محمد شبيب محمد ماجستير علوم صناعات غذائية المديرية العامة للتنمية الصناعية

1. المسار التكنولوجي لإنتاج مياه الشرب المعبأة ومعالجة التلوث الميكروبي فيها محمد شبيب محمد ماجستير علوم صناعات غذائية المديرية العامة للتنمية الصناعية

2. المــاء من نعم الله سبحانه وتعالى للبشرية ، وقد وردت كلمة الماء في القران الكريم 37 مرة ، والماء يشكل قيمة حيوية لكافة الكائنات الحية (وَ جَعَلْنَاْ مِنَ المَاْءِ كُلَّ شَيْءٍ حَيٍّ أَفَلاْ يُؤْمِنُوْنَ ) الأنبياء :30  وبدونه تنعدم الحياة

3. يرجع اهتمام الإنسان بنوعية المياه منذ النشوء حيث إن المياه الصالحة للشرب كانت أهم الأسباب لنشوء التجمعات السكانية وتطورها إلى قرى ومدن وبناء حضارات مزدهرة مثل حضارة وادي الرافدين ووادي النيل وغيرها من الحضارات في الهند والصين وأوروبا. رغم المعرفة المحدودة في تلك العصور بالإمراض ومسبباتها فقد كان الاهتمام محصور في طعم المياه ورائحتها فقط.

4. شهد القرنان الثامن عشر والتاسع عشر الميلاديان الكثير من المحاولات الجادة في أوربا وروسيا للنهوض بتقنية معالجة المياه حيث أنشأت لأول مرة في التاريخ محطات لمعالجة المياه على مستوى المدن .حيث إن أول محطة لمعالجة المياه أنشأت في المدينة كلاسكو الاسكتلندية عام 1807 • وحصل تطور كبير خلال القرن العشرين في مجال تحسين نوعية مياه الشرب ومعالجة مسببات الامراض التي يمكن إن تسبب اثر سلبي على صحة المستهلك .

6. الطريقة التقليدية لتصفية مياه الشرب في المدن • الترشيح Filtration • الترسيب    Sedimentation • الترشيح الرملي   Sand Filtration • التطهير بإضافة الكلور (الكلورة)   Chlorination

8. إنتاج مياه الشرب المعبأة تعد صناعة المياه المعبأة من الصناعات الناهضة في البلاد وان إعداد المصانع بالتزايد مضطرد حيث يبلغ عددها لغايته 1600 مصنع منها 110 كاملة التأسيس نتيجة الطلب المتزايد على المياه المعبأة من قبل المستهلكين حيث يبلغ الإنتاج لمصانع المياه 360 مليون لتر/سنويا بموجب الطاقات الإنتاجية المؤشرة في مديريتنا. المياه المعبأة المشروب الأسرع نموا في العالم حيث يبلغ معدل النمو السنوي 9% التي بدء إنتاجها التجاري في العام 1950وتحتل الولايات المتحدة الأولى عالميا في معدل استهلال الفرد سنويا تليها ايطاليا والإمارات العربية.

9. تواجه صناعة المياه في بلادنا العديد من المشاكل منها تخص الصناعي ومنها خارج إرادته. من المشاكل المتعلق بالصناعي هي ظاهرة التلوث الميكروبي في الإنتاج والتي لها تأثير سلبي على صحة أفراد المجتمع وسوف نسلط الضوء بشيء من الإيجاز على هذه المشكلة والتي تتطلب من الجهات العلمية والبحثية والصحية دراستها وإيجاد الحلول المقترحة بما يضمن تطور الصناعة وإعطاء الثقة العالية بها من قبل المستهلك. لقد أشارت الدراسات العلمية إن احتياج الإنسان للماء البالغ وزنة 60 كغم يقدر بــ 2 لتر يوميا في المتوسط.

10. الطريقة القياسية لمعالجة مياه الشرب المعبأة بواسطة منظومة (R O ) Reverse Osmosis الأساس النظري للمعالجة : • تعتمد هذه الطريقة أساسا على إمرار المياه المراد معالجتها خلال غشاء شبه نفاذ (ميبرين) حيث يتم الحصول على تيار من المياه النقية وتيار من المياه المالحة المركزة نتيجة لفصل الأملاح من المياه التي تمت تنقيتها . • ومن خصائص الغشاء انه يسمح بمرور الماء العذب بسهولة ولكن الماء المالح لا ينفذ إلا بصعوبة • تعتمد الفكرة الأساسية لعمل منظومة التنافذ العكسي ( R O) على أساس نظرية التناضح العكسي من خلال غشاء . إن أول استخدام تجاري للاغشية كان عام 1983 في هولندا

12. أهمية المنظومة • تحليه المياه المالحة • تقليل درجة تركيز المواد الصلبة الذائبة TDS • التخلص من المواد الغروية والحيوية بنسبة تصل 98% • إزالة الخلايا الميكروبية كالبكتريا والفايروسات • إزالة معظم المواد الصلبة العضوية • وترفع كفاءة التنافذ العكسي من خلال إجراء معاملات تضمن إزالة العكارة والتخلص من المواد الصلبة العالقة والحديد والمنغنيز لمنع تأكسدها وتكوين ترسبات مع إضافة بعض المواد الكيميائية كمانع الترسيب وكلوريد الحديديك.

