Evaluación, Integridad y Mantenimiento de recipientes a
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Evaluación, Integridad y Mantenimiento de recipientes a presión (Equipos estáticos) GERMAN LOBO CLAVIJO – CARLOS CABALLERO SRL. CONTENIDO. I ANTECEDENTES II OBJETIVO III DESARROLLO IV CONCLUSIONES. ANTECEDENTES. ANTECEDENTES. La INTEGRIDAD es :

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Evaluación, Integridad y Mantenimiento de recipientes a presión (Equipos estáticos)

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Presentation Transcript


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

Evaluación, Integridad y Mantenimiento de recipientes a presión (Equipos estáticos)

GERMAN LOBO CLAVIJO – CARLOS CABALLERO SRL


Contenido

CONTENIDO

I ANTECEDENTES

II OBJETIVO

III DESARROLLO

IV CONCLUSIONES


Antecedentes

ANTECEDENTES


Antecedentes1

ANTECEDENTES

La INTEGRIDAD es :

Evitar las pérdidas de contención de fluidos peligrosos o energía mediante la aplicación sistemática de directrices generales en todas las etapas del ciclo de vida del activo:

Garantizando que los equipos o sistemas se encuentren aptos para el servicio que demanda cada aplicación.


Antecedentes2

ANTECEDENTES

MARCO REGULATORIO

  • Reglamento para la Construcción y Operación de Refinerías, Plantas Petroquímicas y Unidades de Proceso

    «Decreto Supremo 25502»

  • Establece una serie de marcos normativos y regulatorios para garantizar con el mayor nivel de seguridad posible, que las instalaciones petroleras en territorio boliviano operen adecuadamente.


Antecedentes3

ANTECEDENTES

MARCO REGULATORIO

Este decreto se apoya en:

  • Códigos de construcción, estándares

  • Practicas recomendadas por instituciones internacionales

    « ASME, API, AISC, AWS, NFPA, etc.»

    Si se utiliza algún código o estándar que no esta citado en esta ley expresamente, este tiene que brindar igual o mayor nivel de seguridad y de exigencia para garantizar la adecuada operación de las facilidades petroleras.


Antecedentes4

ANTECEDENTES

MARCO REGULATORIO

  • Las instrucciones para la fabricación de recipientes a presión se encuentran establecidas en el Anexo A Sección IV.

  • La sección IV establece literalmente lo siguiente:

    «Los recipientes para fluidos de alta presión deben ser diseñados, fabricados, inspeccionados y probados de acuerdo con las normas ASME para Calderos y Recipientes de Presión, Sección VIII, División 1 o 2 , API 510 o equivalentes»


Antecedentes5

ANTECEDENTES

MARCO REGULATORIO

Sección VI - Inspección de equipos

  • Las instalaciones tendrán un programa de inspección basado en las normas API 12R1, 510, 570, 572, 573, 574, 575, 576, 598, 653 o equivalentes y se incluirán diseños y registros de los materiales, condiciones de operación y registros de observaciones de la inspección.

  • Los inspectores serán personas entrenadas y calificadas para realizar auditorías que aseguren la integridad de los equipos

  • Valorización

  • Planes de mantenimiento


Antecedentes6

ANTECEDENTES

  • RECIPIENTES A PRESIÓN


Antecedentes7

ANTECEDENTES

Las tareas de Instalación, Inspecciones en Servicio, Reparaciones y Alteraciones de Recipientes a Presión se agrupan en un código de servicio, que de acuerdo al marco regulatorio nacional tiene que cumplir con los requerimientos de servicio establecido en el código API 510 o un equivalente, que para nuestro caso es el ANSINB-23 (NationalBoardInspectionCode).


Componentes para una reparaci n certificada

Componentes para una reparación certificada

  • ANSI NB-23 (NationalBoardInspectionCode) (ASME BPVC) (API 510)

  • API 510 – INSPECTOR

  • NB-23 - INSPECTOR AUTORIZADO

  • USUARIO DEL EQUIPO

  • EMPRESA CERTIFICADA


Antecedentes8

ANTECEDENTES

USUARIO DEL EQUIPO

CERTIFICACIÓN EN SERVICIO

INSPECTOR AUTORIZADO

RECIPIENTE A PRESIÓN CERTIFICADO

  • CODIGO REFERENCIADO

  • LEY NACIONAL


Objetivo

OBJETIVO

Implementar un plan de evaluación, mantenimiento e integridad de recipientes a presión.


Desarrollo

DESARROLLO

  • INSPECCION


Relevamiento en campo

RELEVAMIENTO EN CAMPO


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

RELEVAMIENTO


Recepci n

RECEPCIÓN


Lavado

LAVADO


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

DESALOJO DE HIDROGENO – BAKE OUT


Preparacion de superficie para inspeccion

PREPARACION DE SUPERFICIE PARA INSPECCION


Inspeccion

INSPECCION


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

INSPECCION


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

INSPECCION


Inspeccion1

INSPECCION


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

INSPECCION


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

INSPECCION


Evaluacion e integridad

EVALUACION E INTEGRIDAD


Evaluacion e integridad1

EVALUACION E INTEGRIDAD


Inspeccion2

INSPECCION


Inspeccion3

INSPECCION


Inspeccion4

INSPECCION


Desarrollo1

DESARROLLO

  • REPARACIÓN


Reparacion

REPARACION


Ingenieria memoria de calculo

INGENIERIAMEMORIA DECALCULO


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

PLANOS DE REPARACION


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

PLANOS DE REPARACION


Reparacion1

REPARACION


Reparacion2

REPARACION


Desarrollo2

DESARROLLO

  • PINTURA Y DOCUMENTACIÓN FINAL


Pintura interna

PINTURA INTERNA


Producto final

PRODUCTO FINAL


Placa estampa r

PLACA ESTAMPA «R»


Producto final1

PRODUCTO FINAL


Conclusiones y recomendaciones

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

  • Todo recipiente a presión DEBE que mantener un estatus de certificado durante el funcionamiento de este cumpliendo las regulaciones establecidas por el Estado Boliviano en el Decreto Supremo N° 25502 .

  • El cumplimiento de los códigos de construcción y de servicio reducen de manera significativa el riesgo de operación de los recipientes a presión, lo que genera una baja en la póliza de seguro que puede ser exigida por el Usuario.

  • El Usuario debe crear un sistema de evaluación, integridad y mantenimiento de los equipos que opera y su vez GESTIONAR el cumplimiento del mismo.


Conclusiones y recomendaciones1

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

  • El ANSI NB-23 (NationalBoardInspectionCode) es un código de servicio que bien sabemos no esta dentro del DS N° 25502 pero sí es parte del ANSI (American NationalStandarInstitute) citado en el decreto, de acuerdo al capitulo V articulo 10 de este documento, equivale al API 510 ya que iguala y excede las exigencias de éste, en lo que se refiere a su parte que aplica a recipientes a presión.

  • En Bolivia tenemos personal calificado, organizaciones, empresas certificadas y el equipo necesario para poder cumplir con las exigencias de la regulación nacional.


Evaluaci n integridad y mantenimiento de recipientes a presi n equipos est ticos

GRACIAS POR SU ATENCIÓN


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