Монтаж и эксплуатация приборов отдела «ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКА»

1. Монтаж и эксплуатацияприборов отдела«ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКА»

2. Монтаж электромагнитных клапанов Направление потока Направление потока должно совпадать со стрелкой на клапане Крепеж клапана на трубе Трубы с обоих концов клапана следует надежно закрепить При затяжке трубных соединений следует применить контрусилие, т. е. необходимо использовать два гаечных ключа — на клапане и на трубе Защита клапана от грязи Перед монтажом электромагнитного клапана необходимо промыть все трубы. При наличии в среде загрязнений перед клапаном необходимо установить фильтр

3. Монтаж электромагнитных клапанов Установка / снятие катушки с защелкой Чтобы установить катушку достаточно одеть ее на якорь клапана и нажать на нее до щелчка Чтобы снять катушку надо поддеть ее отверткой Установка / снятие катушки с гайкой Для установки катушки с гайкой сначала необходимо зафиксировать катушку с помощью заглушки и затем закрутить гайку. Перед установкой на трубку якоря устанавливается кольцевая шайба.

4. Монтаж электромагнитных клапанов Ориентация клапана и катушки в пространстве Электромагнитные клапаны рекомендуется устанавливать катушкой вверх. Это снижает риск накопления загрязнений в трубке якоря. Если используется «чистая» среда, т. е. не содержащая частиц грязи, то электромагнитный клапан будет работать и при монтаже с различной ориентацией, как это показано на рисунке.

5. Монтаж электромагнитных клапанов Подключение электрических кабелей Катушка имеет три вывода. Средний вывод, обозначенный в соответствии с иллюстрацией, должен использоваться для заземления. Два других вывода используются для подключения фазы и нейтрали источника питания. Удобство подключения обеспечивает применения штекера DIN 43650 с кабельным вводом Pg 9 Для предотвращения попадания влаги в клеммную коробку через кабельный ввод кабель должен быть закреплен по всему диаметру и установлен так, как это показано на рисунке. Следует учесть, что надежное уплотнение обеспечивается только для кабелей круглого сечения. Обратите внимание на расцветку кабельных вводов. Желто-зеленый провод всегда используется для заземления, а остальные — как для фазы, так и для нейтрали.

6. Монтаж электромагнитных клапанов ВАЖНО • Убедитесь в том, что параметры катушки (напряжение и частота) соответствуют характеристикам сети • Недопустимо устанавливать катушку с отверстием большего диаметра, чем у якоря клапана - это ведет к мгновенному перегреву и выходу катушки из строя • Недопустимо подавать напряжение на катушку не одетую на сердечник - это ведет к мгновенному перегреву и выходу катушки из строя • Недопустимо снимать с клапана катушку на которую подано напряжение - это ведет к мгновенному перегреву и выходу катушки из строя

7. Монтаж электромагнитных клапанов Опрессовка системы При подаче контрольного давления все клапаны в системе должны быть открыты. Этодостигается: • подачей напряжения на катушки; • открытием клапанов вручную при наличии модуля ручного управления (перед запуском системы необходимо завинтить модули для ручного управления ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ, иначе клапан не будет закрыт); • подключением постоянного магнита

8. Устранение гидравлических ударов Гидравлический удар — обычно это следствие высокой скорости жидкости привысоком давлении в системе и малых диаметрах труб. Чтобы избежать гидравлических ударов, можно использовать следующие методы: • снижение давления путем установки редукционного клапана передэлектромагнитным клапаном • увеличение диаметра труб • демпфирование гидравлических ударов путем установки гибких шлангов или амортизаторов перед электромагнитным клапаном • установка выравнивающего отверстия сервопривода клапана версией с меньшим диаметром, что увеличивает время закрытия / открытия и

9. Обслуживание электромагнитных клапанов • Электромагнитные клапаны Danfoss обладают высокой надежностью и обеспечивают длительный срок службы. • Основная причина выхода клапанов из строя – загрязнение. В данном случае достаточно промыть клапан. • Для предотвращения загрязнения клапанов используте фильтры. • В случае повреждения механических частей клапана в большинстве случаев достаточно использовать комплект запасных частей, поставляемый отдельно. • Клапан можно монтировать в любом положении, но рекомендуется установка катушкой вверх.

