12-1

1. ניהול המלאי 12-1

2. שאלות בסיסיות • מה זה מלאי ? • למה צריך מלאי ? • כמה זה עולה לנו ? • האם כדאי לעסוק בזה ? • מיקום בארגון ?

3. בארגון מורכב יהיו מספר גורמים המחזיקים מלאי. תפעול - מלאי חלפים וחומר גלם לייצור. שיווק ומכירות - מלאי תוצרת גמורה. מחקר ופיתוח - ציוד מעבדה, ציוד לבדיקה וחומרים לצורכי מחקר ופיתוח. חברה יצרנית מחזיקה, בממוצע, 20% מן הייצור במלאי בעלות של 25% לשנה.

4. מה הוא מלאי ? מלאי הוא כל החומרים, המוצרים, חלקי החילוף והסחורה שהארגון מחזיק לצורך שימוש עתידי.

5. מדוע צריך מלאי? • יתרון לגודל - ייצור/הזמנה במנות גדולות • אי וודאות - ביקוש, אספקה, איכות • הימור - עליה או ירידה במחיר • תחבורה - זמן אספקה ארוך • החלקה - החלקת שינויים בדפוס הביקוש

6. מאפייני מערכות מלאי • ביקוש - קבוע או משתנה • ידוע מול אקראי (בלתי ידוע, סטוכסטי) • זמן אספקה - מרגע ההזמנה עד לרגע הקבלה • זמן בקרה - תקופתי או רציף • ביקוש יתר - שלא ניתן לספק מן המלאי

7. ניהול מערכות מלאי - הגדרה ניהול מערכות מלאי הוא התהליך האחראי לאספקת החומרים,המוצרים והשירותים הדרושים לארגון בפעולתו השוטפת בכמות, באיכות, במועד, ובמקום הדרושים.

8. אילו פונקציות כלולות במערכת המלאי ? • חיזוי דרישות • תכנון מלאי • רכש • בקרת מלאי • ניהול מחסנים • קליטת חומרים וביקורת איכות • שינוע פנימי של חומרים

9. מה חשיבותה של מערכת המלאי ? • השפעה על עלות הייצור והרווחים • השפעה על יעילות • השפעה על כושר התחרות • מקור אינפורמציה • השפעה על תדמית הארגון

10. דוגמא: כאשר לי איאקוקה החל לנהל את קרייזלר, הדבר המשמעותי הראשון שעשה היה לבדוק את מערכת המלאי. הבדיקה גילתה רמת מלאי אדירה, גם בתהליך הייצור וגם בתוצרת גמורה. הפעלת מערכת JIT, כולל ייעול קווי האספקה, עזרו לחברה להקטין את רמת המלאי מה שעזר לחברה לעבור מהפסד לרווח. בעיתון ‘ידיעות אחרונות’ מיום 16/1/2000 - “חברת אל-על סיימה את שנת 99 ברווח של 15 מליון דולר.

11. בחברת אל-על מלאי טכני (חלקי חילוף מתכלים ואחרים) בהיקף כספי של כ - 160 מליון דולר. בעלות ניהול מלאי של 30% ממחיר המלאי לשנה זה אומר עלות של מעל 50 מליון דולר לשנה. כלומר, בחברה כמו אל-על עלות ניהול המלאי עולה כמה מונים על רווחי החברה.

12. חשיבותו של נושא המלאי נובעת, בין השאר, משום שהוא נמצא בשליטת הארגון. כלומר, הארגון יכול לנקוט שיטת ניהול מלאי אקטיבית. עלות החומר במוצר ממשי (לא תוכנה) כ - 50% ריבית, אכסון וטיפול במלאי - 15% (7.5% מן המחזור) ברווח של 10% מעלות הייצור מוחקת עלות ניהול המלאי את מרבית הרווח.

