1 / 46

СОСТАВ РАСТВОРА

СОСТАВ РАСТВОРА. ВАННА МЕДНЕНИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ. БАРАБАНЫ. ОБСЛУЖИВАНИЕ РАСТВОРА. РАСХОД ДОБАВОК НА 10000 АМПЕР-ЧАСОВ. НОВЫЙ ПРОЦЕСС КИСЛОГО МЕДНЕНИЯ, БЕЗ КРАСИТЕЛЯ, БЕСПОРИСТЫЙ. ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ. GLANCE AC 200.

bryant
Download Presentation

СОСТАВ РАСТВОРА

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. СОСТАВ РАСТВОРА ВАННА МЕДНЕНИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ. БАРАБАНЫ

  2. ОБСЛУЖИВАНИЕ РАСТВОРА РАСХОД ДОБАВОК НА 10000 АМПЕР-ЧАСОВ

  3. НОВЫЙ ПРОЦЕСС КИСЛОГО МЕДНЕНИЯ, БЕЗ КРАСИТЕЛЯ, БЕСПОРИСТЫЙ. ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ. GLANCE AC 200

  4. Это электролит блестящего меднения на основе серной кислоты, обладающий превосходным выравниванием и высокой рассеивающей способностью даже при низких толщинах покрытия. • Используемая система добавок не содержит красителя, полностью растворима в воде и не горюча. • Образуется беспористый, пластичный осадок, обеспечивающий высокую защиту от коррозии. • Корректировка электролита очень проста. СОСТАВ

  5. ПРОЦЕССЫ ЦИНКОВАНИЯ

  6. Кислое цинкование способы: Щелочное цинкование

  7. Стандартный рабочий цикл Гор. Хим. обезжиривание Промывка Травление Промывка Промывка Азотная кислота 0,1% Промывка Электрохим. обезжиривание Цинкование Улавливание Промывка Пассивация Сушка Промывка

  8. КИСЛОЕ ЦИНКОВАНИЕ Существуют различные электролиты для нанесения Кислого Цинка: Хлорид цинка – хлорид аммония Хлорид цинка – хлорид аммония – хлорид калия Хлорид цинка – хлорид калия – борная кислота Хлорид цинка – хлорид калия Во всех этих случаях образующийся осадок имеет высокую степень блеска, но относительно низкую коррозионную устойчивость. Поэтому Кислый цинк наносят на небольшие поверхности .

  9. ПРОЦЕССЫ КИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ • VEGA 3000 Цинкование при комнатной температуре • SIRIO 900 H based • Высокотемпературные процессы • SIRIO 900 H brightner • SIRIO 600 based • Не содержат бора • SIRIO 600 brightner

  10. VEGA 3000 НОВЫЙ ПРОЦЕСС КИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ХЛОРИДА КАЛИЯ. • Исключительная степени блеска и компактность покрытия при высоких и низких плотностях тока. • Содержит инновационные поверхностно-активные агенты, поэтому почти не образует пены даже в случаях интенсивного перемешивания. • Высокая катодная эффективность, позволяющая соосаждение небольших количеств органических веществ. • Система добавок универсальна, так как может использоваться в электролитах, содержащих как хлорид калия, так и хлорид аммония, или их смесь.

  11. Снижает производственные расходы как на подвесках, так и на барабанах. • Добавки не содержат хелатного сырья, поэтому не затрудняют очистку сточных вод. • Контроль железа в растворе очень прост.

  12. SIRIO 900 H ПРОЦЕСС КИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ, РАБОТАЮЩИЙ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ. РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ БАРАБАННЫХ УСТАНОВОК. • Возможность работать в высоком диапазоне температур (20° - 60°C), рекомендованный диапазон 30 - 45°C • Электролит не нужно охлаждать. • Объем раствора не увеличивается. • Процесс «активизирует» электролит, и, таким образом, повышается производительность • Улучшает физические свойства осадка.

  13. Блескообразователь может работать в электролитах с хлоридом аммония или комбинацией хлорида аммония и хлорида калия (соотношение 1:1) • Снижено парообразование, что способствует более благоприятной рабочей обстановке.

