1 / 48

Connessione e configurazione SNET 1+

Connessione e configurazione SNET 1+. Portatile con porte seriali. Cavo USB. Comm. (F1/F2). 1 . Gerarchia della connessione SNET. Come collegare. Collegare i cavi nella morsettiera F1/F2 del CU o dell'FCU.

cybele
Download Presentation

Connessione e configurazione SNET 1+

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Connessione e configurazione SNET 1+

  2. Portatile con porte seriali Cavo USB Comm. (F1/F2) 1. • Gerarchiadellaconnessione SNET Come collegare • Collegare i cavi nella morsettiera F1/F2 del CU o dell'FCU. • Se si usa un cavo USB, è necessario installare il file driver USB, mentre non bisogna usare il convertitore alimentazione CC. Portatile con porte USB Corrente continua (12 V) Cavo seriale Comm. (F1/F2)

  3. 2. • Eseguireilprogramma SNET Eseguireilprogramma Schermata del programma • Dopo aver eseguito il programma viene visualizzata una finestra pop-up. Compilare le informazioni del sito di lavoro. • Se questo modello non viene compilato, non è possibile passare alla fase successiva. Nome del sito di lavoro Nome del modello N. di serie

  4. 3. Scelta dei moduli unità esterne Cliccare su ODU Model per 1.Selezionare le esterne. 2.Scala temperatura 3.Scala di potenza 4.Scala di pressione 2 1

  5. Setting 4. 1.Cliccando su backup-setting Si apre la finestra per impostare 2.Intervalli di tempo 3.Percorso di salvataggio file 2 2 3 1 3 Fare clic

  6. Impostazioni porte COMM 5 1.Acquisizione porta Comm USB : a)Selezionare proprietà dal menù a tendina delle “risorse computer” b)Cliccare sul menù “hardware” :

  7. 5.1 Impostazioni porte COMM c)Selezionare “gestione periferiche” dal menù “hardware” 1 2 Fare clic

  8. 5.2 Impostazioni porte COMM d)Comparirà il “device manager”,cliccare sulla + di Ports(com & LPT) 1

  9. 5.3 Impostazioni porte COMM e)Prolificusb-to–serialCommPort(COM 6) è la nostra porta di trasferimento dati dalla CPU alla periferica

  10. 5.4 Impostazioni porte COMM f)In conclusione possiamo scegliere la nostra porta sulla schermata dello S-net: Dopo aver controllato che la porta è la numero 6 , la selezioniamo sul “CommunicationPortSetting” BAUDE RATE: -RAC : 9/12K parete 600 bps -RS485 : tutto il resto -FJM,CAC,RAC : 2400 bps

  11. Percorso Salvataggio Rawdata 6 1.Cliccare su backup folder 2.Si apre il percorso di salvataggio dei dati “.csv” e rawdata “.txt” 2 1 Fare clic

  12. 7 Apertura File Per poter aprire e caricare un file di rawdata ,bisogna : 1.Cliccare su “Open File” 2. Selezionare dalla Cartella il file desiderato “.txt” 3.Selezionare la modalità “Simulation” 4.Premere “Connect” per avviare la simulazione della registrazione caricata Salvare i dati con il file di backup • Configurare l'intervallo in cui i dati vengono salvati e quando interrompere l'operazione di salvataggio. • La cartella originale in cui salvare il file è riportata sotto. (C:\Program files\Samsung\Snetplus\Back up)

  13. Apertura File 7.1 3 4 1 2

  14. 7.2 • Iniziare a comunicare con il sistema Fare clic HEX. Dati • Dati tra FCU e CU • Il valore dei “dati” cambia se il collegamento è normale. Progressionedellaricerca • Progressione della ricerca negli FCU

  15. 8 • Controller # del punto di collegamento degli FCU • Indica quanti FCU sono collegati nella CU. Fare clic Indirizzodegli FCU

  16. LEGENDA Main: indica indirizzamento Unità interne. Nei FJM 0=A, 1=B , 2=C Speed: velocità settata , Non velocità di Feedback InTemp:aria aspirata In ambiente IDUCom:pacchetti dei Dati che si trasferiscono Dalla U.I.allaU.Ext.

  17. LEGENDA ComRate: indica la Percentuale di scambio Dati ,100%=ok. N.B: 1)a volte se il valore È superiore al 100% vuol Dire che Fase e Neutro(L/N) Sono invertiti. 2)Nello stato di cooling Se ho le valvole totalmente Aperte(480) ed il delta è di Circa 1°C ,vuol dire che Non ho sufficiente Refrigerante.

