BOILEFF Energiahatékonyság javítása a kazánok beépítési körülményeinek optimalizálásán keresztül Európai Uniós pályázat

1. BOILEFF Energiahatékonyság javítása a kazánok beépítési körülményeinek optimalizálásán keresztül Európai Uniós pályázat 2. Tájékoztató Budapest, 2008.08.12.

2. A pályázat célja • A fűtőkazánok a jelenlegi technológiai szintnek megfelelő maximumot tudják nyújtani. • A beépítési körülmények sok esetben ezt nagymértékben korlátozzák. • Az éves hatásfok ezáltal sokkal alacsonyabbra adódik, mint ami az adott kazánnal elérhető lenne. • A “BOILEFF - Energiahatékonyság javítása a kazánok beépítési körülményeinek optimalizálásán keresztül” című pályázat célja a kazánok beépítési körülményeinek javítása úgy, hogy az elérje a kazánok műszaki színvonalát.

3. 2002/91/EK direktíva - EPBD • Szabályozás kidolgozása új épületek tervezéséhez (felújításokra is kiterjedő számítási módszer és követelményrendszer) • Megújuló energia felhasználás, kapcsolt energiatermelés favorizálása • Épületek energetikai minőségtanúsítása (új épületek használatbavétele, meglévők tulajdonos/bérlő változása esetén) • Tanúsítói jogosítványok feltételeinek szabályozása • Minőségtanúsítás közzététele középületekben • Kazánok rendszeres energetikai felülvizsgálata (20 kW felett, 2-4 éves gyakorisággal) • Klímaberendezések rendszeres energetikai felülvizsgálata (12 kW felett, 2-4 éves gyakorisággal) • 15 évnél régebbi hőtermelővel üzemelő fűtési rendszerek egyszeri felülvizsgálata

4. Néhány tipikus hiba • A fűtési hálózat nem megfelelően méretezett • A beépített kazán túl nagy • A fűtésszabályozás csak ki-/bekapcsolásos • Indokolatlanul magas fűtővíz-hőmérséklettel történő üzemelés • Nyitott égésterű készülékek esetén szabályozatlan füstgáz ki- és levegő beáramlás • Hőszigetelés hiánya • Rendszeres karbantartás hiánya(elpiszkolódás, elállítódás)

5. Módszerek • MINŐSÉGI KRITÉRIUMOK módszere, amely a kazán beépítések megfelelően magas minőséget biztosító feltételrendszer gyűjteménye, amely a fogyasztóval kötendő szerződés része lesz. • TELJESÍTMÉNY GARANCIA módszer, amelyben a beépítést végző garanciát vállal a berendezés által biztosított éves hatásfok értékre, amelyet természetesen a MINŐSÉGI KRITÉRIUMOK alkalmazásán keresztül ér el.

6. A pályázati munka leírása • Az első munkacsomag a jelenlegi kazáninstallációkról gyűjt be és rendszerez információkat, fókuszban a jelenlegi beépítési minőséggel,ami az általánosan tapasztalható hibák és hiányosságok összegyűjtését jelenti, amelyek az éves hatásfok csökkenéshez vezetnek. • A 3. és 4. munkacsomagban történik a MINŐSÉGI KRITÉRIUMOK módszer kifejlesztése és a TELJESÍTMÉNY GARANCIA módszer részleteinek kidolgozása. • Üzemi tesztektörténnek a következő munkacsomagbanA MINŐSÉGI KRITÉRIUMOK kb. 100 tényleges kazánbeépítés esetén lesznek tesztelve. Továbbá a munka magában foglal legalább 50 új készülék beépítés ellenőrzését egy teljes évre vonatkozó hatásfok méréssel. • A 6. munkacsomag hivatott a kazán-tesztek elemzésére és értékelésére. Az értékelés egyrészről műszaki oldalról történik. Másrészről értékeli a piaci szereplők reakcióit is felméri, amely a piaci résztvevők, vagyis a gyártók, installálók és felhasználók részvételével tartott megbeszéléseken tapasztalható reakciók alapján alakul ki. • Legvégül hálózatépítési és eredmény hasznosítási munka következik.

7. Várható eredmények • Ösztönzés a kazánok modernizálására (cseréjére), amely fellendülést adhat a piacnak • Az újonnan beépítésre kerülő kazánok igényekhez jobban igazodó kiválasztása • A korszerű és hatékony technológiák (kondenzációs kazánok, modern keringető szivattyúk) használatának elterjedése • Minőségellenőrzési szabvány bevezetése a kazán installációs szakterületre • A piaci szereplők informálása és meggyőzése arról, hogy a minőségi megoldást válasszák a legolcsóbb installációs ajánlattal szemben, amely hosszú távon üzemeltetve összességében drágább lesz

8. Installáció előkészítésének tipikus lépései • Megbeszélés a tulajdonossalfűtési és melegvíz igények pontosítása • Hőszükséglet számítás • Hőleadók méretezése, kiválasztása • Elosztórendszer kialakításának kiválasztása és méretezése • Kazánméret meghatározása • Működés és szabályozási mód kiválasztása • Rendszerelemek kiválasztása • Költségszámítás • Ajánlat elkészítése

