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钢 的 热 处 理 - PowerPoint PPT Presentation


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工程训练中心. 钢 的 热 处 理. 钢 的 热 处 理 ( Heat Treatment of Steel ). 概述 钢在加热时的转变温度 钢在冷却时的 冷却方式 钢的普通热处理工艺. 保温. 温度. 临界温度. 热 加. 冷 却. 时间. 一、概 述. 1. 热处理的定义 :. 2. 热处理的主要目的 : 改变钢的性能。. 3. 热处理的应用范围 : 整个制造业。. 4. 热处理的分类. 普 通 热处理. 退火 ; 正火 ; 淬火 ; 回火 ;. 感应加 热淬火. 表面淬火. 热处理. 火焰加 热淬火.

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Presentation Transcript

工程训练中心

钢 的 热 处 理


钢 的 热 处 理( Heat Treatment of Steel )

  • 概述

  • 钢在加热时的转变温度

  • 钢在冷却时的冷却方式

  • 钢的普通热处理工艺


保温

温度

临界温度

时间

一、概 述

1.热处理的定义:


2.热处理的主要目的:改变钢的性能。

3.热处理的应用范围:整个制造业。

4.热处理的分类

普 通

热处理

退火;正火;

淬火;回火;

感应加

热淬火

表面淬火

热处理

火焰加

热淬火

表 面

热处理

化 学

热处理

渗碳; 渗氮;

碳氮共渗;


、钢在加热时转变温度( transformation temperature )


保温

温度

临界温度

连续冷却

等温冷却

时间

三、钢在冷却时的冷却方式


毛坯生产 预备热处理 机械加

工 最终热处理 机械精加工

四、钢的普通热处理工艺

一般零件生产的工艺路线:

预备热处理 : 退火 ; 正火

最终热处理 :淬火 ; 回火


)钢的退火 ( Annealing of steel )

1、定义:把零件加温到临界温度以上30~50℃,

保温一段时间,然后随炉冷却。

2、目的:消除应力;降低硬度;细化晶粒;均匀成

分;为最终热处理作好组织准备。


普通退火

3、种类

完全退火

等温退火

重结晶

退 火

扩散退火

普通球化

退 火

球化退火

等温球化

退 火

退火

再结晶退火

低温

退火

去应力退火


名 称

温 度 ( °C )

完全退火

Ac3+ 30~50

球化退火

Ac1 + 30~50

去应力退火

500~600

扩散退火

Ac3+ 150~250

4、工艺参数:


4、工艺参数:


5、热处理后的组织 :原始组织。

共析钢原始组织



共析钢原始组织


共析钢球化退火组织


)钢的正火( Normalizing of steel )

1、定义:把零件加温到临界温度以上30~50℃,

保温一段时间,然后在空气中冷却。

2、目的:消除应力;调整硬度;细化晶粒;均匀成

分;为最终热处理作好组织准备。


名 称

温 度 ( °C )

亚共析钢

Ac3+ 30~50

共析钢

Ac1+ 30~50

过共析钢

Accm + 30~50

3、工艺参数:


4、工艺参数:


4、热处理后的组织: S ( Wc = 0.6~1.4% )

S + F ( Wc<0.6% )

5、应用范围:

(1)预备热处理:调整低、中碳钢的硬

度;消除过共析钢中的Fe3CⅡ。

(2)最终热处理:用于力学性能要求不

高的普通零件。


)钢的淬火 ( Quenching of steel )

1、定义:把零件加温到临界温度以上30 ~ 50℃,

保温一段时间,然后快速冷却 ( 水冷 )。

2、目的: 为了获得马氏体组织,提高钢的硬度和

耐磨性。


名 称

温 度 ( °C )

亚共析钢

Ac3+ 30~50

共析钢

Ac1+ 30~50

过共析钢

Ac1+ 30~50

3、工艺参数:


3、工艺参数:


钢 种

淬火温度( ℃ )

最 终 组 织

4、热处理后的组织 :

亚共析钢

Wc≤0.5%

Ac3+30~50

M

亚共析钢

Wc>0.5%

Ac3+30~50

M + A残

共析钢

Ac1+30~50

M + A残

过共析钢

Ac1+30~50

M+Fe3C+A残


工 件 有 效 厚 度

(尺寸最小部位)

装炉量有关系数

一般 K = 1~1.5

加热系数,与钢种

及加热介质有关

5、淬火加热时间 ( τ ) 的选择:

τ= α K D


A1

温度

Ms

时间

单液淬火

双液淬火

分级淬火

等温淬火

6、常用的淬火方法


)钢的回火 ( Tempering of steel )

1、定义:把淬火后的零件重新加温到A1线以

下某个温度,保温一段时间,然后冷却

到窒温。

2、目的:消除淬火应力,降低脆性;稳定工件

尺寸;调整淬火零件的力学性能。


名 称

温度(℃)

组 织

用途

低温回火

150~250

M回=α0.3%C+ε

耐磨件

中温回火

350~500

T回=F针+Fe3C粒

弹簧等

高温回火

500~650

S回=F多+Fe3C球

调质件

高温软化

650~A1

P回=F多+Fe3C粒

高合金钢

3、工艺参数

淬火 + 高温回火 = 调质处理

淬火 + 高温回火 = 调质处理






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