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USO Y MANEJO DE RESERVAS FORRAJERAS. Ensilaje Ing. Agr. Romina Kalan. Generalidades. Ensilaje.

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Uso y manejo de reservas forrajeras

USO Y MANEJO DE RESERVAS FORRAJERAS

Ensilaje

Ing. Agr. Romina Kalan



Ensilaje
Ensilaje

Método de conservación de un alimento basado en la eliminación de aire de la masa de alimento, para promover la fermentación de azúcares a ácido láctico, que produce un descenso del pH. Así queda inhibida la acción de enzimas vegetales, bacterias, clostridios, levaduras y hongos que degradan el material.


Proceso de ensilaje
Proceso de ensilaje

  • Cortado y picado del forraje

  • Llenado del silo y compactado de la masa de forraje.

  • Tapado del silo.

  • Fermentación de azúcares.

  • Estabilización.

  • Apertura y consumo.


Diferencia entre respiraci n y fermentaci n
Diferencia entre respiración y fermentación

Respiración

Glucosa + O2 CO2 + H2O + Energía

Fermentación

Glucosa + CO2 Ácidos orgánicos + Energía


Especies mas adaptadas a esta forma de conservaci n
Especies mas adaptadas a esta forma de conservación

  • Deben presentar:

    • Alto nivel de azúcares fermentables

    • Bajo nivel de proteína

    • Bajo nivel de capacidad buffer

    • Contenido de MS adecuado al momento de ensilar

      Ejemplos: gramíneas (maíz) y cereales de invierno. Las leguminosas (alfalfa) también se ensilan pero el resultado no suele ser bueno.


Fases de la fermentaci n
Fases de la fermentación

  • Fase I: Fase aeróbica. Se consume el O2 retenido. Producción de agua y calor.

  • Fase II: Fermentación, producción de acético.

  • Fase III: Muerte de acéticas y comienzo de la actividad de lácticas.

  • Fase IV: Fermentación, producción de láctico.

  • Fase V: Estabilización en pH final.



Fases de la fermentaci n duraci n
Fases de la fermentación-duración

  • Fase 1-Respiración: No debe ser mayor a 2 horas.

  • Fase 2-Fermentación acética: 2 a 3 días.

  • Fases 3 y 4-Fermentación láctica: 40 días aproximadamente.

  • Fase 5-Estabilización: Hasta que se abra el silo.

  • Reapertura: Genera pérdidas por respiración y oxidación.

Lapso para abrir el silaje luego de la

confección: aproximadamente 40-50 días


P rdidas de material pichard y cussen
Pérdidas de material (Pichard y Cussen)

Se clasifican en:

1- Pérdidas de campo

Mecánicas

Respiratorias

Atmosféricas

2- Pérdidas durante el almacenamiento

Efluentes

Aeróbicas

Anaeróbicas (Deseables e indeseables)

3- Pérdidas a la descarga.


P rdidas de campo
Pérdidas de campo

  • Mecánicas

    Pérdidas por golpeteo del forraje e ineficiencias de los implementos

    de corte. Importantes en el caso de ensilajes de leguminosas por

    premarchitado.

  • Respiratorias

    La respiración celular continua con la planta cortada y la

    fotosíntesis no llega a compensar dicha pérdida. La respiración

    cesa cuando la humedad del forraje es menor al 40%.

  • Atmosféricas

    Lavado por efecto de la lluvia


P rdidas durante el almacenamiento
Pérdidas durante el almacenamiento

  • Efluentes

    Fuertemente relacionado al contenido de humedad del forraje al

    momento de ensilar. Lo ideal es ensilar con un 30% de MS.

  • Respiración aeróbica inicial

    Depende del contenido de oxígeno remanente. Compactación y

    tamaño óptimo de picado.

  • Respiración anaeróbica. Fermentaciones deseables e indeseables.


Momento de ensilar
Momento de ensilar

Romero y otros, 1996


Compactaci n tama o de picado
Compactación - Tamaño de picado

  • Estrechamente relacionado con la FDNef.

  • La FDNef se mide indirectamente a través del tamaño de picado y la longitud de las partículas.

  • Zarandas con placas cribadas de distinto diámetro (Separador Penn State).

  • La mezcla final de un alimento fibroso debe tener:

    5 a 10% de partículas mayores a 2 cm

    40 a 50% de partículas de 0,8 a 2 cm

    Nunca presentar partículas mayores a 8-10 cm.





Aditivos
Aditivos

  • Estimulantes:

    Carbohidratos fermentables:Melaza, suero.