10. Устранение неисправностей Клапан не открывается или открывается частично

11. Устранение неисправностей Клапан не открывается или открывается частично

12. Устранение неисправностей Шум при работе клапана

13. Устранение неисправностей Катушка неисправна – остается холодной при подаче напряжения

14. Монтаж реле (регуляторов) давления Серия KP/KPI Монтаж реле Перед началом эксплуатации трубопровод, на котором предусмотрена установка реле давления, необходимо продуть для удаления окалины и грязи Монтаж прибора осуществляется при помощи кронштейна или угловой скобы Место отбора давления по импульсной трубке к реле давления должно осуществляться в верхней точке трубопровода Не допускается присоединение импульсной трубки с помощью одного гаечного ключа – необходимо контрусилие

15. Настройка реле (регуляторов) давления • Установка давления отключения: • • Ослабьте стопорный винт на крышке прибора • • Поверните с помощью крестовой отвертки винт настройки основной шкалы и установите необходимое давление по шкале «range» на лицевой части прибора, при котором контакты 1-2 будут размыкаться • • После установки заверните до упора стопорный винт • Установка дифференциала: • • Ослабьте стопорный винт на крышке прибора • • Поверните с помощью крестовой отвертки винт настройки дифференциала и По шкале «diff» на лицевой части прибора установите необходимое значение • • После установки заверните до упора стопорный винт Серия KP/KPI Устройство и настройка реле 1 .Настроечный шпиндель шкалы «range» 2. Настроечный шпиндель шкалы «diff» 3. Основной рычаг 4. Пружина шкалы «range» 5. Пружина шкалы «diff» 6. Сильфон 7. Присоединительный штуцер 8. Клеммная панель 9. Клемма 10. Заземление 11. Кабельный вход 12. Омегообразная пружина(KPI) 13. Стопорный винт(KPI)

16. Проверка реле (регуляторов) давления Серия KP/KPI проверка • Подключите прибор к трубопроводу, открыв шаровой кран на импульсной линии. • Создайте требуемое давление в импульсной линии (необходимо наличие манометра на трубопроводе) • При достижении установленного давления (шкала range) замыкаются контакты 1 и 4 • Плавно понизьте давление в системе • При понижении давления ниже дифференциала, заданного на шкале «diff», должны замкнуться контакты 1 и 2

17. Монтаж реле (регуляторов) давления Серия RT Общие характеристики • Диапазон от –1 до 30 бар и от –50 до 300 0С • Заменяемая контактная система • Настраиваемый дифференциал • Класс защиты IP 66 • На возрастающее и на понижающее давление • С ручным и автоматическим сбросом • С нейтральной зоной • Дифференциальное реле

18. Монтаж реле (регуляторов) давления • Реле давления RT имеют два монтажных отверстия • RT может монтироваться в любом положении. • Монтаж осуществляется динамометрическим ключом • RT, оснащенные выключателями 017-0181, устанавливаются настроечной рукояткой вверх • При монтаже реле давления перепада давления низконапорная сторона (отмеченная LP) должна устанавливаться в верхнем положении • Если реле давления подвержен вибрации, то рекомендуется устанавливать его присоединительными штуцерами для кабеля вниз Серия RT Монтаж реле

19. Настройка реле (регуляторов) давления Серия RT Настройка • Регулируемое значение устанавливается при помощи рукоятки настройки 5. Установленное значение можно наблюдать по шкале 9 индикатора • В версиях, где возможна установка дифференциала, настройка осуществляется поворотом диска 19 (для доступа к нему необходимо снять переднюю крышку) • Слишком маленький дифференциал увеличит число срабатываний регулятора в промежуток времени. В тоже время большой дифференциал даст большие колебания давления в системе.