9. Magas minőségű installáció nyilatkozat

10. Magas minőségű installáció nyilatkozat

11. Magas minőségű installáció nyilatkozat

12. Magas minőségű installáció nyilatkozat

13. Hatásfokmérés • A teljesítmény garancia igazolásához szükséges mérési koncepció kidolgozása • Idényhatásfok mérés szükséges, amely a járulékos, pld. készenléti és üresjárási veszteségeket is tartalmazza

14. Kazánhatásfok alakulása

15. Az “EN 15378 kazánok és fűtési rendszerek vizsgálata” szabvány • Az alkalmazott módszer az indirekt kazánhatásfok meghatározás elvén működik • Minden lehetséges veszteséget mérni, vagy számítani kell • A legfőbb veszteségek a következők: • Füstgáz veszteség • Éghető maradványok (CO, HC, korom) • Kazán felületi vesztesége • Készenléti veszteség

16. Szükséges mérések • • Tfl füstgáz kilépő hőmérséklet (°C) • • O2 fl,dryszáraz füstgáz oxigéntartalma (%) • • a füstgáz CO tartalma (ppm) • • Koromszám, Bacharach teszt • • Tairlevegő hőmérséklet (°C). • • A levegő relatív nedvességtartalma • • A füstgáz relatív nedvességtartalma • • A kazánfelület hőmérséklete (°C)

17. A szabvány használatának előnyei és hátrányai • Előnyök: • A módszer információt ad a veszteségek formáiról és nagyságukról • Ötletet adhat a veszteségek csökkentésére • Hátrányok: • A módszer kevéssé érzékeny a beépítési és működtetési körülményekre • Számos telepítési és szabályozási feltétel jelentős hatással van a kazán éves hatásfokára, míg a névleges hatásfok értéket nem, vagy alig módosítja

18. Az alkalmazott mérési módszer • Az alkalmazott mérési módszer a direkt, közvetlen kazánhatásfok meghatározási módszeren alapul • A következő mennyiségek mérése szükséges: • Tüzelőanyag fogyasztás • Villamos segédenergia fogyasztás • Hasznos hőmennyiség mérése fűtési és HMV oldalon • Az idényhatásfok ezek alapján:

19. Ujjlenyomat módszer

20. Ez független a tüzelési módtól

21. Tüzelőanyag fogyasztás mérése • Földgáz – a beépített fogyasztásmérővel(A gáztűzhely fogyasztását le kell vonni) • PB-gáz – mérő beépítése szükséges • Tüzelőolaj – mérő beépítése szükséges • Szilárd tüzelőanyag – mérő beépítése szükséges (pontos mérés végzése nehézségekbe ütközik!)

22. Hőmennyiségmérő beépítése

23. Hőmennyiségmérő beépítése • Abban az esetben, ha a HMV tároló a berendezéssel össze van építve két hőmennyiségmérő szükséges • egy a fűtési hálózatba • egy pedig a HMV rendszerbe

24. Hőmennyiségmérő beépítése

25. Hőmennyiségmérő beépítése

26. Hőmennyiségmérő paraméterei • Fűtésre: • Maximális teljesítmény: 28 kW 70 kW • t Vízáram • 10C 2.5 m3/h 6.3 m3/h • 15C 1.6 m3/h 4.0 m3/h • 20C 1.3 m3/h 3.1 m3/h • HMV oldal: • Maximális vízáram: 1.5 m3/h • Maximális működési hőmérséklet: 90C • Nyomásveszteség: relatív alacsony

27. Egyéb mérők • Tüzelőanyag mennyiség mérő: • Földgáz: Meglévő beépített mérő használata • PB-gáz: Gázmérő a kisnyomású oldalra • Működési nyomás: 25 mbar • Névleges gázáram: max. 3 m3/h • Tüzelőolaj: Maximális mennyiség: 3 l/h kisteljesítmény • 7 l/h nagyteljesítmény • Hőmérséklet tartomány: 5 – 30 C • Villamosenergia mérő: • Feszültség: 220 – 240 V / AC • Áram: min. 6 A or higher

28. Magyarországi kapcsolat • Innoterm Energetikai és Környezetvédelmi Fejlesztő Kft.1071 Budapest, Városligeti fasor 47.-49.Tel.: +36 1 343-12-80Fax: +36 1 321-57-35 E-mail: info@innoterm.huWeb: www.innoterm.hu

29. Partnerek a pályázatban • Koordinátor: • Ausztria • AUSTRIAN ENERGY AGENCY • Georg BENKE, • További résztvevők: • Magyarország: • INNOTERM Kft.. • Lezsovits Ferenc • Németország: • WUPPERTAL INSTITUTE • Barthel Claus • Görögország • REGULATORY AUTHORITY FOR ENERGY • Contact person: Katerina Sardi • Spanyolország: • UNIVERSITAT ROVIRA I VIRGILI – CREVER • Cécile Bonnet