    Inoculantes:Bacterias ácido lácticas.

  • Inhibidores

    Acidificantes de la masa ensilada:Ácido propiónico.


Aditivos inoculantes
Aditivos - Inoculantes

  • Son suplementos de las bacterias naturalmente presentes en el forraje.

  • Cultivos de bacterias homolácticas (Lactobacillus sp.)

  • Adicionan de 90 billones a 1 trillón de bacterias por tonelada de forraje.

  • La fermentación láctica consume apenas un 4% de la energía disponible.


Aditivos inoculantes1
Aditivos - Inoculantes

  • Su función es acelerar los procesos fermentativos.

  • El pH desciende rápidamente y se limita la actividad enzimática de las plantas y la actividad microbiana.

  • Como la fermentación láctica conserva mejor los azúcares de la planta, la estabilidad del ensilaje a la apertura no es buena.

  • Su uso se justifica sólo en alfalfas. En maíz solo si el cultivo sufrió heladas o se cortó anticipadamente.


Aditivos inhibidores
Aditivos - Inhibidores

  • El ácido propiónico inhibe el desarrollo de hongos y levaduras.

  • Se aplica en henos enrollados con mas de 20% de humedad y en paredes expuestas de silos.

  • Mejora la estabilidad de la masa ensilada al ser expuesta al aire, por lo que puede usarse como complemento cuando se usan inoculantes.


Fermentaciones indeseables clostridios
Fermentaciones indeseablesClostridios

Bacterias ácido butíricas. Anaerobias. Viven en el suelo y el estiércol. Resisten pH bajos. Fermentan azúcares y ácido láctico para llevarlos a ácido butírico, CO2 e H2. Menor consumo por parte de los animales.

  • Ensilaje con clostridios:

    • pH > a 5

    • N amoniacal: mayor al 10% del total de nitrógeno.

    • Mayor concentración de ácido butírico que láctico.


Fermentaciones indeseables hongos y levaduras
Fermentaciones indeseablesHongos y levaduras

Hongos: Organismos aeróbicos. Resisten pH bajos y pueden permanecer en latencia hasta la entrada de O2. Respiran azúcares.

Levaduras: Facultativas. Fermentan azúcares llevándolos a alcohol.

Los silos bien conservados son los mas propensos a sufrir deterioro al momento de la apertura por estos microorganismos debido a la alta cantidad de azucares residuales.


P rdidas a la apertura
Pérdidas a la apertura

  • Pérdidas superficiales.

    Tapado de silos, extracción prolija del material a consumir en el día.

    Aplicación de ácidos que controlen la proliferación de

    microorganismos aeróbicos (ácido propiónico).

  • Pérdidas por exposición al aire

    No extraer mas ensilaje que le necesario para el consumo diario.


Factores que favorecen la conservaci n
Factores que favorecen la conservación

  • Madurez y contenido de humedad del forraje: Mala compactación o pérdidas de efluentes.

  • Tamaño de picado: Fundamental para lograr una fermentación rápida y homogénea.

  • Llenado y compactado: Rápido y sin oxígeno en el interior de la masa de forraje. Cubrir con lonas, neumáticos, arena, etc.

  • Pre-oreo

  • Uso de aditivos

  • Tapado.


P rdidas ensilajes de praderas
Pérdidas-ensilajes de praderas

  • De campo

    Mecánicas

    Por respiración

    Atmosféricas (lluvia abundante)

  • De almacenamiento

    Efluentes

    Aeróbicas

    Anaeróbicas

  • A la descarga

    Superficiales

    Deterioro aeróbico


Tapado de silajes
Tapado de silajes

  • En silos puente sin tapar, los primeros 20 cm se pierden por deterioro aeróbico e ingreso de agua de lluvia.

  • En silos puente o bunker se recomienda el uso de lonas con neumáticos, a razón de 1 por metro cuadrado.

  • En silos torta y bolsa se recomienda el sellado de los bordes con arena.



Extracci n y suministro
Extracción y suministro

  • Cerca del 40% de las pérdidas producidas durante el proceso de ensilaje se deben a deterioros ocasionados durante la apertura y suministro.

  • Para evitarlo, 2 reglas de oro:

    Extraer toda la cara expuesta del silo, profundizando 30 o 40 cm.

    El material extraído debe consumirse en 24 hrs.


Extracci n y suministro dimensionamiento de silos
Extracción y suministroDimensionamiento de silos

Se necesita conocer:

  • Consumo de MS diarios de cada animal.

  • Numero de animales en el rodeo.

