DLI KOREA (YEAR 2011)

1. DLI KOREA(YEAR 2011) DLI KOREA 日本語 DLI-PL-1103010154-JD お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

2. 会社の一般現況 会社沿革 組織図 認証書現況 主要生産品目 工程詳細図 主要生産設備 主要テスト設備 品質活動 目 次 DLI KOREA お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

3. 会社の一般現況 DLI KOREA 代表：ユン・ジハン(尹志漢) 設立日：1978年08月　15日 住所：大邱広域市　達西区　月岩洞　1068 TEL: 053-582-6444 FAX: 053-585-5088 年売上：62億ウォン(2010年) 従業員数：管理部門12人、生産部門22人 (合計34人) 面積：大地3305.7㎡(約1000坪) 建坪2112.4㎡(約639坪) 主要生産品目：ゴム部品 O-ring、パッキング、ガスケット、グロメット、 マウンティング、通気管、ランプストリップ、 ランプダスト、ケーブルパッキング、ブッシング、 ストッパー、ダンパー、蛇腹、ゴムキャップ、 ワイヤシールなどの各種ゴム製品 DLI KOREAはゴム部品専門の製造会社として、お客様の満足が即ち当社の成功であるという目標の下で絶え間なく技術開発と品質改善に努力し、創業以来30年間、常にお客様からの信頼と愛情を得ております。 当社の製品はKIA、現代、GM大宇、トヨタ、フォードなど世界屈指の自動車で使用されており、その技術力も認められております。 さらに良い製品で今後も皆様の信頼にお応え致します。 主要顧客：SLグループ系列会社及び協力企業 キョンチャン産業、キョンチャンワイパー 　韓国TSK、韓国デルファイ以外多数 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

4. 会社沿革 DLI KOREA 1978.08　　　デリム産業社設立 1993.04　　　自動車ヘッドライトグロメット開発(実用新案) 2005.05QS9000/ISO9002国際品質認証獲得 2001.01　　　現代、KIA自動車品質認証獲得(SQマーク) 2002.02CLEAN事業場認証獲得 2004.07　　　内部中空型のゴム成形品の離型装置開発(実用新案) 2004.11ISO/TS16946国際品質認証獲得 2005.06HPストリップコア脱型装置開発(実用新案) 2006.06INNO-BIZ技術革新型中小企業認証獲得 2006.10　　　大邱銀行選定の有望中小企業認証獲得 2007.10ISO14001：2004国際環境経営認証獲得 2007.10　　　双龍自動車品質認証獲得 2008.01　　　自動車ゴム部品のモデル企業として選定(現代自動車主管) 2008.08DLI KOREAへと社名変更(創業30周年) 2008.09　　　モスクワ国際自動車部品博覧会で韓国館に出展 2010.09　　　現代、KIA自動車品質認証獲得(SQマーク) ‘A’ ランキング お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

5. 組織図 DLI KOREA 代表取締役 技術研究所 専務 常務 海外営業チーム 品質管理チーム 行政管理チーム 生産管理チーム 営業資材チーム 新規開発チーム お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

6. 認証書現況 DLI KOREA お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

7. DLI KOREA お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

8. 特許現況 DLI KOREA お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

9. DLI KOREA 1.自動車ランプ用部品 主要生産品目 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

10. DLI KOREA 2.電線配線用部品 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

11. DLI KOREA 3.ギアケーブル用部品 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

12. DLI KOREA 4.各種パッキング類 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

13. DLI KOREA 工程詳細図 1．原材料入庫 2．薬品計量 3．ゴムミキシング 4．レオメーター 5．ゴム裁断 6．ゴム熟成 ゴム原材料CMB入庫、先入先 出(FIFO)及び温度・湿度管理 システムによる薬品自動配合 及び標準計量 ゴムニーディング及び促進剤 ミキシング、FMBゴム生産 生産されたFMBゴムの加硫度 検査 製品成型のためにゴム生地を サイズに合わせて裁断 裁断されたゴムの物性及び品 質のために24時間以上熟成 7．物性検査 8．製品成型(加硫) 9．製品の仕上げ 10．製品検査 11．製品包装 12．出荷待機 製品成型前のゴム材料の最終 物性検査 作業標準に従って製品成型 加工された半製品の仕上げ工 程 主要品質ポイントに対する最終 検査 指定された包装基準に従って 完成品を包装 バーコードシステムによって在 庫及び先入先出(FIFO)管理 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