  14. SIRIO 600 ПРОЦЕСС КИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ХЛОРИДА КАЛИЯ. НЕ СОДЕРЖИТ БОРА. ПОДХОДИТ ДЛЯ БАРАБАННЫХ УСТАНОВОК. • Не содержит бора • Работает в широком диапазоне температур. • Получение блестящего осадка как при комнатной, так и при повышенной температуре раствора. • Электролит не нужно охлаждать. • Объем раствора не увеличивается. • Процесс улучшает физические свойства осадка, предотвращает его хрупкость.

  15. Хорошие адгезионные свойства. • Не содержит спирта, легко хранить. • Совместимость с растворами трехвалентной пассивации, в частности, с черной.

  16. ЩЕЛОЧНОЙ ЦИНК Традиционно, ванны щелочного цинка содержат Цианид натрия, Оксид цинка и Гидроксид натрия. Основные характеристики: хорошее распределение. Сегодня большое распространение получили бесцианистые растворы, их рассеивающая способность и распределение по металлу сравнимы с традиционными электролитами, хотя степень блеска ниже (по сравнению с кислым цинком).

  17. ПРОЦЕССЫ ЩЕЛОЧНОГО ЦИНКОВАНИЯ • Vega 2500 НИЗКОЕ/СРЕДНЕЕ СОДЕРЖАНИЕ ЦИАНИДОВ • Alphalux БЕЗ ЦИАНИДОВ

  18. VEGA 2500 БЛЕСКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОЦЕССА ЩЕЛОЧНОГО ЦИНКОВАНИЯ С НИЗКИМ И СРЕДНИМ СОДЕРЖАНИЕМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИАНИДОВ. ПОДХОДИТ КАК ДЛЯ БАРАБАНОВ, ТАК И ДЛЯ ПОДВЕСОК. • Концентрированный продукт, который можно разбавить водой и добавлять непосредственно в электролит. • Превосходная производительность в широком диапазоне плотностей тока. • Состав позволяет получать различную степень блеска в зависимости от концентрации блескообразователя. • Имеет высокую стабильность, не требует увеличения концентрации блескообразователя после выходных.

  19. Для перехода с других добавок с достижением лучшего результата, позвольте выработаться предыдущему блескообразователю, затем добавляйте 1 мл/л VEGA-2500 до тех пор, пока предыдущий агент полностью не выработается. Для корректировки блескообразователя, добавляйте необходимое количествоVEGA-2500 исходя из внешнего вида деталей или результатов испытания на ячейке Хулла. Для автоматического производства, средняя корректировка составляет 1 – 1,5 л на 10.000 ампер-часов.

  20. ALPHALUX НОВЫЙ ПРОЦЕСС ЩЕЛОЧНОГО ЦИНКОВАНИЯ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ БЛЕСКА. НЕ СОДЕРЖИТ ЦИАНИДОВ. ПОДХОДИТ ДЛЯ ПОДВЕСОК И БАРАБАНОВ. • РАВНОМЕНРНОСТЬ ПОКРЫТИЯ. • ОБРАЗУЕТ БЛЕСТЯЩИЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ ОСАДОК. • ОЛИЧНАЯ АДГЕЗИЯ.

  21. ПРОЦЕССЫ ХРОМАТИРОВАНИЯ • WONDER Z 5 Черная трехвалентная пассивация для кислого цинка (барабаны). • WONDER TR 36 Бесцветная трехвалентная пассивация • WONDER Z BSR Полихроматная трехвалентная пассивация с высокой коррозионной защитой. • WONDER SH-YE 3 Желтая трехвалентная пассивация

  22. WONDER Z 5 НОВАЯ ЧЕРНАЯ ТРЕХВАЛЕНТНАЯ ПАССИВАЦИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ (БАРАБАНЫ). • Основана на соединениях трехвалентного хрома, образует блестящую черную пленку. • Подходит для пассивации цинковых покрытий, полученных из кислых растворов на основе хлоридов. • Очень высокая защита от коррозии (при дополнительном использовании продукта Top Coat следы белой коррозии в солевом тумане не появляются после 120 часов) • Не содержит серебра или красок.