  18. LEGENDA IDU:3EA Indica le unità collegate CondMid:29 Temp.batteria esterna Discharge:32 Temp.scarica del gas

  19. LEGENDA CurrentFreq:52 Valore frequenza che dev’essere raggiunto -Tarfreq:52 Scansisce gli intervalli Hz per raggiungere l’orderfrequency -Orderfreq:52 Hz necessario per sviluppare la capacità desiderata IDU verso ODU Nota Bene: Ogni 60sec fa l’agganciamento del demand,calcola quale dovrà essere la frequenza successiva (fuzzylogic) Continua……….

  20. Il valore della frequenza Min è indicata sulla EEProm della macchina esterna per i FJM. Mentre nei Rac il valore è indicato nell’EEProm della macchina interna. La potenza della frequenza richiamata è inferiore alla minima indicata nella EEProm . Dopo 2 tentativi da 60 sec (x 2 volte) non va alla minima freq, si ferma il compressore Poiché il setpoint è soddisfatto. L’isteresi nei prodotti Samsung è di 0,05°C-3°C. L’isteresi è il delta del picco max e del picco minimo della sinusoide. La portata max serve per garantire l’olio nel compressore e se non torna l’olio si incastra. La fmax è dettata alla sovratemp. Dei componenti di potenza ,IGBT ed avvolgimenti del compressore.

  21. Bollettino Tecnico Pubblicato il 23-12-2009 6. Modifica dell’indicazione delle temperatura impostata in modalità Sleep ▪ Modifiche 7. Possibilità di monitoraggio del dettaglio dati in S-NET I+ ▪ Modifiche

  22. LEGENDA Mode: Cool Stato della Macchina Outdoor T. =19 Temp.ext sonda aria Ambiente esterno Tar.Disc=56 Valore di temp. che la mandata del compressore vorrebbe mantenere

  23. LEGENDA Fan(BLDC) Numero dei giri del Ventilatore. FAN (AC): Velox ventilazione con Il motore a corrente alternata Off-alta-low OLP temp: Temperatura testa compressore

  24. LEGENDA DC_Link: Tensione corrente continua ai capi dei condensatori Circa 300 Volt. Questa tensione è 1,3 volte Superiore alla tensione di 230 Volt. Prot.ctrl:OFF Nessuna protezione attiva Ex:Anti frost,freeze,defrost Total Capacity: Valore capacità che è richiesta in quel momento

  25. 9 • Descrizionedeidatidell'FCU Informazioni sui datidell'FCU • Mostra i dati di ogni FCUModalità, temperatura impostata/ambiente, fase dell'EEV, temperatura all'entrata/uscita dell'evaporatore. • Se T EVA IN è compresa tra 35℃e 50℃, il sistema è OK.

  26. Istruzioni per la scelta di SNET 1+ 10 Condizioni e periodo per il test Condizioni dell'FCU e del CU • Valutare con SNET+ dopo il funzionamento nella modalità di test di riscaldamento per 1 h. • Controllare ogni sensore dell'FCU e l'EEV con il funzionamentosingolo. • Controllare se l'EEV di ogni FCU è bloccata o no. • Temperaturaesterna: 21 ℃~ 43 ℃ • Temperatura interna: superiore ai 15℃ ※ Un criterio può essere modificato in base alla condizione riportata sopra. Condizioni e periodo per il test Condizioni dell'FCU e del CU • Temperaturaesterna: 0 ℃~ 20 ℃ • Temperatura interna: superiore ai 24℃ ※ Un criterio può essere modificato in base alla condizione riportata sopra. • Valutare con SNET+ dopo il funzionamento nella modalità di test di riscaldamento per 1 h. • Controllare ogni sensore dell'FCU e l'EEV con il funzionamento singolo. • Controllare se l'EEV di ogni FCU è bloccata o no.

  27. 11 • Finestre dati in SNET 1+ A: informazioni su compressori e valvole B: informazioni sul sito di lavoro • Se il cerchio diventa rosso, vuol dire che i compressori e le valvole sono in funzione. • Questa tabella mostra le informazioni da immettere all'avviamento del programma SNET+. C: informazioni sul dati del ciclo principale • Questa tabella mostra i dati real-time dei CU.

  28. 14 • Componente: C C: informazioni sul dati del ciclo principale • Mostra i dati di ogni ciclo di refrigerante del CU. • La temperatura, la pressione, gli ampere, eccetera di ogni componente.

