CLIC Ambès Nord

1. CLIC Ambès Nord PLAN DE PREVENTIONDES RISQUES TECHNOLOGIQUES Réunion du CLIC de Ambès Nord du 7 juillet 2011

2. Sommaire Inspections des établissements AS menées par la DREAL en 2010 : • DPA • EKA • COBOGAL • SPBA • YARA • EPG

3. Inspection des établissements • Au moins 1 inspection par an à réaliser sur chaque site. • Vérification en 2011 de la levée des écarts formulés en 2010.

4. Inspection des établissements • DPA: • Inspection approfondie - 27 avril 2010 • 0 écart et 8 demandes faites • Inspection SGS - 20 octobre 2010 • 0 écart et 1 demande • Inspection approfondie: 30 mars 2011 • 0 écart et 3 demandes

5. Inspection des établissements • DPA : • Points forts : • Les installations électriques sont correctement entretenues. • Réduction des risques avec la réduction des activités de stockage • Vérification de l’ensemble des bacs (y compris visites décennales) • Points faibles : • suites données aux rapports des contrôles et suivi des travaux réalisés par les entreprises extérieures.

6. Inspection des établissements EKA : • Inspection SGS du 20 septembre 2010 • 0 écart et 12 demandes • Points faibles : • suivi du système instrumenté de sécurité assurant le recouvrement de la cuvette de rétention du stockage d'épichlorhydrine en cas d'épandage • Points forts : • MMR inspectées en place; • Prise en compte des aspects maintenance et testabilité.

7. Inspection des établissements • COBOGAL : • Inspection POI : 28 juillet 2010 : 0 écart et 3 demandes faites • Inspection SGS - 28 juin 2010 • 2 écarts constatés et 4 demandes faites • Inspection approfondie : 27 mai 2010 : 1 écart constaté et 3 demandes faites

8. Inspection des établissements • COBOGAL : • Points forts : • Dispositif de contrôle d'entrée des chauffeurs par biométrie et de "tag" sur les tracteurs et les remorques accédant au site - SGS, opérationnel - MMR inspectées en place • Prise en compte des aspects maintenance et testabilité. • Points faibles : • pas de présence permanente de personnel d'exploitation formé aux situations d'alerte - lacunes dans la mise en œuvre d'un plan de remplacement préventif des dispositifs de sécurité

9. Inspection des établissements SPBA: • Inspection approfondie: 17 juin 2010 •   3 écarts constatés et 6 demandes • Inspection POI : 19 août 2010 •   2 écarts constatés et 7 demandes • Inspection SGS : 8 octobre 2010 • 0 écart et 9 demandes • Inspection approfondie 23 juin 2011 (plan de dépollution du site) • 0 écart et 4 demandes

10. Inspection des établissements • Points forts : • Un effort important engagé pour le suivi (inspections périodiques)des bacs et de leurs équipements • MMR inspectées en place - Renforcement des assises des bacs par ceinturage (sur les bacs en inspection décennale) • Les moyens matériels sont mis en place pour réaliser les travaux d'entretien des équipements du site • Le site SPBA est connecté à la GMAO de DPA • Points faibles : - Les conditions de stockage des récipients usagés et le suivi des emballages • Quantification des déchets propres à SPBA. • L'abaissement des barrières du CD 10 • Les équipements destinés à suivre les conditions météorologiques • La testabilité (fréquence) et la formation du personnel (validations, durées des habilitations) • SPBA :

11. Inspection des établissements YARA : • Inspection approfondie bac cryogénique d'ammoniac : 26 novembre 2010   0 écart et 11 demandes • Inspection approfondie sur les émissions atmosphériques de particules 7 mai 2010 1 écart constaté et 7 demandes • Inspection POI : 9 décembre 2010 0 écart et 5 demandes • Inspection SGS : 20 septembre 2010   0 écart et 9 demandes • Inspection SGS : 26 mai 2011 0 écart et 9 demandes

12. Inspection des établissements YARA : • Points forts : • Investissements décidés pour améliorer la sécurité (pour la redondance de vannes de sécurité), -bonne réactivité pour la réalisation de la maintenance du bac d'ammoniac, - MMR inspectées en place, - bonne prise en compte des aspects maintenance et testabilité, - choix de personnes compétentes pour identifier de nouvelles voies d'améliorations, - exploitation du retour d'expérience du groupe ou externe, - planification des actions pour manager la sécurité et respect des échéances de réalisation ( exercice, test, réunion bilan ...) • Points faibles : - améliorer l'identification des acteurs lors des exercices POI, - continuer à améliorer la reproductibilité des mesures pour la surveillance du bac d'ammoniac, - poursuivre la démonstration de la suffisance des tests réalisés sur chaque  constituant des barrières de sécurité.

13. Inspection des établissements EPG : • Inspection SGS du 4 novembre 2010 • 0 écart et 11 demandes • Inspection approfondie du 11 aout 2010 sur le vieillissement des installations • 0 écart et 4 demandes • Points forts : - MMR inspectées en place - Prise en compte des aspects maintenance et testabilité. - Suivi des bacs (état initial et inspections périodiques) • Points faibles : - quelques améliorations à apporter concernant le formalisme des procédures et la traçabilité des opérations de maintenance

14. Inspection des établissements • Pour 2011 • Poursuite du plan d’inspection – Thématiques 2011 : • Sécurité industrielle : SGS • Risques chroniques : Suivi des prescription des arrêtés préfectoraux, contrôles inopinés, … • Vérification de la levée des écarts formulés lors des précédentes inspections.

15. CLIC de Ambès Nord PLAN DE PREVENTIONDES RISQUES TECHNOLOGIQUES Merci de votre attention