  23. pH свежеприготовленного раствора должно быть около 1,8. Тем не менее, его придется корректировать до значения 2,2 раствором гидроксида натрия ( 30 % - 50% ). • Используйте соляную кислоту при необходимости снижения рН

  24. ВАЖНО Для дальнейшего улучшения качества продукции, необходимо слегка модифицировать стандартный рабочий цикл: Гор. Хим. Обезжиривание Промывка Травление Промывка Промывка Азотная кислота 0,1% Промывка Эл./хим. обезжиривание Улавливание Промывка WONDER Z 5 Цинкование Сушка TOP COAT промывка

  25. WONDER TR 36 Новый процесс бесцветной пассивации на основе соединений трехвалентного хрома для защиты покрытий из цинка и его сплавов • Новый жидкий концентрат, основанный только на соединениях трехвалентного хрома. • Образует толстую пленку с голубоватым оттенком на поверхности осадков цинка и его сплавов (цинк-кобальт) без необходимости использования оксидирующих агентов. • Высокая коррозионная защита: 36 часов в солевом тумане (до образования белой коррозии) согласно спецификации ASTM B117. • Покрытие происходит в результате химической реакции, аналогичной той, что протекает в шестивалентной пассивации.

  26. Частично и автоматически регенерирует раствор, что продлевает срок его службы. • Высокая толерантность к ионам железа. • Легко приспосабливается к рабочим характеристикам любой ванны. • Эффективен при низких концентрациях. • Однокомпонентная добавка.

  27. WONDER Z BSR Полихроматная трехвалентная пассивация с очень высокой коррозонной стойкостью • Основана на соединениях трехвалентного хрома, образует, голубую, серебристую (белую) и радужную пленку. • Подходит для пассивации как кислого, так и щелочного цинка. • Длительный срок службы по сравнению с аналогами. • Образует высоко защитную пленку.

  28. Note 1:Добавлять для поддержания концентрации хрома. Note 2: 0,5 мл/ л 67,5%.

  29. WONDER SH-YE 3 ПРОЦЕСС ЖЕЛТОЙ ПАССИВАЦИЕЙ НА ОСНОВЕ ТРЕХВАЛЕНТНОГО ХРОМА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ • Новый процесс пассивации, основанный на трехвалентном хроме, разработанный для создания желтой радужной пленки на поверхности цинкового покрытия. • Высокая защита от коррозии: (120 часов для подвесок и 96 часов для барабанов до появления белой коррозии). • Улучшенное сопротивление влиянию температуры.

  30. ПРОЦЕСС ЩЕЛОЧНОГО НАНЕСЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК- НИКЕЛЬ

  31. VEGA 800 ПРОЦЕСС ЩЕЛОЧНОГО НАНЕСЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-НИЕЛЬ(12%±16%). • Новая технология для нанесения сплава цинк-никель из щелочного раствора высокой производительности • Получаемые осадки пластичны, не имеют внутреннего напряжения, процесс подходит для подвесок и барабанов. • Состав сплава однородный, с легкостью пассивируется любым процессом на основе трехвалентного хрома. • Высокая коррозионная устойчивость после температурной обработки. • Снижено время покрытия в барабанах. • Высокая рассеивающая способность и распределение по металлу. • Пластичный и блестящий осадок. • Прост в использовании.

  32. ПРОЦЕДУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА • Электролит VEGA 800 можно приготовить двумя способами: • Использовать оксид цинка (без свинца). • Использовать раствор Zincate #1, приготовленный в генераторе. • ИспользоватьVEGA 800 Zincate (Цинкатный раствор) ОКСИД ЦИНКА БЕЗ СВИНЦА

  33. Раствор Zincate#1, приготовленный в генераторе VEGA 800 Zincate(цинкатный раствор)

  34. КОРРЕКТИРОВКА

  35. КОРРЕКТИРОВКА

More Related