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USO DE CASING DE ERFV (Epoxi Reforzado con Fibra de Vidrio) EN POZOS INYECTORES PowerPoint PPT Presentation


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3º CONGRESO DE PRODUCCIÓN MENDOZA 2006. USO DE CASING DE ERFV (Epoxi Reforzado con Fibra de Vidrio) EN POZOS INYECTORES. Daniel Martín, Jorge Szoke, Luis Sajoux (Petroplastic S.A.) Daniel Peralta (Petrobras). M otivaciones para desarrollar otros materiales.

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USO DE CASING DE ERFV (Epoxi Reforzado con Fibra de Vidrio) EN POZOS INYECTORES

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Presentation Transcript


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3º CONGRESO DE PRODUCCIÓN

MENDOZA 2006

USO DE CASING DE ERFV (Epoxi Reforzado con Fibra de Vidrio) EN POZOS INYECTORES

Daniel Martín, Jorge Szoke, Luis Sajoux (Petroplastic S.A.)

Daniel Peralta (Petrobras)


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Motivaciones para desarrollar otros materiales

  • Incremento de corrosión e incrustaciones en yacimientos.

  • Aumento de gastos en mantenimiento de pozos.

  • Efectividad de sistemas de protección catódica.

  • Compromisos de mejoramiento ambiental.


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Porque usar Casing de ERFV ?

  • Protección Catódica.

  • Resistencia Química.

  • Resistencia Bacteriana.

  • Corrosión Interna o Externa.

  • Hazen-Williams.

  • Deposición de Parafina y Carbonatos.

  • Vida útil.

  • No usar tubing de inyección.


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Ahorros utilizandocasing de ERFV.

  • Instalación de Protección Catódica.

  • Mantenimiento de Protección Catódica.

  • Costo inicial de columna de tubings de inyección.

  • Mantenimiento de tubings de inyección.

  • Ahorros en energía.


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Desarrollo del ensayo.

1. Análisis de Antecedentes de instalaciones de casing de ERFV.

2. Revisión de ensayos realizados.

3. Planificación y realización de ensayos adicionales.

4. Instalación de casing en pozos.

5. Evaluación de su desempeño.


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A ntecedentes de instalaciones.

  • Reentubados de inyectores en 2 7/8”

  • Reentubados de inyectores en 3 ½”.

  • Pozos inyectores nuevos en 3 ½”,.

  • Pozos inyectores mixtos en 5 ½”.


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Revisión de ensayos disponibles

  • Ensayo de punzados.

  • Ensayo de herramientas.

  • Ensayo de adherencia del cemento.


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E nsayo de punzados

6 mm

Tela Tramada


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Ensayo de Daño por Herramientas.

  • -·    Zona I Tensión 15.000 lb

  • ·   Zona II Tensión 30.000 lb / peso 20.000 lb

  • ·   Zona III Tensión 6.000 lb

  • ·  Zona IV Tensión 6.000 lb / presión 1.000 psi

Zona II

Zona III

Zona III

Zona II


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Ensayo de Daño por Herramientas.

Tipo de afectación (zona)

Anchosuperficial promedio

Profundidades medidas

Mínima (III y IV)

6.000 lbs

1,00 mm

0,25 a 0,30 mm

(0,275 Promedio)

Mediana (I)

15.000 lbs

1,30 mm

0,30 a 0,40 mm

Máxima (II)

30.000 lbs

1,70 mm

0,50 a 0,60 mm

(0,55 Promedio)


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Ensayo de adherencia del cemento.

Fuerza requerida para

iniciar el movimiento

Casing 51/2"

Tubing

Cemento

Shear Bond = Fuerza

Area de Contacto


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Ensayo de adherencia del cemento

Lechada de cemento “G” + 0,8 % FC 22 + 0,3 % DC 1520 + 1,5 % Cl2Ca + 4% Latex liquido + 42 % agua (D= 1870 gr./l)

  • Tubing de 2 7/8” de ERFV: 3.490 Kg (205 psi)

  • Tubing de 2 7/8” de acero: 4.900 Kg (304 psi)

  • Casing de 2 7/8” de ERFV: 8.350 Kg (501 psi)


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Realización de ensayos adicionales

ENSAYO DE PUNZADOS

- Cañon de 4” 4 TPP 22 g.

- Cañon de 4” 6 TPP 32 g. (alta penetración)


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Realización de ensayos adicionales

ENSAYO DE FRACTURA


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Verificaciones finales

  • Diseño y ensayo de ancla y dispositivos de cementación.

