1 / 26

建材 061 过程质检实习汇报

建材 061 过程质检实习汇报. 黄春花. 张九明. 谢桂娇. 张结仪. 毛思敏. 运料. 进球磨机. 工艺流程. 原料仓. 喂料. 喷雾干燥. 生坯成型. 出窑冷却. 吹机除尘. 生坯进窑炉. 送往印花间. 底面淋釉. 素坯表面除尘. 印花. 二次印花. 面釉 5. 干燥后进窑炉. 出窑. 磨边包装. 过程质检 检测项目 1 、 泥浆料（细度、水分、流动性、比重） 2 、 素烧车间生坯检测 3 、 泥沙料、石片土检测 4 、 色料检测 5 、球磨车间泥浆检测 6 、球磨车间粉料检测 7 、素坯检测. 泥浆料

ariel-meyers
Download Presentation

建材 061 过程质检实习汇报

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. 建材061过程质检实习汇报 黄春花 张九明 谢桂娇 张结仪 毛思敏

  2. 运料 进球磨机 工艺流程 原料仓 喂料 喷雾干燥 生坯成型

  3. 出窑冷却 吹机除尘 生坯进窑炉 送往印花间 底面淋釉 素坯表面除尘

  4. 印花 二次印花 面釉5 干燥后进窑炉 出窑 磨边包装

  5. 过程质检 检测项目 1、 泥浆料（细度、水分、流动性、比重） 2、 素烧车间生坯检测 3、 泥沙料、石片土检测 4、 色料检测 5、球磨车间泥浆检测 6、球磨车间粉料检测 7、素坯检测

  6. 泥浆料 检测工具：涡轮式自动水冲分样筛一套（筛网250目，内径12.5㎝,孔径0.063㎜、冲水花洒、压力表、流速杯、秒表、1000W电炉、天平（或电子）各一个、锅碟四个、密度计、量筒 检测项目： 一、细度： 1、预称浆样100克 2、冲水花洒与250目筛构成45。角后打开水阀，整冲水压力至0.25MPa，此时分样筛应处在旋转状态 3、把泥浆样慢慢倒入分样筛，倒浆时间不短于一分钟

  7. 4、全部泥浆倒入筛内并把滞留钢碟的泥浆全部冲洗入筛后，把冲水压力调整至0.3MPa，随即启动秒表计时。冲洗时间为180秒，够钟立即关停秒表；当冲水压力小0.3MPa时，冲洗时间为300秒4、全部泥浆倒入筛内并把滞留钢碟的泥浆全部冲洗入筛后，把冲水压力调整至0.3MPa，随即启动秒表计时。冲洗时间为180秒，够钟立即关停秒表；当冲水压力小0.3MPa时，冲洗时间为300秒 5、把所得筛余倒入钢碟，澄清后去掉清水，烘干后称重所得的重量即为泥浆细度。

  8. 二、水分： 将取回的样品称取100g，放入干燥箱170℃，直到烘干为止（用玻璃试没有水气）取出冷却后再称量为G即为得水分。 三、流动性： 1、洗干净流速杯，放置水平 2、以汤匙搅拌浆样五圈 3、以左手堵住流速杯出口， 用右手把浆样倒入流速成 杯倒满后刮平 4、移开堵杯手指并同时启动秒表计 时， 流至泥浆断滴同时关停秒表， 秒表所显示的时间即为泥浆流动性。

  9. 四、比重： 1、取试样且充分摇匀，在室温下将试样慢慢地沿着量筒壁倒入清洁干燥的量筒中，当试样表面有气泡时，可用清洁滤纸出去气泡； 2、装试样量筒应放在没有气流和平稳的地方，然后选择合适洁净的密度计，缓慢的放入试样中，注意页面以上的密度计杆浸湿不得超过两个最小分度值，以免影响所得读数； 3、重复测定时只需将密度计在咯、量筒中轻轻转动一下，再放开，待稳定后读数并测定试样温度； 4、计算： Pt=P20-Y(t-20) 公式中：P20标准密度——指泥浆料在20℃温度下所测得的密度； Pt视密度——指在温度非20℃下所测得的密度； Y温度系数——石油密度温度系数。由查表知道； t温度——测定温度

  10. 素烧车间生坯检测 检测工具：标识好跨距的木板一块、砝码若干个、木条、 烘箱、电子称 检测项目： 1.生坯厚度 用游标卡尺分别量四个角的厚度，取四个数据的平均数。

