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第五章 采装与运输工作

第五章 采装与运输工作. 一、露天矿采装工作. 1 、 采装工作. 采装工作:用装载设备将爆破后矿岩挖掘出来,并装入运输设备中 。 采装工作的 效率与生产能力 决定着露天矿开采方式、开采强度与经济效益,是露天矿开采生产过程的中心环节。 主要采用单斗挖掘机,向大型化、连续化发展。. 1. 反铲. 2. 正铲. 3. 拉铲. 抓斗铲. 4. 5. 轮胎式前装机. 2 、挖掘设备分类. ( 1 )按挖掘机装置分类. 挖掘设备. 柴油机. 履带式. 电驱动. 轮胎式. 驱 动. 蒸汽机. 轨道式. 驱 动. 复合驱动. 步行式.

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第五章 采装与运输工作

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Presentation Transcript


  1. 第五章采装与运输工作

  2. 一、露天矿采装工作

  3. 1、 采装工作 • 采装工作:用装载设备将爆破后矿岩挖掘出来,并装入运输设备中 。 • 采装工作的效率与生产能力决定着露天矿开采方式、开采强度与经济效益,是露天矿开采生产过程的中心环节。 • 主要采用单斗挖掘机,向大型化、连续化发展。 Huangzhiwei

  4. 1 反铲 2 正铲 3 拉铲 抓斗铲 4 5 轮胎式前装机 2、挖掘设备分类 (1)按挖掘机装置分类 挖掘设备 Huangzhiwei

  5. 柴油机 履带式 电驱动 轮胎式 驱 动 蒸汽机 轨道式 驱 动 复合驱动 步行式 机械/液压 全回转 2、挖掘设备分类 (2)按挖掘机驱动和传动分类 Huangzhiwei

  6. 3、挖掘设备 正铲挖掘机的铲斗铰装于斗杆端部,由动臂支持,其挖掘动作由下向上,斗齿尖轨迹呈弧线。 特点:挖掘力大,能开挖停机面以上的干燥基坑。 正铲使用条件 Huangzhiwei

  7. 3、挖掘设备 正铲 Huangzhiwei

  8. 3、挖掘设备 正 铲 Huangzhiwei

  9. 3、挖掘设备 反铲的铲斗也与斗杆铰接,其挖掘动作通常由上向下,斗齿轨迹呈圆弧线。 特点:挖掘力较正铲小,能开挖停机面以下的中软浅基坑。 反铲使用条件 Huangzhiwei

  10. (2)挖掘机使用条件 反铲 Huangzhiwei

  11. 3、挖掘设备 反铲 Huangzhiwei

  12. 3、挖掘设备 拉铲的铲斗呈畚箕形,斗底前缘装斗齿。工作时,将铲斗向外抛掷于挖掘面上,铲斗齿借斗重切入土中,然后由牵引索拉曳铲斗挖土,挖满后由提升索将斗提起,转台转向卸土点,铲斗翻转卸土。 特点:挖土半径和挖土深度较大,用于开挖大而深的土基坑。 拉铲使用条件 Huangzhiwei

  13. 3、挖掘设备 拉铲 Huangzhiwei

  14. 3、挖掘设备 抓铲的铲斗由两个颚瓣铰接而成,颚瓣张开, 瓣的刃口切入土中, 收拢颚瓣,挖抓土壤,松开颚瓣则卸土。 特点:挖掘深度大,用于开挖窄而深的基坑或水下挖掘。工作装置换装上不同铲斗,可进行不同作业,还可改装成起重机、打桩机、夯土机等。 抓铲使用条件 Huangzhiwei

  15. 3、挖掘设备 轮胎式前装机 抓铲 Huangzhiwei

  16. 3、挖掘设备 轮胎式前装机是一种柴油或电动的装运设备,可自铲自运。机动、灵活、爬坡能力强。 特点(1)辅助工作,如收拢四周飞散岩石,运送大块,平整场地;(2)小矿的采装运设备。 轮胎式前装机 Huangzhiwei

  17. 3、挖掘设备 轮胎式前装机 Huangzhiwei

  18. (3)挖掘机工作参数 挖掘高度Hw: 台阶与爆堆高度《 Hw 挖掘半径Rw: 3-4m 卸载半径Rx: 3m 卸载高度Hx: 3m 下挖深度Hxw:1m Hw Rx Hx Hxw RW Huangzhiwei

  19. 4、挖掘机工作面参数 1)工作平盘宽度: Bmin=B+C+D+T+E 爆堆宽度B: 10-15m 设备间距C:3m 电杆距离D:4m 安全距离T: 3m 汽车间距E: 4m B C E D T Huangzhiwei

  20. 4、挖掘机工作面参数 2)采区长度:一台挖掘机负责采掘的工作面长度。 Lc=(5-10)D D:挖掘机生产能力,T/D。 Lc: 汽车运输》150-200;铁矿运输》400。 一个水平同时工作的挖掘机数《2-3。 Huangzhiwei