  • Densidad del silo (se asume un promedio de 200 a 250 kg MS/m3)

  • Profundidad a extraer (30 o 40 cm).

  • La altura de los silos no debería exceder los 3.5 m de altura.


Ejercicio
Ejercicio

Estime el ancho de un silo que se usará

para alimentar a 150 novillos de 275 kg PV.

Asuma un consumo

de MS igual al 3% del PV y una densidad en el silo de 220 kg MS/m3.


Ejercicio soluci n
Ejercicio - Solución

Consumo de MS = 275 kg PV x 3%

Consumo de MS = 8.25 kg MS

Consumo diario de MS = 8.25 x 150 nov

Consumo diario de MS = 1238 kg MS

1238 kg MS

(3.6m x 0.35 m x 220 kg MS.m-3)

Ancho =

= 4.5 m


P rdidas
Pérdidas

  • Inevitables pero controlables:

    Respiración

    Fermentación

  • Controlables y evitables:

    Drenaje

    Entrada de aire por aperturas

  • Evitables:

    Pudriciones superficiales (mal cerrado)


P rdidas de ms en funci n del contenido de humedad a cosecha
Pérdidas de MS en función del contenido de humedad a cosecha.

Silaje

corte directo

30

Silaje

pre-oreado

Heno

con aditivos

Heno

Pre-oreado

Pérdidas de MS (%)

20

Pérdidas por almacenamiento

10

Pérdidas por cosecha

80

70

60

50

40

30

20

10

Humedad al corte (%)


Micotoxinas
Micotoxinas cosecha.



Diagn stico de procesamiento
Diagnóstico de procesamiento cosecha.

  • pH: Valores por encima de 5.5 indican una mala fermentación láctica.

  • N-NH3 (%): Indica proteólisis. Debe ser menor al 7% del N total.

  • NIDA (%): Valores superiores al 15% indica reacciones de Maillard.

  • Ácido láctico: Su contenido debería ser superior al 1.5-2% de la materia seca.

  • Ácido butírico: No debería ser superior al 0.1% de la materia seca.

  • Cenizas: Si es mayor al 10% de MS, indica presencia de tierra.

Gallardo, Gaggiotti (2004)




Efecto de la cubierta de polietileno porcentaje de p rdida de ms
Efecto de la cubierta de polietileno. orgánicos (Woolford, 1984)Porcentaje de pérdida de MS

Romero, 2006. INTA EEA Rafaela


Ensilaje de ma z

Ensilaje de maíz orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilaje de ma z1
Ensilaje de maíz orgánicos (Woolford, 1984)

  • Alto rendimiento de MS.

  • Exigente en suelo y clima.

  • Fácilmente ensilable.

  • Elevado contenido energético (cuando el contenido de grano representa el 40-50% de la MS).

  • Puede mantener alta digestibilidad entre grano lechoso y madurez.

  • Deficiente en N, Ca, P y microminerales.


Ensilaje de ma z2
Ensilaje de maíz orgánicos (Woolford, 1984)

  • La densidad de siembra para silaje, debe ser entre el 10 y 20% superior a la asignada para grano.

  • Momento de cosecha: Línea de leche cuando el contenido de grano es elevado (35-40%). En su defecto, guiarse por el contenido de MS, el cual debe estar entre el 35-40%.

  • Estructuras de conservación: Silos torta, puente, búnker, bolsa.


Ensilaje de ma z3
Ensilaje de maíz orgánicos (Woolford, 1984)

  • Completa fermentación de azúcares solubles y rápido descenso de pH (4.2)

  • Raramente presenta fermentación butírica.

  • No requiere preoreo.

  • Alta palatabilidad y aceptabilidad.

  • IMPORTANTE: No asociar contenido de grano con facilidad para ensilar.


Ensilaje de ma z4
Ensilaje de maíz orgánicos (Woolford, 1984)

Los híbridos ideales para silaje deben permitir:

  • Alto rinde de MS

  • Buena proporción de grano (mas del 40% de la MS).

  • Resistencia al vuelco (Stay Green)

  • Buena digestibilidad de la planta.

  • Ciclo corto: Alta relación grano/planta.

  • Ciclo largo: Baja relación grano/planta


Momento de cosecha ma z
Momento de cosecha-Maíz orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilaje de sorgo

Ensilaje de sorgo orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilaje de sorgo1
Ensilaje de sorgo orgánicos (Woolford, 1984)

  • Se utiliza en zonas no adecuadas para el cultivo de maíz.

  • Su valor nutritivo es del 75-80% del maíz (a mismo contenido de almidón).