  11. 2、生坯强度： 取压机出来后的生坯，平行横放在铁架上； 把木条纵向放在砖坯正中央； 逐步在木条上加砝码，轻放； 直至断裂记录数即生坯强度。 3、干燥水分： 取素烧干燥室后的生坯，用电子天平称取重量，纪录M1； 开烘箱，设定温度为170℃； 当温度达到170℃之后，把生坯放入2小时后，取出称重、纪录M2； （M1－M2）÷M1×100%

  12. 泥沙料、石片土检测 检测项目：水分、流动性、白度、含沙量、收缩率 1、水分： 将取回的样品称取100g，放入干燥箱170℃， 直到烘干为止（用玻璃试没有水气）取出冷 却后再称量为G即为得水分： (100－G)/100*100% 2、流动性： （1）按比例称取200g样品（干），加入0.54g稀释剂，1.5g水玻璃，水 110g，盛有400g高铝球蛋的快速球磨罐中，球磨7分钟； （2）然后将球磨好的样品浆料用胶杯盛放，再倒满一个漏斗中，并用手指堵住漏嘴； （3）放开手指的同时，按下秒表启动键； （4）直到流动样品浆料由线状变为滴水状按停止键； （5）读出秒表显示时间即为该样品流动性。

  13. 3、白度： （1）将在区域不同颜色的比例各切2片，分别放在素坯上，按比例个数在素坯上注明编号； （2）放入170℃烘箱中烘干； （3）干燥后将样品直接拿到素烧窑烧，从干燥窑出口处放砖，纪录窑速、烧成温度； （4）出窑后取回，按编号与另一片的样品与标准版（中试板为主），对比白度。 4、含沙量： （1）将取回的样称取100g干料，放进铁盒盛好，加满清水，用勺子搅拌均匀，倒入250目筛网中，用清水冲洗至没水漏下； （2）把冲洗的剩余物放进170℃烘箱中直至烘干为（用玻璃试没有水气）； （3）称取筛中的物质重量，即含沙量。

  14. 5、收缩率： • （1）测定流动性的浆料用铁碟盛放在电炉上干燥至7%水分为止； • 捣碎过20目筛； • （2）用天平称取已过筛的粒子粉料25克，倒入成型设备中； • （3）用千斤顶给成型设备加适当的压力； • （4）按以上方法制作试板3个，然后放入170℃烘箱中干燥半小时；

  15. （5）干燥后用游标卡尺量试样直径L1，用电子称称取试样的重量G1，作好纪录及标识；（5）干燥后用游标卡尺量试样直径L1，用电子称称取试样的重量G1，作好纪录及标识； （6）将制好的试板拿到素烧窑烧成，纪录烧成温度及转速； （7）按上面方法量取烧成后试样的重量G2和直径L2； 下面的公式计算烧失率、收缩率： 收缩率＝（L1－L2）/L1*100%, 烧失率＝（G1－G2）/G1*100%

  16. 色料检测 检测项目：温度、发色、细度 1、温度、发色： （1）新色料1g、透明熔块97g、高岭土2g、三聚0.2g、甲基0.15g、水50g 混合后倒入高速球磨机中盖好球盖； （2）调好球磨时间（30分钟）启动开关等球磨机自动停止； （3）之后将釉料放出过120目筛将入胶杯，并注明新编号； （4）称取50g装入喷抢； （5）将淋过底釉的砖放在铁架上，用废砖盖住其中一半； （6）打开气压阀门，向未盖的一半砖坯喷釉，喷完为止；

  17. （7）再取旧色料、按上述步骤重做一次，注明色料编号、日期、新、旧版；（7）再取旧色料、按上述步骤重做一次，注明色料编号、日期、新、旧版； （8）把砖拿到釉烧窑炉； （9）之后对比新、旧版的温度、发色。 2、细度： 称取100g原料倒入所要求目数的筛网中，用水冲洗把洗剩余残渣放到烘 箱烘干，然后再称重，所得克数即为筛余值

  18. 球磨车间泥浆检测 球磨车间泥浆检测 检测工具：涡轮式自动水冲分样筛一套 （筛网250目，内径12.5㎝,孔径0.063㎜、 冲水花洒、压力表、流速杯、秒表、 1000W电炉、天平（或电子）各一个、 锅碟四个、波美计一支。 操作过程： 泥浆取样：够钟球磨停球2小时以上者， 先开机运行5分钟，待泥浆均化后，打开小球盖，用打浆杯呈45°角伸入球内，从泥浆表面以下50㎝深度取中层泥浆做检测浆样。