20. Настройка реле (регуляторов) давления Серия RT Настройка Настройка дифференциального реле Перед настройкой необходимо снять переднею крышку Настройка производится при помощи диска 5, при этом устанавливаемое значение можно контролировать по шкале 9 индикатора Реле давления имеет фиксированный дифференциал. Внимание: при установке коннектор для более низкого (НД) давления обязательно должен находится сверху

21. Настройка реле давления: • Снимите верхнюю крышку • Ослабьте блокирующий винт 3 • Установите значение срабатывания с помощью винта 1 • Значение срабатывания отображается на шкале 2 Настройка реле (регуляторов) давления Серия CAS Дифференциальное реле • Диапазон настройки 0,2-2,5 бар • Дифференциал 0,1 бар • Присоединение 2xG1/4 • Нагрузка на контакты (AC-3) 0,1 А

22. Реле (регуляторы) давления

23. Преобразователи давления Аксессуары Конденсационная петля для увеличения диапазона рабочих температур среды. Петля длиной 1,5 м. из меди с 2 накидными гайками с присоединением G 3/8. Ее применение позволяет использовать преобразователь давления для измерения давления сред с высокой температурой. Кронштейн для крепления преобразователя давления картриджного типа на стену. Переходник G1/4-G1/2, код 060-3340

24. Преобразователи давления Монтаж Ориентация преобразователя при монтаже не имеет принципиального значения Преобразователь может быть установлен на стене с помощью кронштейна, поставляемого отдельно Для возможности демонтажа преобразователя без дренирования системе на импульсной линии давления нужно установить шаровой кран либо изолирующий клапан MBV 2000

25. Преобразователи давления Схема электрических соединений 2 проводного преобразователя давления с выходным сигналом 4 – 20 мА Вход Закон Ома : U = R x I + + + + - P - - I регулятора Uип - Umin Ом Макс. сопротивление линии = Источник Imax R R питания Uип-напряжениепитания I - Umin - мин. напряжениепитания Imax - макс. значение тока выходного сигнала, А Пример: Uип= 24 В пост. тока Umin=10 В пост.тока Imax= 0,02 А Сопротивление линии при последовательном соединении определяется по формуле: RL = R1 + R2 + R3+........ + Rn Где R1, R2 ... Rn – сопротивление преобразователя, соединительных проводов, показывающего прибора, входа контроллера и т.д. Сопротивление линии при заданных параметрах питания: (24В – 10В) RL < = 700 Ом 0,02 A

26. Преобразователи давления Схема электрических соединений 2 проводного преобразователя давления с выходным сигналом по напряжению 0 – 5 В, 1 – 5 В, 1 – 6 В, 0 – 10 В + + OUT P Сопротивление нагрузки в этом случае должно превышать 10 кОм, а для сигнала 0 – 10 В 15 кОм U + + - Вход R R Источник регулятора питания - - - Сопротивление линии при параллельном соединении определяется по формуле: 1 1 1 1 1 = RL R1 + R2 + R3+........ + Rn Где R1, R2 ... Rn – сопротивление преобразователя, соединительных проводов, показывающего прибора, входа контроллера и т.д.

27. Преобразователи давления Особенности монтажа электрических соединений Влияние сопротивления кабеля Применение экранированного кабеля Как правило это не вызывает сложностей, посколькусопротивление соединительных проводов много ниже сопротивления преобразователя Способ монтажа экранированного кабеля зависит от поставленной задачи – как правило экран кабеля достаточно заземлить тольк со стороны входа в контроллер (регулятор). Однако в некоторых случаях заземление обоих концов позволяет получить более высокую степень защиты от помех. Удельное сопротивление кабелей в зависимости от поперечного сечения: 0,25 мм2 = 0,09Oм/м 0,5 мм2 = 0,04Oм/м Монтаж кабеля: 0,75 мм2 = 0,025Oм/м Рекомендуется отдельное расположение силовых и сигнальных кабелей. На практике очень часто для обоих типов кабелей используется один канал, что уменьшает помехозащищенность Внимание: при большой удаленности преобразователя от конечного прибора (приемника сигнала) предпочтительно использование преобразователей с выходным сигналом 4 – 20 мА, которые в меньшей степени подвержены влиянию помех.

28. Преобразователи давления