  29. ‘Tasti o pulsanti’ per il funzionamento in modalità di test 15 tasto #1 tasto #4 tasto #2 tasto #3 Verifica del funzionamento • Se l’installatore non eseguisse il controllo delle tubazioni e vi fossero errori di indirizzamento, apparirebbe l’indicazione E199 o E201 fino alla riuscita dell’operazione di controllo delle tubazioni. Simulazione:unità esterna MH060FXEA3B,Unità Interne MH026FVEA

  30. Funzionamento nella modalità di test con la modalità di Controllo Tubature 16 # FunzionamentoDescrizione Display • Controllo Funzionamento tubazioni • Azionare una volta il pulsante ‘K1’. • Controllo e configurazione tubature ㅏ5 1

  31. 16a Controlliamo ad esempio la valvola EEV C: condizione iniziale

  32. 16b analisi tubature completata:dopo circa 10 minuti

  33. Funzionamento nella modalità Riscaldamento 17 FunzionamentoDescrizione Display • Controllo Funzionamento tubazioni • Azionare una volta il pulsante ‘K2’. • prova di funzionamento in riscaldamento ㅏ1 1.condizione iniziale :

  34. 17a 2.Dopo circa 10 minuti di funzionamento

  35. 17b Funzionamento costante,EEV A ha 22°C e le altre unità B e C presentano 25°C

  36. 18 Funzionamento nella modalità Prova di carica di refrigerante in Raffreddamento FunzionamentoDescrizione Display • Controllo Funzionamento tubazioni • Azionare una volta il pulsante ‘K2’. • Cliccare due volte prova di Carica di refrigerante in Raffreddamento ㅏ2 1.condizione iniziale :

  37. 2.risultato dopo 15 minuti di funzionamento,costante.

  38. Funzionamento nella modalità di Raffreddamento FunzionamentoDescrizione Display • Controllo Funzionamento tubazioni • Azionare una volta il pulsante ‘K2’. • Cliccare tre volte prova di funzionamento in raffreddamento ㅏ3 1.condizioneiniziale :

  39. 2.Dopo circa 10 minuti di funzionamento

  40. condizione finale dopo 15 minuti:i valori della corrente e del dc link sono aumentati e le valvole sono a 150-140.

  41. Dopo 25 minuti le valvole iniziano a chiudersi 100 ,aumenta la corrente e il DC Link,OLP aumenta

  42. ultimo stadio ,30 minuti:

  43. Funzionamento nella modalità PUMP DOWN FunzionamentoDescrizione Display • Controllo Funzionamento tubazioni • Azionare una volta il pulsante ‘K2’. • prova di funzionamento in PUMP DOWN,cliccare 4 volte ㅏ4 1.condizione iniziale :

  44. Andamento dopo circa 5 Min:

  45. Condizione finale dopo 25 min:

  46. Domande e risposte sull'uso di SNET 1 + SommarioSoluzione 1) La configurazione delle ‘porte comm’ può essere sbagliata.Provarecon un'altra porta, per esempio COM1, COM2, COM3COM4. Fare di nuovo clic su ‘Collegamento’. 2) Con un collegamento USB controllare il driver per la porta USBper vedere se è installato sul portatile (desktop) o no. • Dopo aver eseguito il programma SNET viene visualizzato “Dispositivo COMMaperto, errore”. 1) Controllare il collegamento tra TX+, TX- nel convertitore e F1, F2 nell'unità interna. La comunicazione tra il convertitore e l'unità interna ha polarità, c'è un problema di comunicazione per l'ordine sbagliato dei collegamenti (per esempio, TX+ con F2). 2) Se c'è un modulo interfaccia, SNET non può controllare le unità interne, ma monitorizza il sistema. Con un sistema di controllo il modulo interfaccia deve essere separato. 3) Si raccomanda di usare la morsettiera (F1.F2) nell'unitàesterna. • Dopo aver eseguito il programma SNET e aver fatto clic su ‘Collegamento’. Lo stato del comando (‘SA/DA/modalità/dati’) non subiscecambiamenti. Gli altri dati SNET non vengono visualizzati. 1) Nel caso in cui la finestra di visualizzazione “Risposta all'evento” non mostri dati, fare di nuovo clic sul pulsante “Controllo”. • Il controllo in SNET non funziona più.

  47. Grazie Thanks 감사합니다

  48. Riferimenti: e.rinaldi@samsung.com m.dellorto@samsung.com

More Related