  19. 检测泥浆浓度：取热浆样后，用波美计搅拌三圈后泥浆处在静止状态，人为把波美计插入泥浆三分之一深度后，由其自然下沉至静止时，浆面显示的波美计读数即为泥浆浓度。检测泥浆浓度：取热浆样后，用波美计搅拌三圈后泥浆处在静止状态，人为把波美计插入泥浆三分之一深度后，由其自然下沉至静止时，浆面显示的波美计读数即为泥浆浓度。 检测泥浆细度： 1、预称浆样100克 2、冲水花洒与250目筛构成45°角后打开水阀，整冲水压力至0.25Mра，此时分样筛应处在旋转状态 3、把泥浆样慢慢倒入分样筛，倒浆时间不短于一分钟

  20. 4、全部泥浆倒入筛内并把滞留钢碟的泥浆全部冲洗入筛后，把冲水压力调整至0.3 Mра，随即启动秒表计时。冲洗时间为180秒，够钟立即关停秒表；当冲水压力小0.3MPA时，冲洗时间为300秒 5、把所得筛余倒入钢碟，澄清后去掉清水，烘干后称重所得的重量即为泥浆细度。 泥浆水份： 1、称准确钢碟重量，并记录数据 2、称浆样100克，装在钢碟放至电炉烘干（用玻璃片盖在钢碟面，无水蒸汽，玻璃片透明度清晰，即为已烘干） 3、泥浆水份=[（钢碟重量+泥浆重量）-（钢碟重量+干料重量）]×100﹪

  21. 检测泥浆流动性： 1、洗干净流速杯，放置水平 2、以汤匙搅拌浆样五圈 3、以左手堵住流速杯出口，用右手 把浆样倒入流速成杯倒满后刮平 4、移开堵杯手指并同时启动秒表计 时，流至泥浆断滴同时关停秒表， 秒表所显示的时间即为泥浆流动性。

  22. 球磨车间粉料检测 检测工具：天平、铁水壳、电炉、铁碟（可装500克粉料）、20、40、60、80目筛 检测项目：取样、水份、颗粒配级 操作过程： 取样：拿铁碟到储粉仓放到输送带过后8目筛取样500克。 水份： 1.电子称取粉料100克 2.用铁水壳盛所称粉料放在电炉上烘烤，至没有水蒸气，其间应不断摇晃铁水壳，使粉料受热均匀 3.称烘干后粉料重量G1 4.计算：粉料水份=（100- G1）÷100×100﹪

  23. 颗粒配级： 1.用天平称取粉料100克 2.把20、40、60、80目筛从上至下叠放 3．把粉料倒入上筛（20目筛网）来回摆动，直至再无颗粒落下为止 4．取20目筛中重量即为20目筛上料重量G1 5．取40目筛中重量即为20目筛上料重量G2 6．取60目筛中重量即为20目筛上料重量G3 7．取80目筛中重量即为20目筛上料重量G4 8．80目筛下料重量=100克-（G1+G2+G3+G4）

  24. 素坯检测： 检测工具：游标尺、废游标尺、目测、钢尺、塞子 检测项目：1、几何因素 2、磨边产品的检测 操作过程： 1、尺码、厚度 （1）在距离砖角顶5毫米处测量产品四边。 （2）长方形产品各记录两边长度和宽度。 （3）正方形产品各记录最短边和最长边的长度。 （4）测量产品四边的中心部位（包括背纹）的平均值， 即为产品厚度，测量四个角的差值为产品的厚薄差。

  25. 2、变形度 （1）检测砖坯的变形度，需要废游标卡，塞尺，先检出一排素坯（不同规格）以左至右顺序摆放。 （2）用废游标卡尺放在砖的对角线上，再用塞尺量砖的中心弯曲度。 （3）上凸的砖量反面中心弯曲度，下凹的砖量正面正面中心弯曲度。 3毛裂 （1）先抽检每台压机每件砖坯，用油擦涂周边，在灯光下观察是否有裂纹。（周边情况） （2）风齐、暗裂

  26. 总结 理论要与现实结合起来才能发挥出其最大的意义。 这次去和美的实习，让我们深刻地发现我们自己在专业知识上的许多不足。

More Related