  • Estructuras de conservación: Silos torta, puente, búnker, bolsa.


Ensilaje de sorgo2
Ensilaje de sorgo orgánicos (Woolford, 1984)

  • Híbridos graníferos:

    Silajes energéticos. Por lo tanto, se cortan según el grado de madurez del grano.

  • Híbridos forrajeros:

    Silajes proteicos y que aportan fibra. Deben ser cortados en pre-floración. Las variedades de alta producción de materia seca no suelen presentar buena calidad.


Corn cracker
Corn Cracker orgánicos (Woolford, 1984)

  • La confección involucra los mismos aspectos que los analizados en maíz, sumando el aspecto de quebrado de granos.

  • El Corn Cracker se usa cuando se están ensilando cultivos muy maduros y con granos muy duros.

  • Los granos son aporte de energía y si no se quiebran no son aprovechables.


Corn cracker1
Corn cracker orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilajes de pasturas

Ensilajes de pasturas orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilaje de pasturas
Ensilaje de pasturas orgánicos (Woolford, 1984)

  • Se confecciona con el objetivo de complementar el aporte de otros alimentos como concentrados energéticos, ensilajes de maíz y granos.

  • Se caracterizan por poseer un buen contenido de fibra con adecuada digestibilidad y elevado nivel proteico.

  • Especies mas empleadas: Raigrás y pasturas consociadas. Alfalfa en cuencas lecheras.


Ensilajes de pasturas1
Ensilajes de pasturas orgánicos (Woolford, 1984)

  • Para lograr una correcta fermentación:

    Realizar el corte con un contenido de 20-24% de MS

    Realizar un pre-oreo del material previo al picado hasta

    llegar a un 35-40% de MS

  • Para efectuar el pre-oreo, lo mas conveniente es el uso de corta-hileradoras con acondicionador.

  • La longitud teórica de picado debe rondar los 15 mm


Ensilajes de pasturas2
Ensilajes de pasturas orgánicos (Woolford, 1984)

  • Cuando el volumen de pasto a conservar no supere las 400 toneladas, se recomienda el uso de silos bolsa para la conservación.

  • Fundamental el uso de inoculantes bacterianos.


Especies para ensilar
Especies para ensilar orgánicos (Woolford, 1984)

Romero, 2006. INTA EEA Rafaela


Ensilaje de alfalfa y leguminosas

Ensilaje de alfalfa y leguminosas orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilaje de alfalfa
Ensilaje de alfalfa orgánicos (Woolford, 1984)

  • El silaje no es la forma mas adecuada de conservación de alfalfa y otras leguminosas.

  • Bajo tenor de carbohidratos solubles y alta concentración de proteína y cationes que atenúan los descensos de pH.

  • Si las condiciones climáticas no permiten confeccionar heno, el henolaje es mas recomendable que el silaje.


Ensilaje de alfalfa1
Ensilaje de alfalfa orgánicos (Woolford, 1984)

  • El sistema de conservación mas recomendable en la bolsa (Menos pérdidas que en bunker o puente).

  • El pre-oreo es fundamental para la conservación del forraje. Se recomienda recolectar la andana cuando el contenido de MS esté entre el 35 y el 55%. Por debajo de 35, se producen abundantes efluentes y por encima de 55 se pierden hojas y cae la calidad de la planta.

Romero, Luis. EEA INTA Rafaela. Manual de actualización técnica-Forrajes conservados


Ensilaje de alfalfa2
Ensilaje de alfalfa orgánicos (Woolford, 1984)

Uso de aditivos para mejorar la fermentación en silajes o henolajes de alfalfa:

  • Inoculantes bacterianos (cepas homofermentativas).

  • Inoculantes enzimáticos (Celulasas, hemicelulasas, pectinasas, amilasas).

  • Ácidos orgánicos (acético, propiónico y fórmico)


Calidad de heno henolaje y silaje de alfalfa embolsado
Calidad de heno, henolaje y silaje de alfalfa embolsado orgánicos (Woolford, 1984)

Romero, Luis. EEA INTA Rafaela. Manual de actualización técnica-Forrajes conservados


Ensilaje de soja

Ensilaje de soja orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilaje de soja1
Ensilaje de soja orgánicos (Woolford, 1984)

  • Buen reemplazo de la alfalfa cuando no puede implantarse por razones edáficas o climáticas.

  • Es una leguminosa de ciclo primavero-estival, que aporta elevado volumen de forraje con alto contenido de proteína y bajo en azúcares.

  • Produce cerca de 5000 kg MS/ha.

