Prijenos planiranja prodaje i proizvodnje kroz dugoročno planiranje u LIS/PIS/kapacitet

1. Prijenos planiranja prodaje i proizvodnje kroz dugoročno planiranje u LIS/PIS/kapacitet SAP Best Practices

2. Svrha, prednosti i ključni koraci procesa • Svrha • Provjera mogu li se proizvesti proračunske prodajne količine, procjena materijalnih potreba i iskorištenje mjesta troška proizvodnje. • Prednosti • Izbjegavanje uskih grla i prekomjerne i nedovoljne apsorpcije u proizvodnji. Planiranje materijalnih potreba kao osnova za ugovore o nabaviBaseline. • Ključni koraci procesa • Kreiranje plana prodaje i prijenos u SOP (planiranje prodaje i proizvodnje). • Grubo uspoređivanje proračunskih prodajnih količina i resursa proizvodnje u SOP-u. • Kreiranje scenarija planiranja u "dugoročnom planiranju” kako bi se simuliralo planiranje proizvodnje za proračunske prodajne količine. • Na temelju podataka simulirane i operativne proizvodnje (sastavnice, planovi operacije) izračunavaju se kapacitet mjesta rada i materijalne potrebe. • Koristite materijalne potrebe za godišnje planiranje operacija (AOP) – planiranje nabavne cijene materijala. • Koristite kapacitet mjesta rada u AOP-u – opće planiranje mjesta troška.

3. Potrebne SAP aplikacije i uloge u poduzeću • Potrebno • Paket proširenja 5 za SAP ERP 6.0 • Uloge u poduzeću • Strateški planer

4. Detaljni opis procesa • AOP – prijenos planiranja prodaje i proizvodnje kroz dugoročno planiranje u LIS/PIS/kapacitet • Pogledajte specifikaciju 172 – AOP – proračun prodajne količine i prijenos u SOP za sve korake u vezi s planiranjem prodajnih količina. • Trenutna specifikacija započinje prijenosom potvrđenih prodajnih količina u planiranje prodaje i proizvodnje (SOP). U SOP-u se izvršava grubo planiranje kapaciteta kako bi se provjerilo mogu li proizvodi planirani za prodaju proći kroz resurse uskog grla poduzeća potrebne za proizvodnju. • Nakon što je SOP potvrdio da je plan proizvodnje izvediv, prenosi se u scenarij planiranja u modulu dugoročnog planiranja (LTP). U LTP-u kreiraju se planirane nezavisne potrebe (PIR). • Na temelju ovih planiranih nezavisnih potreba simulira se planiranje materijalnih potreba (MRP) kako bi se kreirale i pregledale planirane potrebe za sve materijale (komponente, sirovine) i resurse. Simulacija planiranja materijalnih potreba također dopušta pregled kapaciteta pogona. Tada je moguće izvršiti izjednačavanje kapaciteta radi uklanjanja uskih grla. • Nakon izvođenja MRP-a kao što je opisano ranije, postignut je jedan od ključnih ciljeva logističkog dijela AOP-a: izračun ukupnog iskorištenja tipova aktivnosti dodijeljenih mjestima rada proizvodnje potrebnima za proizvodnju proračunskih prodajnih količina. Iskorištenje se zasniva na potrošnji tipova aktivnosti koji su navedeni u planu operacija (polugotovih i gotovih) proizvoda plana proizvodnje.

5. Ne Da Dijagram toka procesa Prijenos planiranja prodaje i proizvodnje kroz dugoročno planiranje u LIS/PIS/kapacitet Događaj AOP – standardni izračun troškova (178) AOP – planiranje mjesta troška proizvodnje (176) AOP - planiranje cijene nabavljenog materijala (174) Godišnji operativni plan Strateški planer AOP - proračun prodajne količine i prijenos u SOP (172) Operativni proizvodni podaci Prihvatljivi plan? Planiranje kapaciteta SOP verifikacija Prijenos u neaktivno upravljanje potražnjom LTP LTP MRP AOP = godišnje operativno planiranje LTP = dugoročno planiranje SOP = planiranje prodaje i proizvodnje MRP = planiranje materijalnih potreba

6. Diagram Connection Legend <Function> Hardcopy / Document External to SAP Financial Actuals Business Activity / Event Budget Planning Unit Process Manual Process Process Reference Existing Version / Data Sub-Process Reference Process Decision System Pass/Fail Decision