13. الشروط الواجب توفرها في الأغشية • له قابلية عالية على إزالة الأملاح • لابد من وجود فيض الماء المناسب لإتمام الانسياب • لابد إن يكون الغشاء سهل الشد في وحدات الفرز الغشائي • إن يتحمل ضغط الماء المسلط علية • له كفاءة وفعالية عالية يعتمد عليها • فترة استخدام الغشاء مناسبة • إن يكون للغشاء متانة ميكانيكية جيدة • يقاوم الغشاء التآكل وسائل التنظيف • من هذه الأغشية البوليمرات السليلوزية والبوليمرات التجارية

14. مراحل التنقية: الترشيح : • تجمع المياه من المصدر في خزانات خاصة اعتمادا على الطاقة الإنتاجية وتمر بالمراحل الاتية • مرشح الرمل: • مرشح الكاربون المنشط • مرشح ستيل ومرشح سيراميك

16. الترويق Softening • يتم خلال هذي العملية إزالة المواد الصلبة الذائبة المسببة لعسرة المياه باستخدام تقنية التبادل الايوني (الراتنج) حيث ينتقل عنصر الصوديوم Na+ من الراتنج إلى الماء مقابل انتقال الكالسيوم والمغنيسيوم من الماء إلى الراتنج ويتم تنشيط الراتنج من خلال الغسل بالحلول الملحي ويحدث العكس

18. مضخة الضغط العالي فصل الأملاح بالاغشية membranes • تستخدم انظمة التنافذ العكسي بشكل واسع لتقليل مستويات المواد الصلبة الذائبة الكلية والمواد العضوي و غيرعضوية والملوثات الميكروبية اعتمادا على الضغط المسلط بواسطة المضخة عالية الضغط. • العوامل المؤثرة على جودة المياه الناتجة: • نوع الغشاء • ظروف التشغيل • معدل الجريان • نوعية المياه المغذية • رغم ذلك فان الأغشية غير قادرة على الازالة 100%

21. التعقيم بالأوزون • يعد الأوزون من أقوى العوامل المؤكسدة المعروفة • ونتيجة لذلك يمتلك الأوزون قوة تطهير مؤثرة وذات سرعة عالية تقدر بــ ۳۰۰۰ مرة • فهو فعال ضد مدى واسع من البكتيريا ، أسرع من عملية التطهير بالكلور تقوم عملية التطهير بالأوزون على أساس تفاعل أكسدة بوساطة جذر الهيدروكسيل ¯HO O3 + H2O O2 + OH- + OH-

22. الأوزون أكثر فعالية من الكلور في تثبيط الفيروسات والجراثيم. • يؤكسد الأوزون الحديد والمنغسيوم والكبريتيدات • قد يساعد الأوزون في بعض الأحيان في عملية التصفية وإزالة العكر. • يحد الأوزون من اللون والطعم والرائحة. • الأوزون من أكثر المطهرات الكيميائية فعالية، لذلك يحتاج إلى زمن اتصال قليل جداً.

24. التعقيم بواسطة أشعة : U.V Disinfection by Ultraviolet Radiation (UV) • تعد الأشعة فوق البنفسجية UV وسيلة فعالة في مجال معالجة المياه ، عرفت كمطهر فعال بسبب القدرة العالية على تثبيط العديد من الملوثات المايكروبية مثل البكتيريا ، والفايروسات • تقوم عملية التطهير بأشعة الـ UV على أساس الأضرار بالمادة الوراثية للكائن بشكل يؤدي إلى فقدانه القدرة على التكاثر • يعبر عن الفعالية التطهيرية للأشعة بجرعة الطاقة الممتصة من قبل الأحياء وتعتمد على قوة إنتاج المصباح ومعدل الجريان.

26. خزان المياه الجاهزة للتعبئة من النوع استنلس ستيل نوع غذائي

28. معدات خط تعبئة المياه بالعبوات المصنعة من مادة PET • ماكينة تصنيع الانبولات تقوم هذه الماكينة بصناعة الكبسولات، مستخدمة في ذلك الحبيبات البلاستيكية ( PET ) ومن ثم تعمل على تشكيل الانبولات حسب المطلوب

29. ماكينة نفخ وتشكيل القناني • تقوم هذه الماكينة باستلام المادة الخام ( الانبولات ) التي يتم تغذيتها عن طريق وحدة تغذية مرفقة مع الماكينة، حيث تعمل الماكينة على تشكيل القناني عن طريق التسخين والنفخ بالهواء المضغوط حسب الشكل المطلوب، وتتم هذه العملية آليا بالكامل .

