보충 • 전체 가치사슬(Value chain)관점에서 지속적인 보충은 거래파트너 사이에 제품이 이동하는 모든 접점(공급업체에서 제조업체로, 제조업체에서 도매업체로, 도매업체에서 소매업체로)에서 적용되는 개념 • 자주 필요한 만큼의 기준으로 제품을 납품, 재고수준과 운영비용을 감축, Scan 데이터와 판매예측에 근거한 소비자 수요가 보충을 위한 주문과 출하를 유도

22. 4. CPFR(Collaborative Planning Forecasting & Replenishment : 협력적 예측보충) • CPFR=Collaborative（서로 협력하면서）+ Planning（계획을 세우고）+ Forecasting（예측을 통해）+Replenishment（상품을 보충한다) • 판매 및 재고데이터를 이용해 소비자 수요 예측과 주문관리에 이용하고, 제조업체와 공동으로 생산계획에 반영하는 등 제조와 유통업체가 예측, 계획, 상품보충을 공동으로 운영 • CPFR는 수요예측이나 판매계획 정보를 유통업과 제조업이 공유하여, 생산유통 전 과정의 자원 및 시간의 활용을 극대화하는 비즈니스 모델 ex) Wal-Mart 와 Warner-Lambert사 • CPRF와 CRP의 차이점 • - 수요분석및 판매예측 CRP(제조사가 수행), CPRF(제조사와 소매업체가 공동수행)

23. 제3절 e-SCM • 1. e-SCM의 개념 • 인터넷을 활용한 e-business의 등장 • 업무와 조직의 가상화(virtualization), 정보의 통합(integration), 물류와 정보의 동시화(synchronization), 협업화(collaboration), 디지털화(digitalization) 등의 새로운 기업경영의 패러다임 수용 • 인터넷과 정보기술 등 전자적 역량(e-capability)을 강화하여 전통적인 SCM의 영역 확대 • 디지털 기술을 활용하여 공급자에서 고객까지의 공급사슬상의 물자, 정보, 자금 등을 총체적인 관점에서 통합 관리함으로써 e-business 수행과 관련된 공급자, 고객, 그리고 기업 내부의 다양한 니즈를 만족시키고 업무의 효율성을 극대화하려는 전략적 기법

24. <e-SCM의 개념>

25. 2. e-SCM의 효과 1) 비용의 최소화 2) 실시간 조달을 통한 재고의 감소 3) 고객맞춤화 서비스 4) 주문이행시간의 단축 5) 사업의 수평적 확대 3. e-SCM의 기능 1) 운송 2) 보관 3) 포장 4) 하역 5) 역 물류

26. 강의 종합 • 공급사슬은 재고 push정책에서 고객중심사상에 근거한 재고 pull정책의 변화와 기업생산의 글로벌화, BPR, ERP와 같은 IT기술의 도입 등으로 인해 SCM기법의 도입이 필요해 졌다. 따라서 공급사슬에 있어 변화과정과 SCM연관성에 대해 학습해야 한다. 특히 학습자는 SCM의 기본개념과 더불어 다음과 같은 사항을 이해했는지 검토해야 한다. • 공급사슬 이해 • 공급사슬의 진화과정 • SCM도입 배경 및 개념 • 채찍효과와 SCM의관계 • SCM과정보화 경영기법 • SCM의실행기법 • e-SCM의 개념과 효과, 기능

27. Thank you for your attention!