  • Para fines de uso forrajeros, se recomienda usar cultivares de ciclo de madurez alto (6, 7 u 8) y realizar el corte en estado reproductivo avanzado (R3 o cambio de color de hojas basales).


Ensilaje de soja2
Ensilaje de soja orgánicos (Woolford, 1984)

  • Como cualquier leguminosa, presenta problemas en la conservación.

  • Los silajes de soja presentan un alto porcentaje de N-NH3 y alto pH.

  • Esto puede solucionarse con:

    Pre-oreo

    Inoculantes biológicos (idem grano húmedo)

    Mezcla con gramíneas al momento de ensilar (60:40 soja:sorgo forrajero o granífero).


Calidad de ensilaje de soja
Calidad de ensilaje de soja orgánicos (Woolford, 1984)

Romero, 2004


Ensilaje de grano h medo

Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)


Ensilaje de grano h medo1
Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)

  • Grano cosechado con un nivel de humedad del 22 - 35% (idealmente 28%) y almacenado sin secado previo.

  • Este punto de humedad se hace visible a través de un punto negro en la inserción del grano.

  • Los granos poseen un bajo contenido de azúcares solubles. Por tal motivo se recomienda el uso de inoculantes con alguna fuente energética.


Ensilaje de grano h medo2
Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)

  • Ventajas:

    Permite desocupar anticipadamente los lotes

    Se controlan mejor las pérdidas a cosecha.

    Disminuyen los costos al no requerir secado

  • Desventajas:

    El grano solo puede usarse en alimentación animal.


Ensilaje de grano h medo3
Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)

  • Se puede hacer tanto con maíz como sorgo.

  • En el caso de sorgos se recomienda el uso de sorgos sin taninos.

  • Si no pudiera cultivarse estas variedades, se recomienda la incorporación de urea previo al embolsado. Evita la formación de hongos y descompone los taninos, mejorando la respuesta animal.


Ensilaje de grano h medo4
Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)

  • Para la cosecha, se utilizan cabezales maiceros convencionales, iguales a los que se usan en maíz seco.

  • El almacenaje de los granos puede hacerse con granos enteros o quebrados.

  • Para el partido, se empelan moledoras de grano o la aplastadora incorporada en la máquina.


Ensilaje de grano h medo5
Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)

Métodos de conservación:

Ensilaje:

Silos puente, bunker o de alambre, recubiertos con plástico en su interior. El grano se coloca aplastado y en capas.

Silobolsa: Aplastado y embolsado simultáneo.

Agregado de urea (3-4%):

Inhibe el desarrollo fúngico. En sorgo, altera la cubierta del grano. Se aplica cuando se guarda el grano entero.

Tratamiento con acidos:

Ácido propiónico o acético. Disminuyen el pH de la masa.


Ensilaje de grano h medo6
Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)

  • Implicancias nutricionales: A nivel productivo, no hay diferencias en al respuesta animal por el uso de grano húmedo o seco. Sin embargo, en el caso de usar grano húmedo se puede esperar una mayor fermentabilidad a nivel ruminal, por lo que hay que manejar bien los niveles de suministro.


Ensilaje de grano h medo7
Ensilaje de grano húmedo orgánicos (Woolford, 1984)


Silaje de girasol

Silaje de girasol orgánicos (Woolford, 1984)


Particularidades
Particularidades orgánicos (Woolford, 1984)

  • De importancia en zonas donde no prospera el maíz.

  • Fácil de ensilar.

  • Contenido proteico elevado, llega a 16-18% a la formación de los capítulos. En madurez llega al 12%. Se suele aplicar urea al 1.5% para elevar el tenor de PB.

  • Elevado contenido de calcio y magnesio.

  • Importante el uso de corn craker.


Cosecha
Cosecha orgánicos (Woolford, 1984)


Cosecha1
Cosecha orgánicos (Woolford, 1984)


Confecci n
Confección orgánicos (Woolford, 1984)


Confecci n1
Confección orgánicos (Woolford, 1984)


Estructuras silo torta
Estructuras – Silo torta orgánicos (Woolford, 1984)


Estructuras silo puente
Estructuras – silo puente orgánicos (Woolford, 1984)


Estructuras silo puente1
Estructuras – Silo puente orgánicos (Woolford, 1984)


Estructuras silo puente o bunker
Estructuras – Silo puente o bunker orgánicos (Woolford, 1984)


Embolsadoras de grano seco y h medo
Embolsadoras de grano seco y húmedo orgánicos (Woolford, 1984)


Extractora de granos secos
Extractora de granos secos orgánicos (Woolford, 1984)


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