13. מהם גורמי הקושי בניהול חומרים ? • טיפול במספר גדול של פריטים • מספר רב של “צרכנים” בארגון • סביבה משתנה ודינמית • חוסר שליטה על ספקים

14. דוגמא: בתעשיית המכוניות - עשרות דגמים. עשרות אלפי פריטים בכל מוצר. תכנון משתנה בתדירות גבוהה. אלפי ספקים, ספקים נולדים ומתים. אלפי מפיצים ומיליוני לקוחות.

15. מהי שרשרת החומרים בארגון ? • שלב תיכון המוצר • שלב קביעת מקורות האספקה • שלב תכנון הייצור • תהליך ההזמנה • תהליך הקבלה • בקרת מלאי

16. בשלב התיכון נקבע סוג החומר לייצור כל פריט. פה מתחילה שרשרת החומרים של המוצר. דוגמאות: עמודי תמיכה למערכת סולרית - פלדה או בטון. מכסה מנוע למכונית - פלסטיק או פח גוף לאקדח שירות למשטרה וצבא - פלדה או חומר מרוכב. סוג החומר יקבע את מקורות האספקה.

17. מהן מטרות ניהול מערכות מלאי ? • אבטחת אספקה שוטפת • הקטנת מלאים • הפחתת עלויות • אבטחת איכות החומרים הנרכשים • פיתוח מקורות אספקה

18. במה תלוי מקומה של מערכת המלאי במבנה הארגוני ? חלוקת האחריות והסמכות לניהול החומר בארגון תלויה בגורמים הבאים: • גודל הארגון • חשיבות נושא החומר • המבנה הארגוני הכללי

19. סוגי ביקושים • ביקוש בלתי תלוי - הביקוש הוא חיצוני לארגון ואינו תלוי בפעילות אחרת. יש לחזות את הביקוש. • ביקוש תלוי - הביקוש תלוי בפעילות אחרת (ייצור)

20. איזה סוגי מלאי קיימים ? • מלאי חומרי גלם וחלקים קנויים • מלאי מוצרים בתהליך • מלאי תוצרת גמורה • חלקי חילוף, כלים, וחומרי עזר שוטפים • מוצרים במעבר

21. מהם תפקידי המלאי ? • הבטחת סיפוק מידי של דרישות • הפחתת תלות בספקים • הגנה מפני חסרים • הגנה מפני עליות מחירים • הקטנת ההוצאות הקשורות להזמנה • הבטחת המשך עבודה בעת תקלות

22. מהן העלויות הקשורות במלאי • התשלום עבור החומרים או המוצרים • הוצאות הקשורות להזמנה • הוצאות הקשורות להחזקת המלאי • הוצאות הנגרמות בשל חוסרים

23. סוגי עלויות בניהול מלאי עלות הזמנה - הוצאות הקשורות להזמנה ואינן קשורות לכמות המוזמנת: אדמיניסטרציה, הובלה וביטוח (חלקי) עלות החזקה - הוצאות התלויות בגודל ההזמנה: הון, ביטוח ישיר, אחסון, טיפול ושמירת שמישות, בלאי ואבדן עלות ניהול מלאי = עלות הזמנה + עלות החזקה

24. מה דרוש לניהול אפקטיבי של מלאי ? • תחזית ביקוש • מערכת למעקב אחר מצב המלאי • הערכה של העלויות הקשורות במלאי • אינפורמציה על ספקים וזמני אספקה • מערכת לסווג המלאי

25. השאלות הבסיסיות • כמה להזמין ? • מתי להזמין ? • איזה מלאי ביטחון? • איזה חוזה רכש ? • איך לשלם ?