30. الحزام الناقل الهوائي • يعمل هذا الحزام على نقل القناني التي تم تشكيلها من ماكينة النفخ إلى ماكينة التعبئة، يتم تصميم هذا السير ليتواكب مع إنتاجية ماكينة التشكيل

31. وحدة الغسل والتعبئة والغلق • ماكينة الشطف : يتم الشطف ( الغسيل ) عن طريق رؤوس ملاقط تم تركيبها على قاعدة مستديرة لاستلام القناني، ومن ثم قلب القناني إلى أعلى ودفعها. لرؤوس الشطف وبعد تثبيتها على الرأس يتم ضخ المياه المضغوطة لعمل شطف شامل  . • ماكينة التعبئة : تتم عملية التعبئة في القناني من خلال رؤوس تحوي صمامات آلية ويجب توفر منظومة غسيل مركزي مرتبطة معها . • ماكينة الغلق أو الكبس : عمل هذه الماكينة على وضع الغطاء ومن ثم إغلاقه بواسطة رؤوس ضغط حلزونية لتثبيت الأغطية التي يتم تعبئتها عن طريق سير تغذية مدمج مع الوحدة . • كل من عمليات الشطف والتعبئة والإغلاق تتم بسرعة فائقة في أجزاء من الثانية .

33. الحزام الناقل بعد التعبئة: عبارة عن سير مصنوع الاستانلس ستيل عالي الجودة متعدد المسارات ويعمل على تجميع وترحيل القناني المعبأة إلى ماكينة الاستيكر وهو يعمل بالتوافق مع الطاقة الإنتاجية ماكينة لصق الليبل : تعمل على لصق الشريط البلاستيكي على كامل قطر العبوة الأوسط وتثبيته عن طريق وضع سائل اللصق الساخن على أطراف التقاء الاستيكر أو من النوع الانبوبي الحراري

34. الحزام الناقل بعد لصق الليبل

35. ماكينة الترقيم • تقوم هذه الماكينة بطباعة التاريخ على القناني بعد اكتمال عملية لصق الاستيكر. • تعمل هذه الطابعة عن طريق الليزر، وبها إمكانية طباعة ثلاثة أسطر. • إمكانية طباعة الشعارات والباركود.

37. ماكينة الشرنك أو التعبئة في الكارتون : في هذه الوحدة يتم وضع العبوات داخل الكرتون آلياً، ثم تتم عملية الإغلاق آلياً أيضا أو يتم يدويا.

38. معدات التعبئة في الأقداح ماكينة التشكيل الحراري • تشمل الاجزاء الاتية: • Base Film  PET (600 - 900 microns) • Lid Film  12 AL+12 PET (24 microns)

39. مرحلة تشكيل القالب • مرحلة التعبئة • مرحلة الغلق الحراري مع الليبل • مرحلة الترقيم • مرحلة التقطيع • ممكن إن يلحق معها ماكينة التعبئة في الكارتون

40. ماكينة الشرنك

41. يجب توفير منظومة للغسيل في الخط الإنتاجي وتشمل مصدر للبخار أو الماء الساخن وخزانات لمحاليل الغسل المركزي

43. \ الشروط الصحية الواجب توفرها في المصنع • يجب توفر الشروط الصحية في مصنع تعبئة المياه استنادا للتعليمات الآتية والصادرة عن وزير الصحة وفق قانون الصحة العامة رقم 89 لسنة 1981

44. يشترط لمنح الإجازة الصحية لمعمل تحلية وتعقيم المياه بنظام الأغشية الحلزونية والتنافذ العكسي (??) توافر ما يأتي:اولاً: الحصول على الموافقات البيئية والبلدية على إنشاء إنشاء المعمل.ثانياً: إن لا يقل ارتفاع أرضية المعمل عن (15) خمسة عشر سنتمتراً عن مستوى الطريق العام.ثالثاً: إن يكون البناء من الطابوق والاسمنت أو اية مادة أخرى توافق عليها الجهات الصحية.رابعاً: إن لا يقل ارتفاع جدران قاعة الإنتاج عن (2.80) مترين وثمانين سنتمتراً وان تغلف من الداخل ببلاط السيراميك الأبيض (الكاشي أو الفرفوري) وان تطلى السقوف بالدهان الزيتي المانع لتكاثر الخمائر والاعفان.خامساً: توفير المكائن والمعدات اللازمة لتحلية وتعقيم مياه الشرب بنظام.سادساً: إن يتناسب حجم الإنتاج والمكائن والمعدات مع حجم القاعة بما لا يقل عن (15) خمسة عشر متراً مكعباً من البناء لكل عامل.سابعاً: تبليط أرضية المعمل ببلاط مناسب لطبيعة العمل لتسهيل الغسل والتنظيف.ثامناً: تجهيز النوافذ وفتحات التهوية بالنسيج المشبك المانع لدخول الحشرات.تاسعاً: تجهيز البناية بإنارة كافية من النوع الآمن.عاشراً: تحصين المعمل ضد القوارض

