260 likes | 462 Views
Решение проблем нанесения и эксплуатации огнезащитных покрытий в условиях ХЛ и УХЛ климата, повышенной влажности и коррозионно-агрессивных атмосфер. ЗАО «Элокс-Пром».
E N D
Решение проблем нанесения и эксплуатации огнезащитных покрытий в условиях ХЛ и УХЛ климата, повышенной влажности икоррозионно-агрессивных атмосфер
Группа компаний (ЗАО «Элокс-Пром», ЗАО «Центр-Синтез», ООО «Ред Билдинг») объединены одной общей целью – комплексный подход к запросам заказчика, используя широкую линейку огнезащитных материалов на основе силикона «СИЛОТЕРМ» (покрытие, герметики, клеи) в области огнезащиты металлоконструкций, кабельного хозяйства и воздуховодов. • Качество материалов для нас – первостепенная задача, обеспеченная: использованием сырья европейского качества (DowCorning, Momentive, Wacker), сертификацией производства согласно системе качества ИСО 9001-2008, целенаправленной разработкой производства материалов для эксплуатации на объектах АЭС и нефтегазового комплекса. • Результат – огнезащитное силиконовое покрытие «СИЛОТЕРМ ЭП-6» имеет квалификацию на специальные условия эксплуатации на АЭС.
Объекты нефтегазовой отрасли 80-95% металлоконструкций, подлежащих огнезащите на объектах нефтегазодобычи и переработки находятся в открытом контуре
Объекты химической промышленности до 60% металлоконструкций, подлежащих огнезащите находятся в открытом контуре до 40% подвергаются прямому воздействию коррозионно-агрессивных веществ
Сливо-наливные ЖД эстакады 100% дополнительно – подвержены вибронагрузкам металлоконструкций находятся в открытом контуре
А ТАКЖЕ ОБЪЕКТЫ Портовой инфраструктуры Гидротехнические сооружения Оборудование шахт, ГОКи Животноводческие комплексы Бассейны, ледовые арены
Воздействия на покрытие С3 С4С5-I C5-M • Атмосферные осадки, влажность до 100% • Низкие температуры: до -60оС • Ультрафиолет • Для прибрежных морскихзон – соленые туманы • Воздействие нефти, нефтепродуктов, сернистых газов и других веществ
Основные недостатки акриловых огнезащитных красок на водной или органической основе, применяемых в настоящее время • Малый гарантированный срок службы; • Низкая стойкость к климатическим воздействиям; • Низкая вибро и сейсмостойкость; • Невозможность соблюдения регламентируемой технологии монтажа в условиях климата России и сложная технология монтажа; • Высокие затраты на реновацию и ремонт.
Гигроскопичность акриловой огнезащиты
Неустойчивость к химическим воздействиям
Охрупчиваниепри низких температурах
Огнезащитное покрытие Основные требования объектов с металлоконструкциями в открытом контуре и/или при эксплуатации в агрессивной среде к огнезащитным покрытиям: Широкие сезонные границы монтажа. Покрытие, устойчивое к коррозионным и климатическим воздействиям. Эффективная огнезащита при пожаре. 1 2 3
Данные Гисметео за 2012 г. Монтажный период, г. Пермь
СИЛОТЕРМ ЭП-6М огнезащитное покрытие III поколенияна основенизкомолекулярного каучука
СИЛОТЕРМ ЭП-6М огнезащитное покрытие III поколенияна основенизкомолекулярного каучука
Хранение, транспортировка, нанесение Температура хранения и транспортировки Метод нанесения Температура при нанесении Допустимая влажность Подготовка поверхности Толщина мокрого слоя Сухой остаток от -60оС до +60оС Безвоздушное распыление от -20оС и выше Не нормируется (до 100%) огрунтованная / St2 до 1200 мкм 100% СИЛОТЕРМ ЭП-6М
СИЛОТЕРМ ЭП-6М При t -20oC
Устойчивость покрытия Температура при эксплуатации покрытия Допустимая влажность Климатические зоны Агрессивность атмосферы Сейсмо- и вибростойкость Финишное покрытие Срок службы от -60оС до +250оС До 100% ХЛ1 УХЛ1 УХЛ2 Т2 С4 С5-I C5-M 9 баллов / М6 Не требуется Не менее 40 лет СИЛОТЕРМ ЭП-6М
СИЛОТЕРМ ЭП-6МОгнезащита до 120 минут Заключение ЦНИИС - устойчивость покрытия в климате ХЛ1, УХЛ1 – не менее 30 лет(испытания продолжаются) Заключение Соликамской строительной лаборатории – покрытие рекомендовано к применению в условиях калийных производств Устойчивость в агрессивных средах предприятий нефтепереработки Сейсмо- и вибростойкость ПОДТВЕРЖДЕНО ИСПЫТАНИЯМИ
Референс-листпоставки и монтажа материалов «Силотерм» по состоянию на 2006-2013 год 1. АЭС России: • Балаковская АЭС, Энергоблок №1,2,3,4; • Нововоронежская АЭС, Энергоблок №5; • Ростовская АЭС, Энергоблок №2; Энергоблок №3; • Смоленская АЭС, КП РАО. 2. Атомстройэкспорт: • АЭС «Куданкулам» (Индия), Энергоблок №1,2; • АЭС «Бушер» (Иран), Энергоблок №1; 3. ОАО «Лукойл-Ухтанефтепереработка» (установки: висбрекинга, ГДС-850, АТ-1, установка каталитического риформинга ЛГ35-11/300-95); 4. ООО "Ставролен" Лукойл; 5. ОАО "Сургутнефтегаз"; 6. ОАО «НК «Роснефть» ОАО «Новокуйбышевский НПЗ»; 7. ЗАО "НефтеХимСервис" Яйский НПЗ; 8. АО «Московская электросетевая компания» 9. ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»; 10. Еврохим, ОАО «Невиномысский Азот»; 11. ОАО «Газпром» «Новоуренгойскийгазохимический комплекс» 12. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (установки АВТ-6; ГО-2); 13. ОАО "СУЭК-Кузбасс", г. Ленинск-Кузнецкий, шахта «Комсомольская»; 14. ОАО «СГ-Транс» г. Альметьевск; 15. ОАО «НК «Роснефть» ОАО «Сызранский НПЗ»; 16. ОАО «Энел ОГК-5», Рефтинская ГРЭС, установка СЗШУ; 17. ОАО «Щекиноазот» (установка Метанол М-450); 18. Строительное управление администрации Президента РФ (авиационный ангар в аэропорту Внуково) и т.д.
СИЛОТЕРМ ЭП-6М огнезащитное покрытие III поколенияна основенизкомолекулярного каучука
СИЛОТЕРМ ЭП-6М огнезащитное покрытие III поколенияна основенизкомолекулярного каучука
СИЛОТЕРМ ЭП-6М огнезащитное покрытие III поколенияна основенизкомолекулярного каучука
СИЛОТЕРМ ЭП-6М огнезащитное покрытие III поколенияна основенизкомолекулярного каучука РАЗРАБОТАНО ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ в агрессивных промышленных и морских атмосферах в открытой атмосфере климата ХЛ, УХЛ и Т2 в помещениях с высокой влажностью