  21. 4、挖掘机工作面参数 3)采掘带宽度:一次挖掘的宽度。 bc=(1-1.5)Rw.z《 Rw.z+fRx.max-C Rw.z:挖掘机水平挖掘半径; f: 铲杆规格利用系数,0.8-0.9; Rx.max:挖掘机最大卸载半径;C:爆堆至线路中心距离。 Huangzhiwei

  22. 4、挖掘机工作面参数 3)采掘带宽度:一次挖掘的宽度。 bc=(1-1.5)Rw.z《 Rw.z+fRx.max-C Rw.z:挖掘机水平挖掘半径; f: 铲杆规格利用系数,0.8-0.9; Rx.max:挖掘机最大卸载半径;C:台阶至线路中心距离。 Rw.z Rx.max C Huangzhiwei

  23. (5)挖掘机生产能力 实际生产能力(m3/台班): Vj —技术生产能力 T —班工作时间,h Η —工作时间利用系数 VB = VJ T η Huangzhiwei 技术生产能力(m3/hr): t—挖掘循环时间,s E—铲斗容积;m3 KW—挖掘系数 V —每小时挖实方体积 N —总铲斗数

  24. (6)挖掘机选型与台数设计 挖掘机选型 大型6-8m3大型4-4.6m3中型1-1.2m3小型0.2-1m3 挖掘机选型 N=A/QpA —年矿岩剥采量,万m3Qp—挖掘机年生产能力,万m3/台年 Huangzhiwei

  25. 一、露天矿运输工作

  26. 1、运输作业与运输方式 运输作业 运输作业的任务是将矿石运送到储矿场、破碎站或选厂,将岩石运往废石场。 运输方式 Huangzhiwei 主要有汽车、铁路、胶带、斜坡箕斗提升等方式。 汽车机动灵活,运输线路宽度小,运输周期较短,应用广泛。胶带运输坡度大,生产能力大,费用低,有逐渐增加的趋势。

  27. 2、汽车运输计算 载重系数 比功率 比扭矩 最大动力因素 Huangzhiwei (1)矿用汽车性能 汽车载重与自重之比。一般为1-1.73,越大,汽车性能与经济性越好。 发动机最大功率与汽车自重之比。一般为4.63-6.03 kw/t,越大,汽车性能与经济性越好。 发动机最大扭矩与汽车自重之比。越大,汽车性能与经济性越好。 汽车牵引力与汽车自重之比。一般为0.3-0.46 ,越大,爬坡能力越强。

  28. (2)汽车运输能力 t/台班 Huangzhiwei 汽车台班生产能力QB: q ——汽车载重量,t, T ——汽车的班工作时间,h, t ——汽车的运输周期, min, K1 ——汽车的载重系数, η ——汽车工作时间利用系数。

  29. (3)汽车数量设计 自卸式汽车需要数量: Huangzhiwei N —— 全矿自卸式汽车在册数量,台, K2 ——汽车运输不均衡系数1.1-1.2, Q —— 矿山每班设计产量, t/班, QB ——汽车台班产量,t/台班, K3 ——汽车出车率。

  30. (4)道路通过能力 以单位时间内通过某区段的车辆数(选择总出入口与车流密度大的地点)计算道路通过能力: Nd—— 道路通过能力,辆/h, V —— 在计算区段的平均行车速度,km/hr。 n —— 线路数目系数,单车道n = 0.5, 双车道n=1 K —— 车辆行驶的不均衡系数,k = 0.5-0.7, s ——两车追踪行驶时的最小安全距离,m。 Huangzhiwei

  31. (5)关键线路最大运输量 关键行车路段的车辆通过的最大运输量 MD = NdTqη Md —— 道路通过能力,t/班, Nd —— 道路通过能力,辆/h, T —— 班工作时间,h; q —— 汽车载重量,t; η —— 汽车工作时间利用系数。 Huangzhiwei

  32. (6)汽车选型 车铲容积比计算(汽车车厢容积与铲斗容积之比) 一般,当运距在1~2km时,车铲容积之比为3~6, 运距在3~5km时,R为6~8。 Huangzhiwei tr ——汽车入换时间,min; Ts ——铲斗循环时间, min; t —— 汽车周转时间,min, L —— 汽车运距,km; V —— 汽车运行速度, km/h; Tx ——卸车时间,min, Td ——等待装车时间, min。

  33. 运输干线 固定公路 性质 年限 用途 运输支线 半固定公路 辅助线路 临时公路 (7)汽车运输公路分类 生产公路 辅助公路 Huangzhiwei

  34. (8)汽车运输公路等级 公路等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 最小 平曲线 半径 Huangzhiwei

  35. THE END

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