  • Diseño de casing a utilizar.

  • Programa de intervención con todas las empresas participantes.


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Tipos de CASINGS de ERFV

____________________________________________________________________________________________

Medida DI Pressión interna Presión de colapso Largo Tubo

Pulg (mm) PSI(MPa) PSI (MPa) Pié (M)

_______________________________________________________________________

4-1/2 3.98 (101.0) 1000 (6.89) a 2500 (17.1) 150 (1.03) a 1850 (12.8) 29.5 (9.0)

5 4.33 (110.0) 900 (6.20) a 1600 (11.0) 110 (0.75) a 600 (4.10) 30.0 (9.1)

5-1/2 4.85 (123.0) 800 (5.51) a 2000 (13.8) 80 (0.55) a 1150 (7.93) 29.5 (9.0)

6-5/8 6.10 (155.0) 800 (5.51) a 2000 (13.8) 90 (0.62) a 1150 (7.93) 29.5 (9.0)

7 6.40 (163.0) 800 (5.51) a 2000 (13.8) 80 (0.55) a 1000 (6.87) 29.5 (9.0)

9-5/8 8.42 (214.0) 750 (5.17) a 1500 (10.3) 70 (0.48) a 480 (3.31) 29.2 (8.9)

10-3/4 9.72 (246.9) 750 (5.17) a 1250 (8.62) 65 (0.45) a 280 (1.93) 29.2 (8.9)

________________________________________________________________________


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Parámetros del casing elegido


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Parámetros del casing elegido


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Instalación

  • Uso de motor de fondo y BHA estabilizado.

  • Dos portamechas en fondo.

  • Densidades de cemento inferiores a habituales.

  • Uso de celda de carga y Pason de equipo.

  • Bandeja de entubación.

  • Niple de acero inoxidable encima de punzados.


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Tipos de instalaciones


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Tipos de instalaciones

Dispositivo

Esquema de pozos tipo entubados.


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T

ipos de instalaciones

  • Instalación global

    Por casing

    • Con tubing ERFV y packer hidráulico

  • Instalación selectiva

    Con tubing ERFV y packer hidráulicos y de copas


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    Parámetros de diseño


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    Parámetros de diseño


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    Parámetros de diseño


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    Parámetros de diseño


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    Parámetros de diseño


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    Conclusiones operativas

    • Las operaciones de entubación y cementación se realizaron de acuerdo a lo programado, sin detectarse desvíos atribuibles al material ensayado.

    • Los tiempos de entubación, fueron similares a los del acero.

    • En todos los casos la bajada del casing se realizó sin dificultades, a pesar del escaso peso de la tubería (el lastre adicional por portamechas fue reduciéndose sucesivamente).

    • El ancla de tensión, funcionó de acuerdo a lo programado.


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    Conclusiones operativas I

    • Tanto los coeficientes de estiramiento como los pesos calculados en todas las etapas se correspondieron con la realidad.

    • El diseño de la lechada cementadora fue adecuada, permitiendo las maniobras de entubación y cementación y logrando un correcto aislamiento entre las capas.

    • El registrador electrónico de peso del equipo perforador, demostró ser suficientemente preciso.


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    Conclusiones operativas II

    • Perfiles de pozo abierto a pozo entubado: Resistividad con buena respuesta, Sónico aceptable, Neutrón mala correlación.

    • Eliminando perfiles a pozo abierto se disminuye tiempo de equipo de perforación en casi un día.

    • El éxito en la instalación de este tipo de tuberías, depende de la capacitación del personal involucrado.


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    Conclusiones finales

    • El casing de ERFV es una respuesta adecuada a los problemas de corrosión en pozos inyectores de agua salada.

    • Poder registrar perfiles de resistividad a pozo entubado en pozos productores permite realizar un monitoreo del frente de agua durante la vida del pozo.

    • El uso de inyección directa por casing de ERFV es una opción válida.


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    Conclusiones finales I

    • La entubación de un pozo con ERFV, que inyecte por casing, implica un costo inicial similar al de uno entubado en acero.

    • En este trabajo no se evaluaron los costos de:

      • Instalación y Mantenimiento de Protección Catódica.

      • Mantenimiento de casing y tubing a largo plazo.

      • Ahorros por no usar tubing de inyección.


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    MUCHAS GRACIAS !!!

    Preguntas?

    Daniel Martín

    [email protected]


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    Perfiles a pozo abierto

    Sónico

    Resistividad

    Neutrón


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