26. קווי רקע • פונקציות המלאי • סוגי מלאי • ניהול המלאי • ניתוח ABC • דיוק בתיעוד • ספיר מחזורית • פיקוח על שירותי המלאי 12-2

27. קווי רקע- המשך • מודלים של מלאי • ביקוש תלוי כנגד ביקוש בלתי תלוי • עלויות החזקה , הזמנה וארגון • מודל מלאי עבור עבור ביקוש בלתי תלוי • מודל גודל הזמנה אופטימלי –EOQ-Economic Order Quantity • (הקטנת עלויות) • מודל נקודת הזמנה חוזרת • מודל כמות הזמנת הייצור • הנחה לכמויות • מודלים הסתברותיים עם זמן הובלה יציב וקבוע 12-3

28. מטרות הלימוד • מהו מלאי • כיצד מתבצע סיווג המלאי • ניתוח ABC • השוואה בין מודלים של המלאי • שימוש במודלים של המלאי ע"מ לקבוע כמה ומתי להזמין 12-5

29. רשימת פרטו - תאור פרטו היה מתמטיקאי איטלקי שחי במאה ה-18. הוא התבקש ליעל את תהליך גביית המסים באיטליה. במהלך עבודתו הוא "עלה " על עובדה אמפירית: התכונה המצטברת של 20% מהאוכלוסיה היא (בקרוב) 80% (קבוצה A), כ 20% מהאוכלוסיה יתרמו כ 5% לתכונה המצטברת (קבוצה C) והיתר יתרמו 15% לתכונה המצטברת (קבוצה B).

30. רשימת פרטו – דוגמא ושימושים • עלות פריטים בעץ מוצר • רשימה A תהיה בערך 20% מהפריטים אבל תתרום לעלות המצטברת 80% מס"ה העלות. • לפיכך יש לתת את מירב תשומת לב לפריטי A • אם מפעל רוצה לקצץ בהוצאותיו, אין זה רעיון טוב לחסוך בנייר טואלט (מרכיב ההוצאה של נייר טואלט הוא בערך 1%. גם אם נצליח לחסוך 50% ע"י שימוש בשני הצדדים, לא נחסוך יותר מחצי אחוז)

31. הארלי- דייוידסון • שנות ה- 70 – תחרות עזה בין הונדה וימאהה • מגדיר את השיפור באיכות • דורש: • פיקוח צמוד יותר על המלאי • JIT • שיפורים בתהליך ובמוצר • תוכנית פיקוח טוטאלית המונעת בעיקר ע"י מדיניות פיקוח מלאי 12-6

32. מהו מלאי? • כמויות של חומרים • קיבולת אחסון • דוגמאות 12-7

33. פונקצית המלאי • אספקת מלאי סחורות אשר יפגשו עם דרישות וציפיות הלקוח כך שיוכל לבחור מתוך מגוון מוצרים • הפרדת הספקים מהייצור והייצור מההפצה • אפשור לניצול הנחה לכמויות • סיפוק הגבלות כנגד האינפלציה • הגנה מפני מחסור בגלל אי יציבות האספקה • מתן אפשרות להמשך פעילות חלק ע"י שימוש במלאי בתהליך 12-8

34. חסרונות המלאי • עלויות גבוהות יותר • עלות פריט (באם נרכש) • עלות ההזמנה (או התכנון) • עלות הטפסים, משכורת הפקידים וכו' • עלות החזקה • השכרת הבניין, ביטוח, מסים וכו' • קושי בשליטה ופיקוח • העלמת בעיות ייצור 12-9

35. סיווגי מלאי מלאי שלב התהליך מספר וערך סוג הדרישה שונות חומרי גולם WIP תוצ”ג פריט A פריט B פריטC בלתי תלוי תלוי חלפים 12-11

36. זמן עמידה בתור זמן המתנה זמן תזוזה זמן ארגון זמן ריצה שונות תשומה תפוקה מעגל הזמן מעגל זרימת החומר • זמן ריצה: העבודה היא במכונה ועובדים עליה • זמן ארגון: העבודה היא בתחנת העבודה, ועמדת העבודה היא בתהליך תכנון וארגון • זמן עמידה בתור: העבודה היא היכן שהיא צריכה להתבצע, אולם אינה בתהליך ביצוע מאחר שעבודה אחרת מתבצעת • זמן שינוע: הזמן הכולל של עבודה שהיא בתנועה • זמן המתנה: כשתהליך מסוים כבר מוכן וגמור אך העבודה הכללית מחכה להעברה לעמדת העבודה הבאה • שונות: מלאי של רק-אם –יהיה-צורך 12-12