45. المادة 2 • اولاً: لا يجوز ممارسة العمل في المعمل المشمول بهذه التعليمات إلا بعد الحصول على الإجازة الصحية.ثانياً: تكون الإجازة الصحية نافذة لمدة سنة واحدة من تاريخ صدورها وتجدد سنوياً بناءً على طلب صاحب العمل بعد إجراء الكشف على المعمل والتأكد من توافر الشروط الصحية. المادة 3 يلتزم صاحب المعمل بما يأتي:اولاً: توفير المستلزمات الآتية:أ‌- مغاسل ومرافق صحية تتناسب مع عدد العمال ومجهزة بأبواب تغلق تلقائياً ومنفصلة عن قاعة الإنتاج.ب‌- وسائل التهوية والنظافة والتعقيم.جـ- مختبر متكامل للسيطرة النوعية.د- مخازن لحفظ المواد الأولية ومواد التعبئة معزولة عن قاعة الإنتاج.هـ- صيدلية للإسعافات الأولية.و‌- وسائل مكافحة الحريق وتدريب العاملين عليها.ز- غرفة استراحة للعمال تتوافر فيها متطلبات الراحة

46. ثانياً: ممارسة العمل في قاعة الإنتاج فقط. • ثالثاً: تثبيت تاريخ الإنتاج والصلاحية على كل عبوة مع بيان مكونات المنتج. • رابعاً: تبديل فلاتر تحلية مياه الشرب بشكل دوري بما يضمن المواصفات القياسية المعملية للانتاج المحددة من الجهات ذات العلاقة.خامساً: اتخاذ الإجراءات الوقائية الآتية:أ‌- حصوله وجميع العاملين في المعمل على شهادة السلامة من الأمراض الانتقالية بعد إجراء الفحوصات السريرية والمختبرية والشعاعية التي تحددها الجهات الصحية.

47. ب‌- ابعاد العاملين المصابين بالامراض الانتقالية والتقرحات والجروح من موقع العمل لحين شفائهم التام بتأييد من الجهة الصحية المختصة.جـ- اشراك العاملين في دورات التثقيف والتربية الصحية التي تنظمها جهات الرقابة الصحية للحصول على شهادة التربية الصحية.د- اعتماد نظام يومي ودقيق للتنظيف الموضعي للمعمل باستعمال المنظفات والمطهرات المسموح باستعمالها في معامل الصناعات الغذائية

48. المادة 4 اولاً: تعقم المياه المنتجة بعد مرحلة التحلية بنظام الأغشية الحلزونية والتنافذ العكسي.ثانياً: يعبأ المنتج النهائي آلياً في بيئة معقمة وبعبوات تستعمل لمرة واحدة وتحمل البطاقة الإعلامية الخاصة بالمعمل، ويمكن استخدام العبوات ذات الاحجام الكبيرة لأكثر من مرة بعد غسلها وتعقيمها من خلال منظومة متكاملة لهذا الغرض

49. المادة 5 على العمال غسل أيديهم بالماء والصابون قبل المباشرة بالعمل وارتداء بدلات العمل مع أغطية الرأس. المادة 6 يعاقب المخالف لاحكام هذه التعليمات بالعقوبات المنصوص عليها في قانون الصحة العامة رقم (89) لسنة 1981. المادة 7 تطبق احكام تعليمات الشروط الصحية الواجب توافرها في معامل الصناعات الغذائية رقم (9) لسنة 1993 على معامل تحلية وتعقيم مياه الشرب بنظام (??) بما لا يتعارض مع احكام هذه التعليمات. المادة 8 تنفذ هذه التعليمات من تاريخ نشرها في الجريدة الرسمية

50. يجب إن يتضمن التأشير على العلبة ما نصت علية المواصفة230 الخاصة ببطاقة الدلالة للمواد الغذائية • اسم المنتوج ونوعه • اسم المنتج وعنوانه وعلامته التجارية • الحجم الصافي • طريقة التعقيم • تاريخ الإنتاج وتاريخ انتهاء الصلاحية • بلد المنشأ