14. DLI KOREA 主要生産設備 設備名 500トン油圧真空プレス 300トン油圧真空プレス 250トン油圧真空プレス(NEW) 250トン油圧真空プレス 200トン油圧真空プレス 350トン油圧真空インジェクション 18インチオープン型ローラー ゴム生地裁断機 金型洗浄機 2回加硫機 数量 2 5 6 5 15 5 1 5 1 3 熱版サイズ 1000 x 1200mm 700 x 750mm 600 x 650mm 500 x 560 400 x 460 670 x 680mm お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

15. DLI KOREA 油圧真空プレス装備 油圧真空インジェクション装備 －直圧式高剛性の駆動装置で構成されております。 －構造解釈を通じた熱板及び固定板部分の最適化設計となっ ております。 －作業者及び設備の安全を最優先にしております。 －作業スペースの最適活用で、作業の効率性を最大にしました。 －精密制御を通じた射出量及び計量を実現しました。 －ゴム製品不良を最小限に抑えるためのシステムで構成され ております。 －作業者中心の使用環境を提供し、作業の便宜を図りました。 －射出時の衝撃及び騒音を最小化しました。 －ダブル射出シリンダーの適用で、設備の高さは最小限に抑 えながらも、高い圧力が実現できるように設計されており、 高い精密度を維持します。 －射出の時、スクリューに逆流防止機能が付いております。 －スクリュー回転の時に発生する漏れの防止をノズルヘッ ドでチェックすることで、材料の損失なく正確な量の射出 が可能です。 －上・下金型の接触前に、真空チャンバーボックスが金型を 被せて真空にすることで、製品不良を最小にします。 装置の統合制御電算システム ERPシステム －生産から出荷まで全工程段階をERPシステムで統合管理しております。 －各工程段階及び出荷がバーコードシステムによって先入先出管理されております。 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

16. DLI KOREA 主要テスト設備 区分 0~+400℃ X 300℃ 120kg 600kg 200ppm -90 ℃ 60/40 ratio Show A type Show C type 1/100 Non-contact analyzer 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 用途 製品の老化性テスト 実測把握、生地ゴムの特性を測定 引張力及び延伸率の測定 ゴムの永久変形率を測定 製品の耐オゾン性を測定 製品の耐低温性を測定 製品の断層及び外部組織を測定 一般ゴム製品の硬度測定 発泡製品の硬度測定 製品の比重を測定 ゴムの粘度を測定 製品の耐油性を測定 製品のヘイズ(ガス)発生量を測定 試片切断 促進剤配合システム 製品の寸法を測定 製品の状態分析及びサイズの映像測定 製品の磨耗性テスト 試材料及び開発用原料ゴムのニーディング 試材料及び開発用FMBゴムのニーディング 設備名 老化試験機 レオメーター 引張り試験機 圧縮試験機 オゾン試験機 低温試験機 高倍率顕微鏡 硬度測定器A 硬度測定器B 比重計 ムーニー粘度計 耐油試験機 ヘイズ測定器 試片切断機 薬品配合器 投影機 ビデオメーター 摩耗試験機 2L ニーダー 8インチローラー 老化試験機 オゾン試験機 低温試験機 ビデオメーター ムーニー粘度計 投影機 耐油試験機 ヘイズ測定器 試片切断機 摩耗試験機 圧縮試験機 高倍率顕微鏡 比重計 レオメーター 引張り試験機 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

17. DLI KOREA 品質改善活動 ※工程における主な不良発生ITEMの不良改善活動 問題点の報告－原因の把握－原因の改善－改善適用－改善効果の把握 月別主要クライアント社における主な不良発生ITEM－代表取締役への報告及び改善活動 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

18. DLI KOREA 会社の略図 www.dlikorea.com お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業

19. ありがとうございます。 DLI KOREA 常にお客様のために努力する企業となります。 お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業