37. ניתוח ABC • חלוקת המלאי ל- 3 סוגים • סוג A, סוג B, סוג C • הבסיס בד"כ ע"פ עלות שנתית • עלות שנתית = דרישה שנתית xעלות יחידה • מדיניות המבוססות על ניתוח ה -ABC • מפתחת את ספקי A • נותנת פיקוח צמוד יותר על פריטי A • חיזוי זהיר יותר עבור פריטי A 12-13

38. % שנתי של שימוש ב-$ מחלקה % תפוסת $ % הפריטים A 80 15 100 B 15 30 80 C 5 55 60 A 40 B 20 C 0 0 50 100 150 % פריטי המלאי סיווג הפריטים ע"פ ABC 12-14

39. ספירה מחזורית • ספירה פיזית של של דגימה מהמלאי הכולל על בסיס קבוע • נצרך בעיקר ע"י סיווגי ABC • הפריטים נספרים לעיתים תכופות יותר (למשל: כל יום) 12-15

40. יתרונות ספירה מחזורית • שולל סגירה והפרעה בייצור הנדרש למלאים הפיסיים השנתיים • שולל תיקוני מלאי שנתיים • מספק כוח אדם מקצועי לביצוע ביקורת על דיוק בחשבונות המלאי • מאפשר זיהוי גורמי טעויות ולביצוע פעולות מתקנות לאותן טעויות • משהה תיעודי מלאי מדויקים 12-16

41. טכניקות לבקרת מלאי: • בחירה טובה של כוח אדם, אימון ומשמעת • פיקוח צמוד על משלוחים נכנסים • פיקוח יעיל על כל המוצרים הנשלחים מן המתקן 12-17

42. ביקוש תלוי כנגד בלתי תלוי • ביקוש בלתי תלוי- הביקוש למוצר אינו תלוי בפעילות אחרת של הארגון (ייצור למשל). • ביקוש תלוי – הביקוש למוצר תלויה בפעילות אחרת של הארגון (ייצור) 12-18

43. עלויות החזקה, הזמנה וכינון • עלויות החזקה- נקשר להחזקת או "נשיאת" מלאי לאורך זמן • עלויות הזמנה- נקשר לעלויות של מיקום המוצר וקבלת סחורות • עלויות כינון- עלות להכנת מכונה או תהליך עבור ייצור הזמנה 12-19

44. עלויות החזקה • התיישנות • ביטוח • צוות עובדים נוסף • ריבית • אובדן • נזק • אחסון • וכו' 12-20

45. קטגוריה עלויות אחסון עלויות טיפול בחומר עלות עבודה וטיפול יתר עלויות השקעה (מימון) גניבה, פסולת והתיישנות עלות כ- % של ערך המלאי 6% (3 - 10% 3% (1 - 3.5%0 3% (3 -5%) 11% (6 - 24%) 3% (2 - 5%) קביעת עלויות החזקת מלאי 12-21

46. עלויות הזמנה • חומרים • טפסים • תהליך הזמנה • תמיכה פקידותית • וכו' 12-22

47. עלויות כינון • עלויות ניקוי • עלויות כלים • עלויות תיקונים והתאמה וכו' 12-23

48. מודלים של מלאי עזור לענות על שאלות תכנון המלאי • מודל גודל הזמנה אופטימלי - EOQ • כמות הזמנת הייצור • הנחה לכמויות • מודלים הסתברותיים • מודל הזמנה תקופתית קבועה 12-24

49. הנחות ה- EOQ • דרישה קבועה וידועה • זמן הובלה קבוע וידוע • אספקה מיידית • אין הנחות לכמויות • עלות (כינון) הזמנה ועלות החזקה בלבד • אין מלאי התחלתי • איסור על חוסר 12-25

50. מודל ה - EOQכמה להזמין? עלות שנתית עקומת עלות כוללת עקומת עלות החזקה עקומת עלות (כינון) הזמנה כמות ההזמנה נקודת עלות אופטימלית 12-26