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第一章 绪论

第一章 绪论. 材料成形技术基础. 第一节 材料加工概述. 一 . 材料加工概述 零件或材料的四种加工方法: 1. 成形加工:凝固成形、塑性成形、焊接成形、粉末压制、塑料成形; 2. 切除加工:车、铣、刨、钻、磨、电火花、电解、超声加工、激光加工等; 3. 表面成形加工:表面形变、淬火强化、化学强化、表面镀层、气相沉积镀膜; 4. 热处理加工:退、正、淬、回火; 二 . 材料基本加工要素及流程. 切削加工 凝固成形 塑性成形 焊接成形. 表面加工. 原材料 (锭料、轧材). 凝固成形 塑性成形 焊接成形. 毛坯. 切削加工. 零件.

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Presentation Transcript


  1. 第一章 绪论 材料成形技术基础

  2. 第一节 材料加工概述 一.材料加工概述 零件或材料的四种加工方法: 1.成形加工:凝固成形、塑性成形、焊接成形、粉末压制、塑料成形; 2.切除加工:车、铣、刨、钻、磨、电火花、电解、超声加工、激光加工等; 3.表面成形加工:表面形变、淬火强化、化学强化、表面镀层、气相沉积镀膜; 4.热处理加工:退、正、淬、回火; 二.材料基本加工要素及流程 切削加工 凝固成形 塑性成形 焊接成形 表面加工 原材料 (锭料、轧材) 凝固成形 塑性成形 焊接成形 毛坯 切削加工 零件 装配 机器 热处理 切削加工 热处理

  3. 输出材料(O)(产品+废料) 输入材料(I) 材料加工 过程 三个基本要素:材料、能量、信息 三大流程: 1.材料流程 表征加工过程特点的类型; 要改变形状尺寸和性能的材料状态; 能够用来实现这种形状尺寸和性能变化的基本过程; 类型:直通流程、发散流程、汇合流程;如下图所示 输入能量(I) 输出能量(O)(损失) 输入信息(I) 输出信息(O)(形状、性能)

  4. 下表列出一部分常见的材料加工过程,用材料流程(包括流程类型、材料状态、基本过程)表示其特征。下表列出一部分常见的材料加工过程,用材料流程(包括流程类型、材料状态、基本过程)表示其特征。

  5. 2.能量流程 基本过程为机械过程的能量流程。实现此类基本过程的能量可以通过下列三种方法来提供: (1)、传递介质和加工材料间相对运动; 模锻成形

  6. (2)、作用在加工材料上的压力差; 由压力差产生的机械基本过程

  7. (3)、产生于加工材料中的质量力; 由质量力产生的机械基本过程 (a)浇注成形(b)磁力成形

  8. 热过程能量提供:电能、化学能、机械能 感应电加热原理 1-感应器;2-坯料;3-电源

  9. 3.信息流程 形状信息、性能信息

  10. 第二节 材料成形的一些基本问题和发展概况 1. 凝固成形 基本问题:凝固组织的形成和控制; 铸造缺陷的防止和控制; 铸件尺寸精度与表面粗糙度控制等; 发展概况:凝固理论的发展; 凝固技术的发展; 计算机的应用及发展,包括: 凝固过程数值模拟技术; 快速样件制造技术; 过程和设备运行的计算机控制等。

  11. 2.塑性成形 基本问题:材料的塑性; 塑性成形力的评价; 加工材料内部市场变量的确定; 形状信息的准确输入等; 发展概况: 板料成形方面 大批量生产中着重向高速化、自动化发展; 小批量生产中朝简易化、通用化、万能化发展; 体积成形方面 自由锻 模锻 特种成形技术

  12. 3. 焊接成形 基本问题:能量的输入; 清除表面污染; 组织性能不均匀; 残余应力及残余变形; 焊缺陷及检测; 焊接结构的制造问题等; 发展概况:焊接结构的发展; 焊接材料的发展; 自动化焊接的发展;

  13. 4.表面成形 基本问题: 表面涂层:涂层与基体的结合、涂层的材料及结构等; 表面改性:针对材料的服役条件及损伤机理并结合基体材料,设计合理的表面 组织结构; 针对希望的表面组织及结构,研究活动这一表面材料的方法; 发展概况: 表面工程学 PACVD、LCVD

  14. 本课程任务 材料成形热过程 材料成形 所涉及的 基本理论 金属的凝固理论 塑性成形的物理和力学基础 表面成形、粉末冶金、塑料成形理论 凝固成形 工艺方法 技术要点 相关工艺装 备及模具 塑性成形 表面成形及强化 陶瓷成形及粉末冶金技术 塑料成形

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